本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于洗干一體機的熱泵裝置和具有其的洗干一體機。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，在洗干一體機的生產(chǎn)過程中，其熱泵裝置的各個部件一般分別安裝在洗干一體機上，從而使得熱泵裝置的占用空間較大，成本較高，進而導(dǎo)致洗干一體機的體積大，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于洗干一體機的熱泵裝置，所述熱泵裝置實現(xiàn)了模塊化設(shè)計，使得熱泵裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，成本較低。

本發(fā)明還提出一種具有上述熱泵裝置的洗干一體機。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于洗干一體機的熱泵裝置，包括：熱泵基座；毛屑過濾導(dǎo)流盒，所述毛屑過濾導(dǎo)流盒設(shè)在所述熱泵基座上，所述毛屑過濾導(dǎo)流盒與所述熱泵基座之間限定出安裝腔，所述安裝腔的一側(cè)敞開；毛屑過濾網(wǎng)，所述毛屑過濾網(wǎng)穿過所述安裝腔的所述一側(cè)可抽拉地設(shè)在所述安裝腔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗干一體機的熱泵裝置，通過將毛屑過濾網(wǎng)可抽拉地設(shè)在毛屑過濾導(dǎo)流盒與熱泵基座之間限定的安裝腔內(nèi)，方便了毛屑過濾網(wǎng)的拆卸，以便于進一步對毛屑過濾網(wǎng)進行清洗，同時實現(xiàn)了熱泵裝置的模塊化設(shè)計，使得熱泵裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，成本較低。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述毛屑過濾網(wǎng)和所述安裝腔中的其中一個上形成有導(dǎo)向密封槽，所述毛屑過濾網(wǎng)和所述安裝腔中的另一個上設(shè)有導(dǎo)向密封筋，所述毛屑過濾網(wǎng)穿過所述安裝腔的所述一側(cè)并通過相互配合的所述導(dǎo)向密封筋和所述導(dǎo)向密封槽可抽拉地設(shè)在所述安裝腔內(nèi)。由此，通過導(dǎo)向密封筋和導(dǎo)向密封槽的配合，實現(xiàn)了毛屑過濾網(wǎng)在安裝腔內(nèi)可抽拉地移動。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述毛屑過濾網(wǎng)和所述安裝腔中的所述其中一個上設(shè)有沿垂直于所述毛屑過濾網(wǎng)的抽拉方向間隔設(shè)置的兩個凸筋，兩個所述凸筋之間限定出所述導(dǎo)向密封槽。由此，通過設(shè)置凸筋以限定出導(dǎo)向密封槽，結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，兩個所述凸筋的鄰近所述安裝腔的所述一側(cè)的一端之間的距離沿朝向遠離所述安裝腔的所述一側(cè)的方向逐漸減小。由此，便于實現(xiàn)毛屑過濾網(wǎng)的快速安裝。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，每個所述凸筋的鄰近所述安裝腔的所述一側(cè)的一端的高度沿朝向遠離所述安裝腔的所述一側(cè)的方向逐漸增加。由此，進一步便于實現(xiàn)毛屑過濾網(wǎng)的快速安裝。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述導(dǎo)向密封槽為形成在所述安裝腔的除所述安裝腔的所述一側(cè)的其余內(nèi)周壁上的連續(xù)槽，所述導(dǎo)向密封筋為設(shè)在所述毛屑過濾網(wǎng)的除鄰近所述安裝腔的所述一側(cè)的其余外周壁上的連續(xù)筋。由此，保證了毛屑過濾網(wǎng)與安裝腔之間的密封性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述毛屑過濾網(wǎng)包括第一毛屑過濾網(wǎng)和設(shè)在所述第一毛屑過濾網(wǎng)的一側(cè)的至少一個第二毛屑過濾網(wǎng)，從而使得毛屑過濾網(wǎng)的過濾效率較高。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一毛屑過濾網(wǎng)和所述第二毛屑過濾網(wǎng)中的其中一個上形成有安裝槽，所述第一毛屑過濾網(wǎng)和所述第二毛屑過濾網(wǎng)中的另一個上設(shè)有與所述安裝槽配合的安裝筋。由此，通過安裝槽與安裝筋的配合，可以實現(xiàn)第一毛屑過濾網(wǎng)與第二毛屑過濾網(wǎng)之間的快速裝配。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的洗干一體機，包括：機體；根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實施例的用于洗干一體機的熱泵裝置，所述熱泵裝置設(shè)在所述機體上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗干一體機，通過采用上述的熱泵裝置，可以實現(xiàn)熱泵裝置的模塊化生產(chǎn)安裝，提高了洗干一體機的生產(chǎn)效率，同時保證了洗干一體機的烘干效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述熱泵裝置設(shè)在所述機體的頂部，從而可以簡化洗干一體機的風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗干一體機的熱泵裝置的剖面圖；

