本發(fā)明涉及后現(xiàn)代晾衣夾，屬于日常生活用品領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

通過獨立研究衣夾十余年，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)衣夾存在著諸多技術(shù)難點和問題需要進一步的得到解決和攻克。

通過搜索國內(nèi)外的衣夾，不難發(fā)現(xiàn)，日本、德國、韓國、美國等世界各國所生產(chǎn)的衣夾和我國數(shù)以千計的衣夾廠家生成的衣夾，無論是結(jié)構(gòu)還是外形不約而同的如出一轍。而且都存在著小衣夾容易散架，大衣夾則夾力不足的問題。

全世界的衣夾自面世至今結(jié)構(gòu)和外形都從來沒有改變。這種違背產(chǎn)品更新周期的現(xiàn)象實屬異常。而且目前也沒有發(fā)現(xiàn)能夠?qū)嵸|(zhì)性改善衣夾現(xiàn)狀的專利文獻。

衣夾雖小，但從以上問題反映出，它在發(fā)展道路上遇到的確實是世界性的難題。

本人認為，產(chǎn)生上述問題的根本原因，在于制造衣夾的理論根據(jù)——杠桿原理。采用杠桿原理結(jié)合衣夾的功能要求，決定了衣夾的結(jié)構(gòu)必然是由兩個夾片和一端彈簧組成，兩個夾片的一端夾頭夾緊衣物，另一端夾翼起著控制夾頭張開和閉合的作用，彈簧則聯(lián)系和支撐著兩個夾片。同時彈簧也是衣夾夾力的來源，由于彈簧力量有限，所以大衣夾出現(xiàn)夾力嚴重不足，小衣夾的杠桿支點又不適合用鋼制材料制作，造成夾片相互結(jié)合脆弱而容易散架。

傳統(tǒng)衣夾操作非常方便，一捏夾頭張開，松手夾頭夾緊。這種明顯的優(yōu)勢和以上突出的問題，能夠包容共存與一體，原因在于結(jié)構(gòu)。衣夾夾力不足和容易散架，這些由于結(jié)構(gòu)的原因存在的問題，很難從已簡化到極致的衣夾本身加以調(diào)整，很多問題長期無從解決最終形成謎團。

本人認為，要制造出嶄新一代的衣夾，必須放棄杠桿原理，采用強勢疊加理論作為制造新一代衣夾的依據(jù)。強勢疊加理論，是一種直接施力與整體式夾體，再通過鎖緊裝置將整體式夾體鎖緊的新思路。根據(jù)這個理論制造出的衣夾，能夠很好的保留傳統(tǒng)衣夾結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)勢，并能有效的克服傳統(tǒng)衣夾容易散架和夾力不足的頑疾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決目前市場上銷售的衣架所存在的易散架、夾緊力不足、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造不便等一些列問題，本發(fā)明提出一種新型衣夾，此衣夾結(jié)構(gòu)簡單，只有整體式的夾體和鎖緊裝置兩個部分，結(jié)構(gòu)更加簡潔，在操作上直接施力與衣夾，強勁的夾力將衣夾自行夾牢，鎖緊裝置使新一代衣夾更安全可靠。需要收取衣物時，只需要輕輕觸動鎖緊裝置的釋放機關(guān)，衣夾自行張開，操作十分方便。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案：后現(xiàn)代晾衣夾，它包括夾體，所述夾體包括夾弓，在夾弓的兩端分別有第一夾體和第二夾體，所述第一夾體的末端固定有第一夾頭，所述第二夾體的末端固定有第二夾頭；

所述夾弓、第一夾體、第二夾體、第一夾頭和第二夾頭可以采用整體式結(jié)構(gòu)或拆分拼接式結(jié)構(gòu)，構(gòu)成整體夾體；

所述第一夾體和第二夾體之間安裝有用于將兩個夾頭合攏夾緊的鎖緊機構(gòu)。

所述鎖緊機構(gòu)采用齒式鎖緊機構(gòu)，所述齒式鎖緊機構(gòu)包括齒盒，所述齒盒固定在第一夾體上，所述齒盒的內(nèi)壁加工有齒槽，所述齒槽與設(shè)置在第二夾體上的配合輪齒相配合將第一夾體和第二夾體合攏固定并鎖緊；所述齒槽數(shù)量為一個以上。

