本發(fā)明屬于功能性服用面料領(lǐng)域，特別涉及一種彈性保暖提花面料的織造方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)服用面料的要求也越來越高。目前市場(chǎng)不僅對(duì)面料的舒適性、保暖性等基本性能要求比較高，對(duì)面料的外觀美感的要求也越來越高。因此，當(dāng)代的服裝已不僅僅是用來遮體、保暖和作一般裝飾，而是正在向高質(zhì)化、時(shí)新化、舒適化方向發(fā)展。而舒適的面料一般對(duì)透氣性、手感及適體性要求比較高，因此，彈性纖維近年來得到了快速的發(fā)展。目前市場(chǎng)上的彈性纖維種類比較多，分為聚氨酯纖維、聚酯類彈性纖維、復(fù)合聚酯彈性纖維、聚烯烴彈性纖維、聚醚酯彈性纖維、硬彈性纖維、形狀記憶彈性纖維等。全球彈性纖維的需要量每年都在增加，增長(zhǎng)幅度最大的地區(qū)為亞洲和美國(guó)，主要用于服裝方面，如針織、內(nèi)襯、泳衣等。

為了使面料具有優(yōu)良的適體性和延伸性，通常采用彈性纖維進(jìn)行織造。由于直接采用彈性長(zhǎng)絲進(jìn)行織造容易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)及張力不勻等問題，因此目前一般將彈性纖維制成包芯紗或者襯墊紗進(jìn)行織造。雖然市場(chǎng)上已經(jīng)存在將彈性纖維運(yùn)用于機(jī)織上的各種彈力牛仔面料及將彈性纖維運(yùn)用于針織上的氨綸汗布等，但這些面料的外觀都比較傳統(tǒng)單調(diào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種彈性保暖提花面料的織造方法，該方法通過采用彈性纖維紗線與非彈性纖維紗線進(jìn)行針織提花，通過對(duì)提花花型的設(shè)計(jì)可得到比較有趣且立體感強(qiáng)的面料；由于面料彈性好，收縮后的面料比較蓬松，大大提高了面料的舒適性能與保暖性，具有良好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明的一種彈性保暖提花面料的織造方法，包括：

(1)利用軟件對(duì)提花的花型進(jìn)行設(shè)計(jì)，隨后將彈性纖維紗線和非彈性纖維紗線按照花型進(jìn)行排紗；

(2)根據(jù)排紗結(jié)果上機(jī)織造，下機(jī)后對(duì)面料進(jìn)行柔軟處理，烘干后再對(duì)面料進(jìn)行熱定型，即得彈性保暖提花面料。

所述步驟(1)中的彈性纖維紗線為ptt纖維紗線、氨綸紗線、聚烯烴彈性纖維紗線或ptt/pet雙組分復(fù)合彈性纖維紗線；非彈性纖維紗線為毛滌紗線。

所述步驟(1)中的排紗具體為第1路排彈性纖維紗線，然后第2路排非彈性纖維紗線。

所述步驟(2)織造過程中輸線張力控制在0.4-0.6n，坯布的牽拉力控制在6-8n。

本發(fā)明首先在ps或wac等軟件對(duì)提花的花型進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮面料下機(jī)后由于彈性纖維產(chǎn)生回縮所形成的圖案；然后再根據(jù)機(jī)器、紗線等具體情況在cad上進(jìn)行排紗與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；選擇適當(dāng)?shù)膹椥岳w維紗線與非彈性纖維紗線按設(shè)計(jì)進(jìn)行排紗并根據(jù)不同的紗線選擇適當(dāng)?shù)慕o紗裝置、導(dǎo)紗裝置等織造裝置，嚴(yán)格控制給紗張力；調(diào)節(jié)好坯布卷取的牽拉力，使得在不破壞彈性纖維紗線彈性的情況下便于織造。由于織造成卷過程中存在張力，面料幅面比較平整，下機(jī)后張力釋放，彈性纖維紗線自動(dòng)回縮，面料的尺寸穩(wěn)定性受到影響。為了獲得尺寸穩(wěn)定且手感和彈性較好的面料，在面料下機(jī)后進(jìn)行柔軟處理和熱定型。本發(fā)明所述的面料具有良好的彈性及保暖性，外觀在具有張力和不具有張力的條件下花紋效果不同，張力釋放時(shí)面料具有凹凸的質(zhì)感，立體感強(qiáng)，保暖性好，風(fēng)格比較新穎，適合用于服裝領(lǐng)域。