圖2是圖1中圈示的a部的放大圖；

圖3是圖1中所示的熱泵裝置的示意圖，其中未示出毛屑過濾網(wǎng)；

圖4是圖3中圈示的b部的放大圖；

圖5是圖1中所示的熱泵基座的示意圖；

圖6是圖5中圈示的c部的放大圖；

圖7是圖1中所示的毛屑過濾導(dǎo)流盒的示意圖；

圖8是圖1中所示的毛屑過濾網(wǎng)的示意圖。

附圖標記：

100：熱泵裝置；

1：熱泵基座；10a：導(dǎo)向密封槽；10b：出風(fēng)口；10c：安裝腔；

11：凸筋；12：支撐筋；

2：毛屑過濾導(dǎo)流盒；20a：進風(fēng)口；21：導(dǎo)風(fēng)板；

3：毛屑過濾網(wǎng)；

31：第一毛屑過濾網(wǎng)；31a：安裝槽；311：導(dǎo)向密封筋；

32：第二毛屑過濾網(wǎng)；321：安裝筋；322：手提部；

33：握持部；34：密封部；

4：蒸發(fā)器；5：冷凝器；6：風(fēng)機；7：熱泵蓋板。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖8描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于洗干一體機(圖未示出)的熱泵裝置100。

如圖1-圖8所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于洗干一體機的熱泵裝置100，包括熱泵基座1、毛屑過濾導(dǎo)流盒2和毛屑過濾網(wǎng)3。

毛屑過濾導(dǎo)流盒2設(shè)在熱泵基座1上，毛屑過濾導(dǎo)流盒2與熱泵基座1之間限定出安裝腔10c，安裝腔10c的一側(cè)敞開，毛屑過濾網(wǎng)3穿過安裝腔10c的上述一側(cè)可抽拉地設(shè)在安裝腔10c內(nèi)。

例如，如圖1-圖8所示，毛屑過濾導(dǎo)流盒2可以扣合在熱泵基座1的上方，使得毛屑過濾導(dǎo)流盒2與熱泵基座1之間限定出安裝腔10c，其中安裝腔10c可以位于毛屑過濾導(dǎo)流盒2的右部，且安裝腔10c的前側(cè)敞開，從而毛屑過濾網(wǎng)3可以從前向后穿過安裝腔10c的前側(cè)而安裝在安裝腔10c內(nèi)，且毛屑過濾網(wǎng)3在安裝腔10c內(nèi)可抽拉地移動。由此，通過將毛屑過濾網(wǎng)3可抽拉地設(shè)在安裝腔10c內(nèi)，方便了毛屑過濾網(wǎng)3的拆卸，以便于進一步對毛屑過濾網(wǎng)3進行清洗，同時實現(xiàn)了熱泵裝置100的模塊化設(shè)計，使得熱泵裝置100整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，成本較低。當熱泵裝置100應(yīng)用于洗干一體機時，可以將熱泵裝置100整個結(jié)構(gòu)直接安裝在洗干一體機上，從而實現(xiàn)了洗干一體機的模塊化生產(chǎn)安裝，提高了生產(chǎn)效率，同時方便了熱泵裝置100拆裝與檢修。