所述齒盒的開口端安裝有鎖扣，能夠防止齒盒脫開；所述齒槽和配合輪齒相配合的面采用傾斜面，能夠自鎖防止脫開。

所述鎖緊機構(gòu)采用單齒式鎖緊機構(gòu)，所述單齒式鎖緊機構(gòu)包括單齒盒，所述單齒盒固定在第一夾體上，所述單齒盒的內(nèi)壁上加工有單輪齒，所述單輪齒與第二夾體上的單配合輪齒相配合將第一夾體和第二夾體合攏固定并鎖緊；所述第一夾體和第二夾體的末端分別設(shè)置有第一簧片夾頭和第二簧片夾頭。

所述單齒盒的開口端安裝有鎖扣，能夠防止單齒盒脫開；所述單配合輪齒和單輪齒相配合的面采用傾斜面，能夠自鎖防止脫開。

所述鎖緊機構(gòu)采用一型滑動輪式鎖緊機構(gòu)，所述一型滑動輪式鎖緊機構(gòu)包括鎖緊盒，所述鎖緊盒的一端固定在第二夾體的內(nèi)壁上，所述鎖緊盒的內(nèi)壁上加工有斜滑槽，所述斜滑槽上通過轉(zhuǎn)軸滑動配合安裝有滑動輪，所述滑動輪與鎖緊滑片相配合將第一夾體和第二夾體合攏固定并鎖緊；所述鎖緊滑片固定在第一夾體的內(nèi)壁。

所述鎖緊機構(gòu)采用二型滑動輪式鎖緊機構(gòu)，所述二型滑動輪式鎖緊機構(gòu)包括二型鎖緊盒，所述二型鎖緊盒的一端固定在第二夾體的內(nèi)壁上，所述二型鎖緊盒的內(nèi)部安裝有二型滑動輪，所述二型滑動輪的邊緣設(shè)置有凸緣，所述凸緣與二型鎖緊滑片相配合將第一夾體和第二夾體合攏固定并鎖緊；所述二型鎖緊滑片固定在第一夾體的內(nèi)壁。

所述鎖緊機構(gòu)采用扣式鎖緊機構(gòu)，所述扣式鎖緊機構(gòu)包括第一連接桿，所述第一連接桿連接在第一夾體上，所述第一連接桿的末端固定有圓環(huán)，所述圓環(huán)上貫穿有扣鎖，所述扣鎖的底部通過L型連接桿固定連接在第二夾體的內(nèi)壁上；所述第一夾體和第二夾體的末端分別設(shè)置有第一簧片夾頭和第二簧片夾頭。

所述鎖緊機構(gòu)采用箍式鎖緊機構(gòu)，所述箍式鎖緊機構(gòu)包括鎖緊箍，所述鎖緊箍的兩內(nèi)壁上加工有鎖緊齒，所述鎖緊齒分別與加工在第一夾體外壁上的第一配合齒以及加工在第二夾體外壁上的第二配合齒相配合，并將第一夾體和第二夾體合攏固定并鎖緊；所述鎖緊箍通過連接繩與第一夾體和第二夾體相連。

本發(fā)明有如下有益效果：

一、本發(fā)明的后現(xiàn)代晾衣夾是針對傳統(tǒng)衣夾的稱謂，也是衣夾發(fā)展史上產(chǎn)品更新斷代的依據(jù)；

二、后現(xiàn)代晾衣夾是傳統(tǒng)衣夾更新?lián)Q代的升級產(chǎn)品，具備衣夾應(yīng)該具有的所有優(yōu)勢：

1、結(jié)構(gòu)簡單。后現(xiàn)代晾衣夾由夾體和鎖緊機構(gòu)構(gòu)成，比傳統(tǒng)的衣夾結(jié)構(gòu)更加的簡單，因此其制造工藝將更加的簡單，為后續(xù)的生產(chǎn)制造提供了諸多便利。

2、整體式結(jié)構(gòu)不會散架。夾體可以由一整片具有彈性的夾片彎曲制成，或由兩片夾體安裝在夾弓的兩端組合而成，上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成整體式結(jié)構(gòu)，不會像傳統(tǒng)的衣夾一樣會發(fā)生散架的缺陷。

