本發(fā)明涉及一種緯編針織物應(yīng)變傳感器，尤其涉及一種用于測量拉伸和彎曲應(yīng)變的緯編針織物應(yīng)變傳感器及其編織方法。

背景技術(shù)：

緯編針織物具有良好的延伸性和彈性，采用導(dǎo)電紗線編織的緯編針織結(jié)構(gòu)傳感器在受到拉伸時(shí)其等效電阻發(fā)生變化，使其成為電阻式應(yīng)變傳感器，導(dǎo)電紗線和彈性紗線的結(jié)合使傳感器體現(xiàn)優(yōu)異的重現(xiàn)性能。

緯編針織結(jié)構(gòu)傳感器可直接編織或通過其他方式集成在其他載體(例如：服裝、手套、襪子、護(hù)腕等)上，形成可穿戴應(yīng)變傳感器。不同可穿戴方式使其可用來監(jiān)測人體的生理信號(hào)和運(yùn)動(dòng)狀況，例如：呼吸、心跳、關(guān)節(jié)活動(dòng)度等。

現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利號(hào)201220565490.6公開了一種用于脈搏信號(hào)監(jiān)測的針織柔性傳感器，包括感應(yīng)區(qū)域和連接區(qū)域，由錦綸鍍銀導(dǎo)電紗的面紗線圈和錦綸氨綸包芯紗的地紗線圈構(gòu)成。上述針織柔性傳感器的不足之處在于：(1)連接區(qū)域的線圈只有一根紗線，密度較稀松；(2)感應(yīng)區(qū)域的線圈分布為矩形，傳感器的靈敏系數(shù)較小，而且導(dǎo)電紗線要從傳感器的左右兩端引出；(3)由于是平針結(jié)構(gòu)，傳感器的上下邊緣線圈橫列容易脫散和卷邊。以上不足使該傳感器的應(yīng)用受到了限制。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的緯編針織物應(yīng)變傳感器及其編織方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種緯編針織物應(yīng)變傳感器及其編織方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種緯編針織物應(yīng)變傳感器，包括感應(yīng)區(qū)域和連接區(qū)域，所述感應(yīng)區(qū)域由面紗為導(dǎo)電紗線和地紗為彈性紗線的平針添紗線圈組成，所述連接區(qū)域位于感應(yīng)區(qū)域的兩側(cè)，所述連接區(qū)域由面紗為紗線和地紗為彈性紗線的平針添紗線圈組成，還包括鎖邊區(qū)域，所述鎖邊區(qū)域位于各自對應(yīng)連接區(qū)域的外側(cè)，所述鎖邊區(qū)域由面紗為紗線和地紗為彈性紗線的平針添紗線圈組成，其中，面紗顯露在感應(yīng)區(qū)域、連接區(qū)域和鎖邊區(qū)域的正面，地紗顯露在感應(yīng)區(qū)域、連接區(qū)域和鎖邊區(qū)域的反面，所述感應(yīng)區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)電紗線呈折彎結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的緯編針織物應(yīng)變傳感器，其中，在感應(yīng)區(qū)域內(nèi)的所述導(dǎo)電紗線設(shè)有導(dǎo)電引線。