具體而言，如圖1-圖8所示，毛屑過濾導(dǎo)流盒2與熱泵基座1之間還限定出與安裝腔10c連通的導(dǎo)流風(fēng)道，導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板21，以引導(dǎo)空氣的流動，且毛屑過濾導(dǎo)流盒2上形成有與導(dǎo)流風(fēng)道連通的進風(fēng)口20a，熱泵基座1上形成有與導(dǎo)流風(fēng)道連通的出風(fēng)口10b。熱泵裝置100還包括蒸發(fā)器4、冷凝器5、風(fēng)機6和熱泵蓋板7，其中，風(fēng)機6設(shè)在出風(fēng)口10b處，且風(fēng)機6位于熱泵基座1的下方，以推動空氣循環(huán)，蒸發(fā)器4用于對空氣進行降溫減濕，冷凝器5用于對空氣進行加熱。熱泵蓋板7同樣扣合在熱泵基座1的上方，熱泵蓋板7位于毛屑過濾導(dǎo)流盒2的右側(cè)，熱泵蓋板7與熱泵基座1之間限定出與安裝腔10c連通的空腔，蒸發(fā)器4和冷凝器5可以左右間隔開地設(shè)在上述空腔內(nèi)，且蒸發(fā)器4位于冷凝器5的左側(cè)。

當熱泵裝置100應(yīng)用于洗干一體機時，進風(fēng)口20a和出風(fēng)口10b可以通過洗干一體機內(nèi)的風(fēng)道均與洗干一體機的衣物負載筒(圖未示出)連通，從而熱泵裝置100和衣物負載筒在洗干一體機內(nèi)構(gòu)成了內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)以對衣物負載筒內(nèi)的待烘干衣物進行烘干。具體地，當洗干一體機需要烘干衣物負載筒內(nèi)的待烘干衣物時，風(fēng)機6轉(zhuǎn)動，以推動空氣在上述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)流動，冷凝器5對流經(jīng)其的干冷空氣進行加熱，加熱后的熱空氣在風(fēng)機6的推動下流動并從出風(fēng)口10b流出后進入衣物負載筒，熱空氣對衣物負載筒內(nèi)的待烘干衣物進行烘干，形成濕度較大的空氣，而后，上述濕度較大的空氣從進風(fēng)口20a流入熱泵裝置100的導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)，由于該濕度較大的空氣中含有衣物毛屑，從而當該濕度較大的空氣流至安裝腔10c內(nèi)時，毛屑過濾網(wǎng)3可以對其進行過濾，衣物毛屑被毛屑過濾網(wǎng)3過濾掉，潔凈的空氣繼續(xù)流至空腔內(nèi)，先被蒸發(fā)器4降溫減濕形成干冷空氣，而后干冷空氣被冷凝器5加熱形成熱空氣，并由風(fēng)機6推動進行下一循環(huán)。如此循環(huán)往復(fù)，直至將衣物負載筒內(nèi)的待烘干衣物完全烘干。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗干一體機的熱泵裝置100，通過將毛屑過濾網(wǎng)3可抽拉地設(shè)在毛屑過濾導(dǎo)流盒2與熱泵基座1之間限定的安裝腔10c內(nèi)，方便了毛屑過濾網(wǎng)3的拆卸，以便于進一步對毛屑過濾網(wǎng)3進行清洗。同時，實現(xiàn)了熱泵裝置100的模塊化設(shè)計，使得熱泵裝置100整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，成本較低。當熱泵裝置100應(yīng)用于洗干一體機時，可以實現(xiàn)洗干一體機的模塊化生產(chǎn)安裝，提高了生產(chǎn)效率。