3、夾緊力更加的強勁。能夠單獨用于晾曬較重的物體，傳統(tǒng)的衣夾夾力主要來自于彈簧，采用杠桿原理，其夾緊力有限而且夾緊力無法進行調(diào)節(jié)，而后現(xiàn)代衣夾的夾力是通過使用者施加于衣夾上的，每個使用者都可以根據(jù)自身的捏緊力，盡最大的可能將衣夾捏緊，最終達到自身力量的極限，所以夾緊力強勁，這是傳統(tǒng)的衣夾所無法達到的。

4、后現(xiàn)代晾衣夾都設(shè)有鎖緊機構(gòu)，通過鎖緊機構(gòu)可以隨機鎖牢，進而夾緊所晾曬的衣物，使晾曬的衣物更加的安全可靠。

5、上述的結(jié)構(gòu)簡單，適用于采用鋼、塑料、鋼塑結(jié)合、或者竹子等材料制作，材料適用范圍必將廣泛。

6、由于結(jié)構(gòu)簡單，因此其制作工藝流程相對簡單，進而能夠大幅度降低其制作成本，使其保持更好的市場占有率。

7、使用方便，在使用過程中，能夠方便將衣物夾緊，而且能夠方便的將其松開。

8、以上晾曬衣物過程和使用普通衣夾一樣方便快捷，不同的是新型強力衣夾可以晾曬棉衣棉被皮衣地毯等重物，縱使大風天氣衣物也不致被風吹走。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明采用齒式鎖緊機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明采用齒式鎖緊機構(gòu)的鎖緊配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明采用單齒式鎖緊機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明采用單齒式鎖緊機構(gòu)的鎖緊配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明采用一型滑動輪式鎖緊機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明采用一型滑動輪式鎖緊機構(gòu)的鎖緊配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明采用二型滑動輪式鎖緊機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明采用二型滑動輪式鎖緊機構(gòu)的圖7中A-A截面鎖緊配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明采用扣式鎖緊機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明采用扣式鎖緊機構(gòu)的鎖緊配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明采用箍式鎖緊機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明采用箍式鎖緊機構(gòu)的鎖緊箍結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本發(fā)明采用箍式鎖緊機構(gòu)的鎖緊箍B-B截面圖。

圖中：夾體1、第一夾體101、第一夾頭102、第二夾體103、第二夾頭104；

齒式鎖緊機構(gòu)2、齒盒201、齒槽202、配合輪齒203；

單齒式鎖緊機構(gòu)3、單齒盒301、單配合輪齒302、單輪齒303；

一型滑動輪式鎖緊機構(gòu)4、斜滑槽401、轉(zhuǎn)軸402、鎖緊盒403、鎖緊滑片404、滑動輪405；

二型滑動輪式鎖緊機構(gòu)5、二型鎖緊盒501、二型滑動輪502、凸緣503、二型鎖緊滑片504；

扣式鎖緊機構(gòu)6、第一連接桿601、圓環(huán)602、扣鎖603、L型連接桿604；

箍式鎖緊機構(gòu)7、鎖緊箍701、鎖緊齒702、連接繩703。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進一步的說明。

如圖1-13，后現(xiàn)代晾衣夾，它包括夾體1，所述夾體1包括夾弓，在夾弓的兩端分別有第一夾體101和第二夾體103，所述第一夾體101的末端固定有第一夾頭102，所述第二夾體103的末端固定有第二夾頭104。

進一步的，所述夾弓、第一夾體101、第二夾體103、第一夾頭102和第二夾頭104可以采用整體式結(jié)構(gòu)或拆分拼接式結(jié)構(gòu)，構(gòu)成整體夾體1；

進一步的，所述第一夾體101和第二夾體103之間安裝有用于將兩個夾頭合攏夾緊的鎖緊機構(gòu)。

其中，鎖緊機構(gòu)包括多種不同的變形方式，其最終所要達到的目的是實現(xiàn)第一夾體101和第二夾體103之間的夾攏，最終實現(xiàn)所晾曬衣物的夾緊。