本發(fā)明具體包括如下步驟：

對(duì)面料的提花花型進(jìn)行設(shè)計(jì)；針織提花的花型通?？刹捎胮s、wac提花制版軟件等畫圖軟件繪制。首先在ps軟件上繪制花型單體，如圖1所示，圖中的一個(gè)小方格為1px，代表1針，黑色表示彈性纖維紗線，白色表示非彈性纖維紗線，整個(gè)花型單體的寬度為91針，高度為90針。因?yàn)橹苯佑脝蝹€(gè)花型平鋪排列比較呆板，且通常在針織提花機(jī)上花型的寬度不能為奇數(shù)，所以要對(duì)該花型進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐帕信c設(shè)計(jì)，得到花型圖圖2。一般繪制的花型大小小于或等于機(jī)器的總針數(shù)，花型在機(jī)器上織造時(shí)不會(huì)只是花型的獨(dú)幅，而是由該花型進(jìn)行循環(huán)。因此為了確定循環(huán)后花型能夠相互接的上，不出現(xiàn)斷紋、橫條等疵點(diǎn)，在作圖時(shí)需要對(duì)循環(huán)拼接進(jìn)行計(jì)算，且在繪制好花型后還需要在ps等畫圖軟件上進(jìn)行循環(huán)模擬及拼接檢查，及時(shí)做各種調(diào)整，使花型的整體效果達(dá)到拼接處無接痕、循環(huán)較活潑的狀態(tài)。該花型循環(huán)后得到的循環(huán)圖如圖3。將確定調(diào)整好的圖2或圖3保存為16色位圖的bmp格式，然后在針織提花cad軟件中打開，根據(jù)黑色表示彈性纖維紗線，白色表示非彈性纖維紗線進(jìn)行排紗，排紗圖如圖4，第1路先排彈性纖維紗線，然后第2路排非彈性纖維紗線；最終將排好紗的文件按usb的格式保存在u盤中后將文件上傳到織機(jī)。由于機(jī)器型號(hào)不同，相同針數(shù)的尺寸大小也不相同，所用同樣的花型，織造機(jī)型的不同，得到的面料花型的尺寸也不同，另外由于彈性纖維紗線具有彈性，不同尺寸下彈性強(qiáng)弱的不同也可能導(dǎo)致面料風(fēng)格的不同。

織造過程中，由于彈性纖維具有較大的延伸性，表面摩擦系數(shù)大，只要施加很小的張力紗線就會(huì)產(chǎn)生較大的伸長(zhǎng)，在上機(jī)時(shí)容易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)和張力不勻等問題。因此，織造時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)慕o紗裝置并嚴(yán)格控制好在給紗過程中的輸線張力和坯布卷取的牽拉力。因此，輸線張力控制在0.4-0.6n左右，坯布的牽拉力控制在6-8n左右。

由于面料中含有彈性纖維，面料的手感與尺寸穩(wěn)定性受到了影響。為了使面料得手感較好、尺寸穩(wěn)定，一般在一個(gè)特定的溫度下對(duì)織物進(jìn)行預(yù)定型并加入柔軟劑，對(duì)織物進(jìn)行柔軟處理，烘干后再對(duì)織物進(jìn)行最終熱定型。熱定型的主要目的是消除纖維或織物中存在的內(nèi)應(yīng)力，使之處于較穩(wěn)定的狀態(tài)，減少其在后道加工中的變形，其機(jī)理為用熱的作用使纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使纖維趨于更穩(wěn)定的狀態(tài)。對(duì)彈性纖維的熱定型溫度選擇主要在于纖維的玻璃化溫度和軟化點(diǎn)，但往往不同彈性纖維的玻璃化溫度和軟化點(diǎn)都不相同，因此其面料的熱定型溫度也不同：氨綸較理想的熱定型溫度為170-190℃；ptt纖維由于玻璃化溫度和軟化點(diǎn)較低，熱定型溫度為150℃；聚烯烴彈性纖維的熱定型溫度為185-195℃；ptt/pet雙組分復(fù)合彈性纖維的熱定型溫度為155-175℃。所以，面料的后整理時(shí)需要根據(jù)所用的彈性纖維制定工藝。

有益效果

本發(fā)明通過采用彈性纖維紗線與非彈性纖維紗線進(jìn)行針織提花，得到與常規(guī)針織提花不一樣的面料，在張力的作用下面料的花型與松弛狀態(tài)下面料的花型存在一定的差距，通過對(duì)提花花型的設(shè)計(jì)可得到比較有趣且立體感強(qiáng)的面料；由于面料彈性好，收縮后的面料比較蓬松，大大提高了面料的舒適性能與保暖性，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提花的基本花型圖；其中，1為彈性纖維紗線，2為非彈性纖維紗線；

圖2為本發(fā)明面料的提花花型圖；

圖3為本發(fā)明面料的提花花型效果圖；

圖4為本發(fā)明面料花型的排紗圖；其中，圖中上部分為提花機(jī)參數(shù)的設(shè)置，選擇的機(jī)器參數(shù)為22g*30寸，36路，下部分為排紗圖，上機(jī)織造時(shí)，按第1路排彈性纖維紗線，第2路排非彈性纖維紗線依次循環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1