進一步地，毛屑過濾網(wǎng)3和安裝腔10c中的其中一個上形成有導(dǎo)向密封槽10a，毛屑過濾網(wǎng)3和安裝腔10c中的另一個上設(shè)有導(dǎo)向密封筋311，毛屑過濾網(wǎng)3穿過安裝腔10c的上述一側(cè)并通過相互配合的導(dǎo)向密封筋311和導(dǎo)向密封槽10a可抽拉地設(shè)在安裝腔10c內(nèi)。由此，通過導(dǎo)向密封筋311和導(dǎo)向密封槽10a的配合，實現(xiàn)了毛屑過濾網(wǎng)3在安裝腔10c內(nèi)可抽拉地移動，方便了毛屑過濾網(wǎng)3的安裝，而且，由于導(dǎo)向密封筋311和導(dǎo)向密封槽10a同時具有密封的作用，這樣可以有效保證流入安裝腔10c內(nèi)的氣流流經(jīng)毛屑過濾網(wǎng)3并經(jīng)毛屑過濾網(wǎng)3過濾，從而保證了毛屑過濾網(wǎng)3的過濾效果。

例如，如圖1-圖8所示，安裝腔10c上形成有導(dǎo)向密封槽10a，導(dǎo)向密封槽10a可以沿安裝腔10c的邊緣延伸，毛屑過濾網(wǎng)3上設(shè)有導(dǎo)向密封筋311，導(dǎo)向密封筋311可以沿毛屑過濾網(wǎng)3的邊緣延伸，將導(dǎo)向密封筋311配合在導(dǎo)向密封槽10a內(nèi)，并通過導(dǎo)向密封筋311可以在導(dǎo)向密封槽10a內(nèi)前后移動，從而實現(xiàn)了毛屑過濾網(wǎng)3在安裝腔10c內(nèi)可抽拉地移動，方便了毛屑過濾網(wǎng)3的安裝，提高了毛屑過濾網(wǎng)3的安裝效率。

當然，導(dǎo)向密封槽10a還可以形成在毛屑過濾網(wǎng)3上，此時導(dǎo)向密封筋311設(shè)在安裝腔10c內(nèi)(圖未示出)，此時同樣也可以實現(xiàn)毛屑過濾網(wǎng)3在安裝腔10c內(nèi)可抽拉地移動?？梢岳斫獾氖牵瑢?dǎo)向密封槽10a的個數(shù)和導(dǎo)向密封筋311的個數(shù)可以根據(jù)實際情況均設(shè)置為多個，多個導(dǎo)向密封槽10a與多個導(dǎo)向密封筋311優(yōu)選一一對應(yīng)。

可選地，如圖1-圖4所示，毛屑過濾網(wǎng)3和安裝腔10c中的其中一個上設(shè)有沿垂直于毛屑過濾網(wǎng)3的抽拉方向間隔設(shè)置的兩個凸筋11，兩個凸筋11之間限定出導(dǎo)向密封槽10a。由此，通過設(shè)置凸筋11以限定出導(dǎo)向密封槽10a，結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)。

例如，在圖1-圖4的示例中，安裝腔10c內(nèi)設(shè)有左右間隔設(shè)置的兩個凸筋11，每個凸筋11均由安裝腔10c的部分壁面向內(nèi)凸出形成，從而兩個凸筋11之間的間隔形成了導(dǎo)向密封槽10a，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。這里，需要說明的是，方向“內(nèi)”是指靠近安裝腔10c的中心的方向，其相反方向被定義為“外”。

進一步地，兩個凸筋11的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一個支撐筋12，兩個支撐筋12可以支撐毛屑過濾網(wǎng)3的左側(cè)和右側(cè)，從而降低了空氣穿過毛屑過濾網(wǎng)3時引起的毛屑過濾網(wǎng)的晃動，使得毛屑過濾網(wǎng)3安裝得更加緊固，同時，支撐筋12還可以降低流入毛屑過濾網(wǎng)3下端的空氣的流速，從而有助于實現(xiàn)毛屑過濾網(wǎng)3與安裝腔10c之間良好的密封性。