再進(jìn)一步地所述的緯編針織物應(yīng)變傳感器，其中，所述導(dǎo)電紗線為鍍銀錦綸絲，電導(dǎo)率為0.52Ω/mm。

更進(jìn)一步地所述的緯編針織物應(yīng)變傳感器，其中，所述彈性紗線為錦綸/氨綸包覆紗；紗線為錦綸絲或滌綸絲。

再更進(jìn)一步地，所述的緯編針織物應(yīng)變傳感器，其中，所述鎖邊區(qū)域?yàn)殡p層折邊結(jié)構(gòu)。

一種適用于緯編針織物應(yīng)變傳感器的編織方法，包括以下步驟：

步驟1：采用單面圓形的緯編機(jī)編織感應(yīng)區(qū)域；

步驟2：依據(jù)步驟1將感應(yīng)區(qū)域編織呈折彎的結(jié)構(gòu)；

步驟3：采用單面圓形的緯編機(jī)編織連接區(qū)域；

步驟4：將連接區(qū)域與折彎結(jié)構(gòu)的感應(yīng)區(qū)域編織呈一體；

步驟5：采用單面圓形的緯編機(jī)編織鎖邊區(qū)域；

步驟6：鎖邊區(qū)域依次按照持圈、主體部段和鎖邊三階段進(jìn)行編織；

步驟7：將鎖邊區(qū)域與感應(yīng)區(qū)域和連接區(qū)域編織呈一體，且鎖邊區(qū)域在連接區(qū)域的外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的適用于緯編針織物應(yīng)變傳感器的編織方法，其中，所述緯編機(jī)由下針筒結(jié)構(gòu)、上針盤機(jī)構(gòu)和成圈機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述下針筒機(jī)構(gòu)位于成圈機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，且與成圈機(jī)構(gòu)相配合，所述上針盤機(jī)構(gòu)位于成圈機(jī)構(gòu)的上端，與下針筒機(jī)構(gòu)呈直角布置，且上針盤機(jī)構(gòu)和下針筒機(jī)構(gòu)之間設(shè)有間隙并相互配合；

所述下針筒機(jī)構(gòu)由下針筒、織針和選針片構(gòu)成，所述織針和選針片沿下針筒的周邊設(shè)置，所述織針設(shè)置在選針片的上方，且織針和選針片分別受織針三角和選針三角可分別做上下運(yùn)動(dòng)布置；所述上針盤機(jī)構(gòu)由上針盤和持圈片構(gòu)成，所述持圈片設(shè)置在上針盤的上方，且持圈片受持圈片三角做水平進(jìn)出運(yùn)動(dòng)；所述成圈機(jī)構(gòu)由第一選針區(qū)、第二選針區(qū)和成圈區(qū)構(gòu)成，三者依序布置，且第一選針區(qū)和第二選針區(qū)均與成圈區(qū)配合；所述第一選針區(qū)內(nèi)設(shè)有第一選針器、第一選針三角、第一壓針三角和第一導(dǎo)紗器，所述第一選針三角與第一壓針三角下上間隔且相對應(yīng)設(shè)置，所述第一選針器在第一選針三角和第一壓針三角的之間移動(dòng)，且與第一導(dǎo)紗器相配合；所述第二選針區(qū)內(nèi)設(shè)有第二選針器、第二選針三角、第二壓針三角和第二導(dǎo)紗器，所述第二選針三角與第二壓針三角下上間隔且相對應(yīng)設(shè)置，所述第二選針器在第二選針三角和第二壓針三角的之間移動(dòng)，且與第二導(dǎo)紗器相配合；所述成圈區(qū)由退圈三角、成圈三角和第三導(dǎo)紗器構(gòu)成，所述退圈三角位于成圈三角的前端，且第三導(dǎo)紗器通過退圈三角、成圈三角分別與第一選針區(qū)、第二選針區(qū)相配合。

進(jìn)一步地，所述的適用于緯編針織物應(yīng)變傳感器的編織方法，其中，所述步驟2中呈折彎的感應(yīng)區(qū)域編織，織針在第一選針區(qū)被選中，鉤取第一導(dǎo)紗器的導(dǎo)電紗線；在第二選針區(qū)未被選中，不鉤取第二導(dǎo)紗器的紗線；隨后織針在成圈區(qū)鉤取第三導(dǎo)紗器的彈性紗線，導(dǎo)電紗線與彈性紗線一起形成添紗線圈，導(dǎo)電紗線的線圈處于織物正面，彈性紗線的線圈處于織物反面。

進(jìn)一步地，所述的適用于緯編針織物應(yīng)變傳感器的編織方法，，其中，所述步驟3中連接區(qū)域編織，織針在第一選針區(qū)未被選中，不鉤取第一導(dǎo)紗器的導(dǎo)電紗線；在第二選針區(qū)被選中，鉤取第二導(dǎo)紗器的紗線；隨后織針在成圈區(qū)鉤取第三導(dǎo)紗器的彈性紗線，普通紗線與彈性紗線一起形成添紗線圈，紗線的線圈處于織物正面，彈性紗線的線圈處于織物反面。

進(jìn)一步地，所述的適用于緯編針織物應(yīng)變傳感器的編織方法，其中，所述步驟6中，所述持圈階段的編織，織針鉤取紗線和彈性紗線編織多個(gè)平針添紗線圈橫列，接著持圈片徑向外移伸入兩根針的空檔中鉤取紗線和彈性紗線，然后持圈片徑向退回握持住這些線圈；主體部段階段的編織，織針鉤取紗線和彈性紗線編織若干個(gè)平針添紗線圈橫列形成一定長度的主體部段；鎖邊階段持的編織，圈片徑向外移將持圈片上的線圈轉(zhuǎn)移至織針的針鉤內(nèi)。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的所有區(qū)域都是由兩根紗線的平針添紗線圈組成，結(jié)構(gòu)整體均勻，密度一致，延伸性與彈性回復(fù)性良好。

