本發(fā)明涉及鞋面紡織技術領域，具體涉及一種用于織取雙層透氣面料的劍桿織機。

背景技術：

目前市場上的鞋面主要有動物皮（如牛皮鞋）、注塑（如雨鞋）、面料（運動鞋）等類型，而目前市場上的面料鞋主要有兩類：第一類是針織料，針織料面料直接織面整塊鞋面形狀，可以根據(jù)需要織帶孔的面料，節(jié)省了后道裁剪，縫紉的工序，無拼縫不會造成腳感不舒適，由于帶孔、透氣，故腳感不會悶熱，但針織面料顏色與花形變化不大，質(zhì)地較軟，做成鞋面后成形不好，不耐磨，強度差，不受消費者歡迎，而且產(chǎn)能低，也不受生產(chǎn)廠家歡迎；第二類是用紡織面料與皮或革裁剪縫紉拼接而成，這種鞋面花樣多，鞋面成形好，但裁剪縫紉工序多，拼縫多，且拼縫會造成腳感不舒適，而由于多是機織面料及皮革，不透氣，腳感較為悶熱。實際上，普通機織面料質(zhì)地較緊密，但單層成形不是很好，用雙層織物形式時成形可以，但透氣性更差；機織面料中也有紗羅織物，透氣性較好，但只能適用于薄型織物，如窗紗等而不能用于鞋面。目前而言對機織面料的利用還不夠，存在較大潛力與市場價值，雖然也存在雙層透氣的鞋面，但其織造過程較為復雜、產(chǎn)量低、成本高，如何實現(xiàn)一種織造方式以保證面料在成形好的基礎上也能獲得透氣性好的性能是一個亟待解決的課題，當然前述這樣的面料不僅僅是應用在鞋面制造上，當然也可以應用在其他能用到該面料的領域，前述具體詳細描述了將其應用在鞋面上的獨特效果。

現(xiàn)有技術也有一些新的織造工藝及相應織造結構的探索試驗，如授權公告號為CN 103582725 B的專利文件公開了一種劍桿織機和相應的紡織方法，為了改善具有多個綜框，尤其是用于緯紗的交替裝置的劍桿織機建議，綜框分別與直線電機連接，通過其控制，可執(zhí)行綜框從上方的最大位置到下方的最大位置和反向的運動。在一個實施例中，劍桿織機具有多個選緯器件，例如顏色控制針，用于可選擇地將不同的緯紗引入經(jīng)紗梭口中并且交替緯紗?？棛C包括用于控制直線電機的控制裝置，該控制裝置構造為，使能夠在預先給定的時刻控制綜框在上方的最大位置和下方的最大位置之間的預先給定的位置。在此，控制裝置具有傳感器裝置，借助該傳感器可以連續(xù)地檢測各綜框的位置，然而其并不能在機織面料的透氣性、成形度等方面作出較大改善。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術目的在于提供一種用于織取雙層透氣面料的織造方法，該方法的具體技術方案如下：一種用于織取雙層透氣面料的織造方法，適用在劍桿織機上并適用于構成所述雙層透氣面料中的上層鞋面的第一經(jīng)紗、構成所述雙層透氣面料中的下層鞋面的第二經(jīng)紗和構成所述雙層透氣面料的緯紗，通過引經(jīng)部件和引緯部件配合完成，包含有以下過程，

①織造上層鞋面：在所述第一經(jīng)紗與所述第二經(jīng)紗互不干擾狀態(tài)下，使相鄰所述第一經(jīng)紗之間形成用于引入所述緯紗的梭口，所述第一經(jīng)紗與所述緯紗交織形成上層鞋面；

②織造下層鞋面：在所述第一經(jīng)紗與所述第二經(jīng)紗互不干擾狀態(tài)下，使相鄰所述第二經(jīng)紗之間形成用于引入所述緯紗的梭口，所述第二經(jīng)紗與所述緯紗交織形成下層鞋面；

③織造透氣間隔：將至少2根所述第一經(jīng)紗選定成單元經(jīng)束，使所述第二經(jīng)紗與所述單元經(jīng)束形成用于引入所述緯紗的梭口，并使所述第二經(jīng)紗配合所述緯紗絞繞在所述單元經(jīng)束上，經(jīng)線方向上的所述單元經(jīng)束、所述第一經(jīng)紗與緯線方向上的所述緯紗之間圍成透氣間隔。