打開ps軟件并新建一個(gè)寬度為91px，高度為90px的文件，根據(jù)1px等于1針的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)花型，繪制花型圖如圖1；復(fù)制該花型，并另建一個(gè)寬度為240px，高度為280px的新文件，將復(fù)制的花型粘貼到新文件中并進(jìn)行一定的排列調(diào)整，得到花型圖2；全選中圖2進(jìn)行定義圖案，然后將文件的畫布大小的長(zhǎng)、寬擴(kuò)展到原圖的200％，填充花型2圖案，得到花型2的循環(huán)效果圖，檢查循環(huán)拼接的效果，并再次對(duì)花型進(jìn)行一些調(diào)整，得到較滿意的花型后將文件保存為16色位圖的bmp格式。

本實(shí)施例采用70d的ptt纖維紗線與46s/2的毛滌紗線在36路、22g*30寸的機(jī)器上織造，因此在針織提花cad上進(jìn)行排紗時(shí)，將總針數(shù)設(shè)置為2088針，機(jī)器的選針器數(shù)為36，而每組選針器為2。排紗時(shí)先排ptt纖維紗線，再排毛滌紗線。在針織提花cad軟件上排好紗后，將文件上傳到織機(jī)上進(jìn)行織造。ptt纖維不同于其他彈性纖維，在編織過程中不需要特殊裝置，在一般機(jī)器上均可編織，在編織過程中需要優(yōu)化配置線圈長(zhǎng)度、紗線張力和牽拉力等參數(shù)，最終ptt纖維紗線張力調(diào)節(jié)為0.5n，卷布牽拉力為8n。

由于坯布的卷取存在牽拉力，面料上的花型與圖案基本一致，下機(jī)后張力消失，ptt纖維紗線進(jìn)行回彈恢復(fù)，非彈性纖維紗線部分會(huì)凸起，花型會(huì)發(fā)生一定的改變，面料幅寬變窄，具有蓬松感、立體感強(qiáng)，保暖性好，但整體面料尺寸不穩(wěn)定。為了獲得手感豐滿、尺寸穩(wěn)定的彈性提花面料，首先對(duì)面料進(jìn)行柔軟整理，即將面料在含2％(o.w.f)的有機(jī)硅柔軟劑、浴比為1:45、溫度為50℃的條件下進(jìn)行15min的整理；烘干后，再在150℃的溫度下進(jìn)行30s的熱定型整理，最終得到具有凹凸效果的花紋且保暖性好的針織提花面料。

實(shí)施例2

打開ps軟件并新建一個(gè)寬度為120px，高度為160px的文件，根據(jù)1px等于1針的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)花型，并進(jìn)行調(diào)整、定義圖案，然后將文件的畫布大小的長(zhǎng)、寬擴(kuò)展到原圖的200％，填充花型圖案，得到花型的循環(huán)效果圖，檢查循環(huán)拼接的效果，并再次對(duì)花型進(jìn)行一些調(diào)整，得到較滿意的花型后將文件保存為16色位圖的bmp格式。

本實(shí)施例采用150d的氨綸包芯紗與46s/2的毛滌紗線在36路、24g*30寸的機(jī)器上織造，因此在針織提花cad上進(jìn)行排紗時(shí)，將總針數(shù)設(shè)置為2256針，機(jī)器的選針器數(shù)為72，而每組選針器為3。排紗時(shí)先排氨綸包芯紗，再排46s/2的毛滌紗線，中間墊一根滌綸絲。在針織提花cad軟件上排好紗后，將文件保存為usb格式并上傳到織機(jī)上進(jìn)行織造。為了避免氨綸的意外伸長(zhǎng)及張力不勻而影響彈力織物的質(zhì)量，織造時(shí)，氨綸包芯紗采用專用定長(zhǎng)積極式輸線裝置給紗，同時(shí)裝上氨綸專用的導(dǎo)紗器，嚴(yán)格控制輸線張力(輸線張力控制在0.4-0.6n，坯布的牽拉力控制在6-8n)，將氨綸包芯紗張力控制在5-6g。

織造過程中存在各種張力，面料花型比較平整，與圖案一致。下機(jī)后張力消失，氨綸包芯紗的彈性發(fā)揮作用，包芯紗所織面料處收縮變小，毛滌紗線所織出面料凸起，使得面料幅寬變小，花型產(chǎn)生改變。包芯紗彈性較ptt纖維小，面料的凹凸感沒有實(shí)施例1強(qiáng)，但由于中間墊了滌綸絲后，面料比較厚實(shí)，依然具有較好的彈性即舒適性和保暖性。另外，包芯紗較氨綸長(zhǎng)絲易于染色及后整。由于氨綸具有中等熱穩(wěn)定性，軟化溫度在200℃以上，其對(duì)預(yù)定型的溫度要求比較高。在面料退漿精練后在180℃的條件下預(yù)定型30s；然后可根據(jù)需要進(jìn)行染色或印花整理，為了保證面料的手感及熱定型效果充分，染色或印花后在50℃下加入2％(owf)有機(jī)硅柔軟劑浸漬15min對(duì)面料進(jìn)行柔軟整理，不經(jīng)水洗，脫水烘干后在190℃以上的溫度下熱定型35s。最終獲得彈性較好，尺寸穩(wěn)定的毛滌氨綸針織提花面料。