2、在高度與寬度以及織物密度相同的條件下，從輸入端到輸出端，折彎結(jié)構(gòu)的感應(yīng)區(qū)域比矩形感應(yīng)區(qū)域具有較多的導(dǎo)電線圈縱行數(shù)；因此在同樣的橫向拉伸應(yīng)變條件下，轉(zhuǎn)折形感應(yīng)區(qū)域的等效電阻變化率要大于矩形感應(yīng)區(qū)域，即傳感器具有較高的靈敏系數(shù)。

3、折彎結(jié)構(gòu)的感應(yīng)區(qū)域輸入端和輸出端的導(dǎo)電紗線從同一個(gè)方向引出，節(jié)省空間，便于外部引線的排布。

4、該緯編針織物應(yīng)變傳感器的上下邊緣均為雙層平針添紗織物折邊結(jié)構(gòu)，避免了單層平針添紗織物上下邊緣線圈橫列的脫散和卷邊。此外，該傳感器可在改進(jìn)的單面圓形緯編機(jī)編織，具有上機(jī)可編織性。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明緯編針織物應(yīng)變傳感器的正面線圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明緯編針織物應(yīng)變傳感器未經(jīng)處理的反面線圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明緯編針織物應(yīng)變傳感器經(jīng)過處理的反面線圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明單面圓形緯編機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5a是本發(fā)明鎖邊區(qū)域的持圈階段編織原理圖；

圖5b是本發(fā)明鎖邊區(qū)域的主體部段階編織原理圖；

圖5c是本發(fā)明鎖邊區(qū)域的鎖邊階段編織原理圖；

圖6是本發(fā)明所述的感應(yīng)區(qū)域與連接區(qū)域的編織原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示，一種緯編針織物應(yīng)變傳感器，包括感應(yīng)區(qū)域1和連接區(qū)域2，所述感應(yīng)區(qū)域1由面紗為導(dǎo)電紗線和地紗為彈性紗線的平針添紗線圈組成，所述連接區(qū)域2位于感應(yīng)區(qū)域1的兩側(cè)，所述連接區(qū)域2由面紗為紗線和地紗為彈性紗線的平針添紗線圈組成，還包括鎖邊區(qū)域3，所述鎖邊區(qū)域3位于各自對應(yīng)連接區(qū)域2的外側(cè)，所述鎖邊區(qū)域3由面紗為紗線和地紗為彈性紗線的平針添紗線圈組成，其中，面紗顯露在感應(yīng)區(qū)域1、連接區(qū)域2和鎖邊區(qū)域3的正面，地紗顯露在感應(yīng)區(qū)域1、連接區(qū)域2和鎖邊區(qū)域3的反面，所述感應(yīng)區(qū)域1內(nèi)的導(dǎo)電紗線呈折彎結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的折彎結(jié)構(gòu)的感應(yīng)區(qū)域比矩形感應(yīng)區(qū)域具有較多的導(dǎo)電線圈縱行數(shù)；因此在同樣的橫向拉伸應(yīng)變條件下，折彎結(jié)構(gòu)的感應(yīng)區(qū)域的等效電阻變化率要大于矩形感應(yīng)區(qū)域，即傳感器具有較高的靈敏系數(shù)。

本發(fā)明中在感應(yīng)區(qū)域1內(nèi)的所述導(dǎo)電紗線設(shè)有導(dǎo)電引線4，可從同一個(gè)方向引出，節(jié)省空間，便于外部引線的排布。

本發(fā)明中所述導(dǎo)電紗線為鍍銀錦綸絲，電導(dǎo)率為0.52Ω/mm，所述彈性紗線為錦綸/氨綸包覆紗；紗線為錦綸絲或滌綸絲。

本發(fā)明中所述鎖邊區(qū)域3為雙層折邊結(jié)構(gòu)，通過將鎖邊區(qū)域3設(shè)成雙層折邊結(jié)構(gòu)能防止脫散和卷邊。