作為優(yōu)選，所述引經(jīng)部件包括控制所述第一經(jīng)紗的第一引經(jīng)部件和控制所述第二經(jīng)紗的第二引經(jīng)部件，所述第一引經(jīng)部件包括用于供所述第一經(jīng)紗穿過的第一引經(jīng)孔，所述第二引經(jīng)部件包括用于供所述第二經(jīng)紗穿過的第二引經(jīng)孔。

作為優(yōu)選，所述過程①具體為利用所述引經(jīng)部件調(diào)整所述第一經(jīng)紗與所述第二經(jīng)紗的相對位置而使得所述第一經(jīng)紗與所述第二經(jīng)紗的水平高度相異而互不干擾，所述第一經(jīng)紗隨同所述第一引經(jīng)部件上升或下降而相互之間形成引入所述緯紗的梭口。

作為優(yōu)選，所述過程②具體為利用所述引經(jīng)部件調(diào)整所述第一經(jīng)紗與所述第二經(jīng)紗的相對位置而使得所述第一經(jīng)紗與所述第二經(jīng)紗水平高度相異而互不干擾，所述第二經(jīng)紗隨同所述第二引經(jīng)部件上升或下降而相互之間形成用于引入所述緯紗的梭口。

作為優(yōu)選，所述過程③具體為使所述單元經(jīng)束經(jīng)過當所述第二經(jīng)紗與所述單元經(jīng)束未形成梭口時的所述第二引經(jīng)孔上方的空間，所述第二經(jīng)紗穿過所述第二引經(jīng)孔并被所述第二引經(jīng)部件帶動上升或下降，從而使所述第二經(jīng)紗沿著所述單元經(jīng)束軸向方向前后依次在所述單元經(jīng)束的相對兩側交替升降而與所述單元經(jīng)束形成用于引入所述緯紗的梭口。

作為優(yōu)選，在所述第二經(jīng)紗與所述單元經(jīng)束未形成用于引入所述緯紗的梭口時，所述第二經(jīng)紗的水平位置始終低于所述第一經(jīng)紗的水平位置。

作為優(yōu)選，所述第二引經(jīng)孔的軸心線所指方向與所述第一經(jīng)紗的前進方向相垂直。

作為優(yōu)選，在所述過程③中所述梭口內(nèi)引入由多根所述緯紗組成的單元緯束。

作為優(yōu)選，所述第一經(jīng)紗的直徑小于所述第二經(jīng)紗的直徑。

本發(fā)明的再一個技術目的在于提供一種用于織取雙層透氣面料的劍桿織機，該結構的具體技術方案如下：一種用于織取雙層透氣面料的劍桿織機，包括機架、送經(jīng)部件、停經(jīng)部件、引經(jīng)部件、引緯部件、提花部件、復位部件、卷曲部件和驅(qū)動部件，所述機架包括前架體和后架體，所述送經(jīng)部件設于所述前架體上，所述引經(jīng)部件、所述引緯部件、所述提花部件、所述復位部件、所述卷曲部件設于所述后架體上，所述送經(jīng)部件包括用于卷送構成雙層透氣面料的第一經(jīng)紗的第一經(jīng)軸和用于卷送構成雙層透氣面料的第二經(jīng)紗的第二經(jīng)軸，所述引經(jīng)部件包括陣列成排多個獨立動作的第一引經(jīng)部件和陣列成排的多個獨立動作的第二引經(jīng)部件，所述第一引經(jīng)部件設于所述第二引經(jīng)部件的前一工位，所述第一引經(jīng)部件用于帶動第一經(jīng)紗而使所述第一經(jīng)紗之間形成用于引入所述緯紗的梭口，所述第二引經(jīng)部件用于帶動第二經(jīng)紗而使所述第二經(jīng)紗之間形成用于引入所述緯紗的梭口或使所述第二經(jīng)紗與由至少2根所述第一經(jīng)紗構成的單元經(jīng)束之間形成用于引入所述緯紗的梭口。