實施例1：

如圖1-2，所述鎖緊機構(gòu)采用齒式鎖緊機構(gòu)2，所述齒式鎖緊機構(gòu)2包括齒盒201，所述齒盒201固定在第一夾體101上，所述齒盒201的內(nèi)壁加工有齒槽202，所述齒槽202與設(shè)置在第二夾體103上的配合輪齒203相配合將第一夾體101和第二夾體103合攏固定并鎖緊；所述齒槽202數(shù)量為一個以上。

采用上述的鎖緊機構(gòu)，在使用過程中，只需要將第二夾體103按壓到齒盒201內(nèi)部，此時配合輪齒203就會與齒槽202之間構(gòu)成咬合鎖緊，進而保證了第一夾體101和第二夾體103合攏，并通過第一夾頭102和第二夾頭104將所需要晾曬的衣物夾緊在晾衣桿上；

而需要分開時，只需要掰開齒盒201的兩側(cè)的齒槽202就可以使配合輪齒203脫離齒槽202的咬合，進而使第一夾頭102和第二夾頭104松開，取下衣物，采用上述的鎖緊機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)無極鎖緊，進而適應(yīng)不同厚度物品的晾曬。

進一步的，為了防止夾子自動脫開，在所述齒盒201的開口端安裝鎖扣，能夠防止齒盒201脫開；也可以采用在所述齒槽202和配合輪齒203相配合的面采用傾斜面，能夠自鎖防止脫開。

實施例2：

如圖3-4，所述鎖緊機構(gòu)采用單齒式鎖緊機構(gòu)3，所述單齒式鎖緊機構(gòu)3包括單齒盒301，所述單齒盒301固定在第一夾體101上，所述單齒盒301的內(nèi)壁上加工有單輪齒303，所述單輪齒303與第二夾體103上的單配合輪齒302相配合將第一夾體101和第二夾體103合攏固定并鎖緊；所述第一夾體101和第二夾體103的末端分別設(shè)置有第一簧片夾頭105和第二簧片夾頭106。

采用上述的單齒式鎖緊機構(gòu)3鎖緊機構(gòu)，在使用過程中，通過捏合第一夾體101和第二夾體103，將第二夾體103上的單配合輪齒302與單齒盒301內(nèi)壁上的單輪齒303相配合，進而將第一夾體101和第二夾體103合攏固定并鎖緊；但是采用上述的鎖緊機構(gòu)鎖緊力無法進行調(diào)節(jié)，其鎖扣的位置是固定的。

為了保證上述的鎖緊機構(gòu)能夠夾緊比較薄的衣物，需要在第一夾體101和第二夾體103的頭部安裝第一簧片夾頭105和第二簧片夾頭106，通過兩個簧片具有一定的變形余量，進而對衣物進行夾緊。

進一步的，為了防止夾子脫開，可以在所述單齒盒301的開口端安裝有鎖扣，能夠防止單齒盒301脫開；所述單配合輪齒302和單輪齒303相配合的面采用傾斜面，能夠自鎖防止脫開。

實施例3：

如圖5-6，所述鎖緊機構(gòu)采用一型滑動輪式鎖緊機構(gòu)4，所述一型滑動輪式鎖緊機構(gòu)4包括鎖緊盒403，所述鎖緊盒403的一端固定在第二夾體103的內(nèi)壁上，所述鎖緊盒403的內(nèi)壁上加工有斜滑槽401，所述斜滑槽401上通過轉(zhuǎn)軸402滑動配合安裝有滑動輪405，所述滑動輪405與鎖緊滑片404相配合將第一夾體101和第二夾體103合攏固定并鎖緊；所述鎖緊滑片404固定在第一夾體101的內(nèi)壁。

采用上述的夾緊機構(gòu)，工作過程中，通過將鎖緊滑片404插入到鎖緊盒403內(nèi)部，然后通過轉(zhuǎn)動滑動輪405，使滑動輪405沿著斜滑槽401滑動，進而使滑動輪405在楔緊力的作用下楔緊鎖緊滑片404，最終將第一夾體101和第二夾體103合攏固定并鎖緊；