如圖2所示，在感應(yīng)區(qū)域1和連接區(qū)域2，除了平針添紗反面線圈(彈性紗線與導(dǎo)電紗線，彈性紗線與紗線)外，還有導(dǎo)電紗線浮線5和紗線浮線6，即在導(dǎo)電紗線的線圈與紗線的線圈互補(bǔ)的橫列上，由于選針編織的緣故，該針織物下機(jī)后在導(dǎo)電紗線正面線圈的反面是紗線的浮線，而在紗線正面線圈的反面是導(dǎo)電紗線的浮線。在鎖邊區(qū)域3，全部是由紗線和彈性紗線的平針添紗正面線圈組成，與圖1中的鎖邊區(qū)域相似，顯示了該鎖邊區(qū)域的雙層折邊結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，在剪去不需要的導(dǎo)電紗線的浮線和紗線的浮線并保留導(dǎo)電引線4引出端后，形成了最終的緯編針織物應(yīng)變傳感器，其結(jié)構(gòu)與圖1相同。只不過圖1表示的是傳感器的正面，而圖3顯示了傳感器的反面。

一種適用于緯編針織物應(yīng)變傳感器的編織方法，包括以下步驟：

步驟1：采用單面圓形的緯編機(jī)編織感應(yīng)區(qū)域；

步驟2：依據(jù)步驟1將感應(yīng)區(qū)域編織呈折彎的結(jié)構(gòu)；

步驟3：采用單面圓形的緯編機(jī)編織連接區(qū)域；

步驟4：將連接區(qū)域與折彎結(jié)構(gòu)的感應(yīng)區(qū)域編織呈一體；

步驟5：采用單面圓形的緯編機(jī)編織鎖邊區(qū)域；

步驟6：鎖邊區(qū)域依次按照持圈、主體部段和鎖邊三階段進(jìn)行編織；

步驟7：將鎖邊區(qū)域與感應(yīng)區(qū)域和連接區(qū)域編織呈一體，且鎖邊區(qū)域在連接區(qū)域的外側(cè)。

如圖4、圖6所示，所述緯編機(jī)由下針筒結(jié)構(gòu)、上針盤機(jī)構(gòu)和成圈機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述下針筒機(jī)構(gòu)位于成圈機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，且與成圈機(jī)構(gòu)相配合，所述上針盤機(jī)構(gòu)位于成圈機(jī)構(gòu)的上端，與下針筒機(jī)構(gòu)呈直角布置，且上針盤機(jī)構(gòu)和下針筒機(jī)構(gòu)之間設(shè)有間隙并相互配合，通過下針筒結(jié)構(gòu)、上針盤機(jī)構(gòu)和成圈機(jī)構(gòu)能將感應(yīng)區(qū)域1、連接區(qū)域2和鎖邊區(qū)域3均編織成型，且方便快捷。

其中，本發(fā)明中所述下針筒機(jī)構(gòu)由下針筒14、織針13和選針片11構(gòu)成，所述織針13和選針片11沿下針筒14的周邊設(shè)置，所述織針13設(shè)置在選針片11的上方，且織針13和選針片11分別受織針三角12和選針三角10可分別做上下運(yùn)動(dòng)布置；所述上針盤機(jī)構(gòu)由上針盤7和持圈片8構(gòu)成，所述持圈片8設(shè)置在上針盤7的上方，且持圈片8受持圈片三角9做水平進(jìn)出運(yùn)動(dòng)；所述成圈機(jī)構(gòu)由第一選針區(qū)C、第二選針區(qū)D和成圈區(qū)E構(gòu)成，三者依序布置，且第一選針區(qū)C和第二選針區(qū)D均與成圈區(qū)E配合；所述第一選針區(qū)C內(nèi)設(shè)有第一選針器18、第一選針三角19、第一壓針三角22和第一導(dǎo)紗器28，所述第一選針三角19與第一壓針三角22下上間隔且相對應(yīng)設(shè)置，所述第一選針器18在第一選針三角19和第一壓針三角22的之間移動(dòng)，且與第一導(dǎo)紗器28相配合；所述第二選針區(qū)D內(nèi)設(shè)有第二選針器20、第二選針三角21、第二壓針三角23和第二導(dǎo)紗器30，所述第二選針三角21與第二壓針三角23下上間隔且相對應(yīng)設(shè)置，所述第二選針器20在第二選針三角21和第二壓針三角23的之間移動(dòng)，且與第二導(dǎo)紗器30相配合；所述成圈區(qū)E由退圈三角24、成圈三角25和第三導(dǎo)紗器31構(gòu)成，所述退圈三角24位于成圈三角25的前端，且第三導(dǎo)紗器31通過退圈三角24、成圈三角25分別與第一選針區(qū)C、第二選針區(qū)D相配合。