當然，本發(fā)明不限于此，安裝腔10c內(nèi)還可以不設(shè)置凸筋11和支撐筋12，此時，導(dǎo)向密封槽10a可以由安裝腔10c的部分壁面向外凹入形成(圖未示出)，此時同樣可以實現(xiàn)毛屑過濾網(wǎng)3的緊固安裝。

可選地，兩個凸筋11的鄰近安裝腔10c的一側(cè)的一端之間的距離沿朝向遠離安裝腔10c的一側(cè)的方向逐漸減小。例如，如圖4和圖6所示，兩個凸筋11的前端之間的距離自前向后逐漸減小，從而兩個凸筋11的前端不會在左右方向上阻礙導(dǎo)向密封筋311的安裝，相反地，兩個凸筋11的前端對毛屑過濾網(wǎng)3的裝配還具有導(dǎo)向作用，使得毛屑過濾網(wǎng)3的導(dǎo)向密封筋311可以順利地配合在導(dǎo)向密封槽10a內(nèi)并在導(dǎo)向密封槽10a內(nèi)順利移動，實現(xiàn)了毛屑過濾網(wǎng)3的快速安裝。

進一步地，每個凸筋11的鄰近安裝腔10c的一側(cè)的一端的高度沿朝向遠離安裝腔10c的一側(cè)的方向逐漸增加。例如，如圖4和圖6所示，兩個凸筋11的前端的高度自前向后逐漸增加，從而兩個凸筋11的前端不會在上下方向上阻礙導(dǎo)向密封筋311的安裝，進一步使得導(dǎo)向密封筋311可以順利配合在導(dǎo)向密封槽10a內(nèi)并在導(dǎo)向密封槽10a內(nèi)順利移動，進一步實現(xiàn)了毛屑過濾網(wǎng)3的快速安裝。

在本發(fā)明的一些可選實施例中，導(dǎo)向密封槽10a為形成在安裝腔10c的除安裝腔10c的一側(cè)的其余內(nèi)周壁上的連續(xù)槽，導(dǎo)向密封筋311為設(shè)在毛屑過濾網(wǎng)3的除鄰近安裝腔10c的一側(cè)的其余外周壁上的連續(xù)筋。例如，如圖4和圖8所示，導(dǎo)向密封槽10a可以在安裝腔10c的底壁自前向后連續(xù)延伸至安裝腔10c的后端，并在安裝腔10c的后側(cè)自下向上延伸至安裝腔10c的上壁，然后導(dǎo)向密封槽10a在安裝腔10c的上壁自后向前連續(xù)延伸至安裝腔10c的前端；同樣地，導(dǎo)向密封筋311可以對應(yīng)在毛屑過濾網(wǎng)3的底部自前向后連續(xù)延伸至毛屑過濾網(wǎng)3的后端，并在毛屑過濾網(wǎng)3的后端自下向上延伸至毛屑過濾網(wǎng)3的頂部，然后導(dǎo)向密封筋311在毛屑過濾網(wǎng)3的頂部自后向前連續(xù)延伸至毛屑過濾網(wǎng)3的前部。由此，通過設(shè)置導(dǎo)向密封槽10a為連續(xù)槽、并設(shè)置導(dǎo)向密封筋311為與上述連續(xù)槽配合的連續(xù)筋，且導(dǎo)向密封筋311與導(dǎo)向密封槽10a之間緊密配合，可以實現(xiàn)安裝腔10c與毛屑過濾網(wǎng)3之間的完全密封，從而保證了毛屑過濾網(wǎng)3與安裝腔10c之間的密封性，使得流至安裝腔10c內(nèi)的空氣全部被毛屑過濾網(wǎng)3過濾，避免了衣物毛屑隨空氣流入空腔而附著在蒸發(fā)器4和冷凝器5的壁面上，使得空氣無法與蒸發(fā)器4、冷凝器5的壁面直接接觸，導(dǎo)致空氣與蒸發(fā)器4、冷凝器5之間的換熱效率降低，進而保證了空氣與蒸發(fā)器4、冷凝器5之間的換熱效率，保證了洗干一體機的烘干效率。