當需要松開時，只需要反向的轉(zhuǎn)動滑動輪405使其脫離自鎖就可以松開第一夾體101和第二夾體103，進而松開所夾緊的衣物。

實施例4：

如圖7-8，所述鎖緊機構(gòu)采用二型滑動輪式鎖緊機構(gòu)5，所述二型滑動輪式鎖緊機構(gòu)5包括二型鎖緊盒501，所述二型鎖緊盒501的一端固定在第二夾體103的內(nèi)壁上，所述二型鎖緊盒501的內(nèi)部安裝有二型滑動輪502，所述二型滑動輪502的邊緣設(shè)置有凸緣503，所述凸緣503與二型鎖緊滑片504相配合將第一夾體101和第二夾體103合攏固定并鎖緊；所述二型鎖緊滑片504固定在第一夾體101的內(nèi)壁。

采用上述的夾緊機構(gòu)，工作過程中，也只需要轉(zhuǎn)動二型滑動輪502，二型滑動輪502就會沿著二型鎖緊盒501的斜面鎖緊，同時使二型滑動輪502與二型鎖緊滑片504相配合將第一夾體101和第二夾體103合攏固定并鎖緊。

松開時，只需要反向的轉(zhuǎn)動二型滑動輪502就可以解除自鎖，進而使第一夾體101和第二夾體103松開。

實施例5：

如圖9-10，所述鎖緊機構(gòu)采用扣式鎖緊機構(gòu)6，所述扣式鎖緊機構(gòu)6包括第一連接桿601，所述第一連接桿601連接在第一夾體101上，所述第一連接桿601的末端固定有圓環(huán)602，所述圓環(huán)602上貫穿有扣鎖603，所述扣鎖603的底部通過L型連接桿604固定連接在第二夾體103的內(nèi)壁上；所述第一夾體101和第二夾體103的末端分別設(shè)置有第一簧片夾頭105和第二簧片夾頭106。

采用上述的夾緊機構(gòu)，工作過程中，將扣鎖603穿過圓環(huán)602，此時扣鎖603就會被鎖緊在圓環(huán)602上，進而將第一夾體101和第二夾體103加緊，由于采用上述的夾緊機構(gòu)無法調(diào)節(jié)夾緊力，因此，在第一夾體101和第二夾體103的末端設(shè)置第一簧片夾頭105和第二簧片夾頭106，通過其變形余量夾住比較薄的物體。

實施例6：

如圖11-13，所述鎖緊機構(gòu)采用箍式鎖緊機構(gòu)7，所述箍式鎖緊機構(gòu)7包括鎖緊箍701，所述鎖緊箍701的兩內(nèi)壁上加工有鎖緊齒702，所述鎖緊齒702分別與加工在第一夾體101外壁上的第一配合齒107以及加工在第二夾體103外壁上的第二配合齒108相配合，并將第一夾體101和第二夾體103合攏固定并鎖緊；所述鎖緊箍701通過連接繩703與第一夾體101和第二夾體103相連。

采用上述的夾緊機構(gòu)，工作過程中，只需要合攏第一夾體101和第二夾體103，此時位于兩個夾體上的鎖緊箍701就會沿著其外壁自動下降，在下降過程中將兩個夾體鎖緊，通過鎖緊齒702分別與加工在第一夾體101外壁上的第一配合齒107以及加工在第二夾體103外壁上的第二配合齒108相配合將兩個夾體鎖緊固定。

當需要送開時，只需要捏緊鎖緊箍701，使其變形，最終使第一夾體101外壁上的第一配合齒107以及加工在第二夾體103外壁上的第二配合齒108相脫離，取出鎖緊箍701即可。

進一步的，晾衣夾的材料可以采用鋼制材料、塑料材料、鋼塑結(jié)合材料、竹制材料等制成，單不局限于上述材料。

進一步的，所述第一簧片夾頭105和第二簧片夾頭106，第一夾頭102和第二夾頭104可以根據(jù)需要選用。也可以采用不同的外形結(jié)構(gòu)，不局限于上述的外形結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述一型滑動輪式鎖緊機構(gòu)4和二型滑動輪式鎖緊機構(gòu)5的滑輪外緣上加工有滾花結(jié)構(gòu)，進而提高了與滑片之間的摩擦力，提高了鎖緊效果。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。