本發(fā)明中編織鎖邊區(qū)域3的鎖邊部段分為三個(gè)階段(實(shí)際編織采用兩根紗線為添紗結(jié)構(gòu)，一根紗線，另一根彈性紗線，圖5a、圖5b、圖5c為了簡化只畫出了一根紗線)。

第一階段為持圈階段，如圖5a所示，織針13在起口并編織了幾個(gè)線圈橫列15后，持圈片8先向外運(yùn)動(dòng)掛住線圈的沉降弧16，接著向內(nèi)運(yùn)動(dòng)握持住線圈后保持不動(dòng)。

第二階段為主體部段階段的編織，如圖5b所示，在持圈片8握持線圈的情況下，織針13連續(xù)編織單層織物17。

第三階段為鎖邊階段，如圖5c所示，當(dāng)單層織物編織到一定長度后，持圈片8將線圈轉(zhuǎn)移到織針13的針鉤內(nèi)，將所織的單層織物長度對折形成雙層結(jié)構(gòu)。

如圖6所示，編織感應(yīng)區(qū)域和連接區(qū)域，其中，選針片11和織針13先后經(jīng)過第一選針區(qū)C、第二選針區(qū)D、成圈區(qū)E。編織感應(yīng)區(qū)域時(shí)，當(dāng)選針片11被第一選針器18選中后沿著第一選針三角19上升，推動(dòng)織針13上升到集圈(退圈不足)高度，接著受第一壓針三角22的作用下降鉤取第一導(dǎo)紗器28的導(dǎo)電紗線并下降到不脫圈高度；隨后選針片11未被第二選針器20選中，織針13不上升即不鉤取第二導(dǎo)紗器30的紗線；隨著織針13運(yùn)動(dòng)到退圈三角24，織針13上升正常退圈，接著受成圈三角25的作用下降鉤取第三導(dǎo)紗器31的彈性紗線，導(dǎo)電紗線與彈性紗線一起彎紗成圈形成添紗結(jié)構(gòu)的感應(yīng)區(qū)域。

當(dāng)選針片11未被第一選針器18選中而被第二選針器20選中，其沿著第二選針三角21上升，推動(dòng)織針13上升到集圈(退圈不足)高度，接著受第二壓針三角23的作用下降鉤取第二導(dǎo)紗器30紗線并下降到不脫圈高度；隨著織針13運(yùn)動(dòng)到退圈三角24，織針13上升正常退圈，接著受成圈三角25的作用下降鉤取第三導(dǎo)紗器31的彈性紗線，紗線與彈性紗線一起彎紗成圈形成添紗結(jié)構(gòu)的連接區(qū)域。

在圖6中，在成圈三角25的下方設(shè)置有護(hù)針三角26，而第一導(dǎo)紗器28上設(shè)置有感應(yīng)區(qū)域的運(yùn)動(dòng)軌跡27，和第二導(dǎo)紗器30上設(shè)置有連接區(qū)域的運(yùn)動(dòng)軌跡29，便于跟清楚知道該感應(yīng)區(qū)域和連接區(qū)域的工作。

本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的所有區(qū)域都是由兩根紗線的平針添紗線圈組成，結(jié)構(gòu)整體均勻，密度一致，延伸性與彈性回復(fù)性良好。

2、在高度與寬度以及織物密度相同的條件下，從輸入端到輸出端，折彎結(jié)構(gòu)的感應(yīng)區(qū)域比矩形感應(yīng)區(qū)域具有較多的導(dǎo)電線圈縱行數(shù)；因此在同樣的橫向拉伸應(yīng)變條件下，轉(zhuǎn)折形感應(yīng)區(qū)域的等效電阻變化率要大于矩形感應(yīng)區(qū)域，即傳感器具有較高的靈敏系數(shù)。

3、折彎結(jié)構(gòu)的感應(yīng)區(qū)域輸入端和輸出端的導(dǎo)電紗線從同一個(gè)方向引出，節(jié)省空間，便于外部引線的排布。

4、該緯編針織物應(yīng)變傳感器的上下邊緣均為雙層平針添紗織物折邊結(jié)構(gòu)，避免了單層平針添紗織物上下邊緣線圈橫列的脫散和卷邊。此外，該傳感器可在改進(jìn)的單面圓形緯編機(jī)編織，具有上機(jī)可編織性。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。