在本發(fā)明的一些具體實施例中，毛屑過濾網(wǎng)3包括第一毛屑過濾網(wǎng)31和設(shè)在第一毛屑過濾網(wǎng)31的一側(cè)的至少一個第二毛屑過濾網(wǎng)32。由此，通過設(shè)置第一毛屑過濾網(wǎng)31和至少一個第二毛屑過濾網(wǎng)32，可以對從衣物負載筒內(nèi)流出的含衣物毛屑的空氣進行多次過濾，過濾效率較高，從而將更多的衣物毛屑過濾掉，使?jié)崈舻目諝饬魅肟涨粌?nèi)與蒸發(fā)器4和冷凝器5依次進行換熱，進一步避免了衣物毛屑附著在蒸發(fā)器4和冷凝器5的壁面上，導(dǎo)致空氣與蒸發(fā)器4、冷凝器5之間的換熱效率降低，進一步保證了空氣與蒸發(fā)器4、冷凝器5之間的換熱效率，保證了洗干一體機的烘干效率。

例如，如圖2和圖8所示，毛屑過濾網(wǎng)3包括左右相連的第一毛屑過濾網(wǎng)31和一個第二毛屑過濾網(wǎng)32，其中導(dǎo)向密封筋311可以設(shè)在第一毛屑過濾網(wǎng)31上，第一毛屑過濾網(wǎng)31可以設(shè)在第二毛屑過濾網(wǎng)32的左側(cè)，第一毛屑過濾網(wǎng)31的過濾部分可以設(shè)在第一毛屑過濾網(wǎng)31的中部，第二毛屑過濾網(wǎng)32的過濾部分可以設(shè)在第二毛屑過濾網(wǎng)32的中部，且第一毛屑過濾網(wǎng)31的中部和第二毛屑過濾網(wǎng)32的中部可以左右間隔設(shè)置，從而流至安裝腔10c內(nèi)的含衣物毛屑的空氣先經(jīng)過第一毛屑過濾網(wǎng)31的過濾，一部分衣物毛屑被第一毛屑過濾網(wǎng)31過濾掉，空氣繼續(xù)穿過第二毛屑過濾網(wǎng)32，另一部分衣物毛屑被第二毛屑過濾網(wǎng)32過濾掉。由此，通過設(shè)置第一毛屑過濾網(wǎng)31和一個第二毛屑過濾網(wǎng)32，使得流至安裝腔10c內(nèi)的空氣經(jīng)過兩次過濾后流入空腔，毛屑過濾網(wǎng)3的過濾效率較高，避免了衣物毛屑附著在蒸發(fā)器4和冷凝器5的壁面上，進而進一步保證了空氣與蒸發(fā)器4、冷凝器5之間的換熱效率，保證了洗干一體機的烘干效率。

可以理解的是，第二毛屑過濾網(wǎng)32的個數(shù)可以根據(jù)實際情況設(shè)置。

如圖8所示，毛屑過濾網(wǎng)3還可以包括設(shè)在第一毛屑過濾網(wǎng)31和第二毛屑過濾網(wǎng)32前端的握持部33和密封部34，且握持部33位于密封部34的前側(cè)，密封部34與安裝腔10c相適配以密封安裝腔10c的前側(cè)的敞口，握持部33便于用戶抽拉安裝腔10c內(nèi)的毛屑過濾網(wǎng)3，從而方便了毛屑過濾網(wǎng)3的快速拆裝。具體地，當安裝毛屑過濾網(wǎng)3時，需要將毛屑過濾網(wǎng)3上的導(dǎo)向密封筋311與安裝腔10c內(nèi)的導(dǎo)向密封槽10a對齊，然后通過握持部33向后推動毛屑過濾網(wǎng)3直至毛屑過濾網(wǎng)3的后端止抵在安裝腔10c的后壁面上，此時，密封部34將安裝腔10c的前側(cè)敞口封住，完成了毛屑過濾網(wǎng)3的安裝；當拆除毛屑過濾網(wǎng)3時，可以通過握持部33向前拉動毛屑過濾網(wǎng)3，直至毛屑過濾網(wǎng)3完全脫離安裝腔10c。

可選地，第一毛屑過濾網(wǎng)31和第二毛屑過濾網(wǎng)32中的其中一個上形成有安裝槽31a，第一毛屑過濾網(wǎng)31和第二毛屑過濾網(wǎng)32中的另一個上設(shè)有與安裝槽31a配合的安裝筋321。由此，通過安裝槽31a與安裝筋321的配合，可以實現(xiàn)第一毛屑過濾網(wǎng)31與第二毛屑過濾網(wǎng)32之間的快速裝配。

例如，在圖2的示例中，第一毛屑過濾網(wǎng)31上形成有安裝槽31a，且安裝槽31a可以由第一毛屑過濾網(wǎng)31的部分右側(cè)面向左凹入形成，第二毛屑過濾網(wǎng)32上設(shè)有安裝筋321，且安裝筋321可以由第二毛屑過濾網(wǎng)32的部分左側(cè)面向左凸出形成。由此，通過將安裝筋321配合在安裝槽31a內(nèi)，就可以完成第一毛屑過濾網(wǎng)31與第二毛屑過濾網(wǎng)32之間的裝配，裝配效率高，且結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)。

如圖2和圖8所示，第一毛屑過濾網(wǎng)31和第二毛屑過濾網(wǎng)32可以大致均為方形結(jié)構(gòu)，安裝槽31a和安裝筋321可以為相適配的方形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，使得第二毛屑過濾網(wǎng)32的四周與第二毛屑過濾網(wǎng)32的四周緊密裝配，從而第二毛屑過濾網(wǎng)32不易脫離第一毛屑過濾網(wǎng)31，保證了第一毛屑過濾網(wǎng)31與第二毛屑過濾網(wǎng)32之間的裝配可靠性。

進一步地，第二毛屑過濾網(wǎng)32的后端具有向后凸出的手提部322，手提部322可以為弧形結(jié)構(gòu)，同時，第一毛屑過濾網(wǎng)31的后端形成有向左凹入的凹槽，當?shù)诙歼^濾網(wǎng)32裝配在第一毛屑過濾網(wǎng)31上時，手提部322位于凹槽內(nèi)，當需要將第二毛屑過濾網(wǎng)32從第一毛屑過濾網(wǎng)31上拆除時，只需向右掰動手提部322，就可以將第二毛屑過濾網(wǎng)32快速從第一毛屑過濾網(wǎng)31上拆除。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的洗干一體機，包括機體和根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實施例的用于洗干一體機的熱泵裝置100，熱泵裝置100設(shè)在機體上，其中洗干一體機的衣物負載筒設(shè)在機體內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗干一體機，通過采用上述的熱泵裝置100，可以實現(xiàn)熱泵裝置100的模塊化生產(chǎn)安裝，節(jié)省了洗干一體機的占用空間，提高了洗干一體機的生產(chǎn)效率，同時保證了洗干一體機的烘干效率。

可選地，熱泵裝置100設(shè)在機體的頂部。從熱泵裝置100流出的熱空氣對衣物負載筒內(nèi)的待烘干衣物進行烘干后，形成的濕度較大的空氣需要從衣物負載筒的上部流出，繼而從進風(fēng)口20a流入熱泵裝置100內(nèi)，由此，通過將熱泵裝置100設(shè)在機體的頂部，可以簡化洗干一體機的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，尤其是簡化了進風(fēng)口20a與洗干一體機的衣物負載筒之間的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，從而降低了洗干一體機的成本。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗干一體機的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。