作為優(yōu)選，所述織造結構還包括設于所述引經(jīng)部件的前一工位的分紗部件，所述分紗部件用于分隔所述第一經(jīng)紗與所述第二經(jīng)紗的水平位置并使得所述第二經(jīng)紗在未與所述單元經(jīng)束形成梭口時的水平位置始終低于所述第一經(jīng)紗的水平位置。

作為優(yōu)選，所述第一引經(jīng)部件包括可升降的綜片和設于所述綜片上的第一引經(jīng)孔，所述綜片的上端連接于所述提花部件，所述綜片的下端連接于所述復位部件；所述第二引經(jīng)部件包括可升降的左提拉綜臂、右提拉綜臂及中間半綜，所述左提拉綜臂和所述右提拉綜臂結構相同且相互獨立，所述中間半綜同時活動連接于所述左提拉綜臂和所述右提拉綜臂而可被所述左提拉綜臂或所述右提拉綜臂帶動升降，所述中間半綜上設有用于供所述第二經(jīng)紗穿過的第二引經(jīng)孔，所述左提拉綜臂/所述右提拉綜臂的上端連接于所述提花部件，所述左提拉綜臂/所述右提拉綜臂的下端連接于所述復位部件，所述中間半綜的下端連接于所述復位部件。

作為優(yōu)選，所述中間半綜包括綜頭和連接于所述綜頭的2根綜腳，所述第二引經(jīng)孔設于所述綜頭上，所述綜腳的下端連接于所述復位部件；所述左提拉綜臂/所述右提拉綜臂上設有用于供所述綜腳穿過并阻擋所述綜頭穿過的縱向貫通段，所述左提拉綜臂與所述右提拉綜臂之間設有用于供所述中間半綜縱向升降且用于供由至少2根所述第一經(jīng)紗組成的單元經(jīng)束穿過的間隔空間。

作為優(yōu)選，所述織機結構還包括設于所述分紗部件前一工位的停經(jīng)部件，所述停經(jīng)部件包括用于在所述第一經(jīng)紗及所述第二經(jīng)紗張緊時進行正常送經(jīng)或在所述第一經(jīng)紗、第二經(jīng)紗斷裂或過度松弛時發(fā)送停機信號的第一停經(jīng)裝置和用于在所述第二經(jīng)紗張緊時進行正常送經(jīng)或在所述第二經(jīng)紗斷裂或過度松弛時發(fā)送停機信號的第二停經(jīng)裝置，所述第二停經(jīng)裝置上還設有用于使第二經(jīng)紗在正常送經(jīng)時始終張緊的調(diào)節(jié)裝置。

作為優(yōu)選，所述第一停經(jīng)裝置包括第一停經(jīng)架、設于所述第一停經(jīng)架上的用于發(fā)出停機信號的第一停經(jīng)傳感器和可與所述第一停經(jīng)傳感器接觸啟動并供所述第一經(jīng)紗及所述第二經(jīng)紗穿過的第一停經(jīng)片，所述第一停經(jīng)架上設有用于安裝所述第一停經(jīng)傳感器的第一停經(jīng)梁，所述第一停經(jīng)片穿套在所述第一停經(jīng)梁上，所述第一停經(jīng)片在所述第一經(jīng)紗及所述第二經(jīng)紗張緊時獲得其支撐而與所述第一停經(jīng)傳感器隔斷，所述第一停經(jīng)片在所述第一經(jīng)紗或所述第二經(jīng)紗斷裂或過度松弛時失去其支撐而與所述第一停經(jīng)傳感器接觸。

作為優(yōu)選，所述第一停經(jīng)片上設有用于供所述第一停經(jīng)梁穿過的第一上穿孔部和用于供所述第一經(jīng)紗及所述第二經(jīng)紗穿過的第一下穿孔部，所述第一下穿孔部上設有用于掛置在張緊的所述第一經(jīng)紗及所述第二經(jīng)紗的第一隔檔，所述第一上穿孔部的頂部設有用于與所述第一停經(jīng)傳感器接觸配合的第一接觸面。

作為優(yōu)選，所述第二停經(jīng)裝置包括第二停經(jīng)架、設于所述第二停經(jīng)架上的用于發(fā)出停機信號的第二停經(jīng)傳感器和可與所述第二停經(jīng)傳感器接觸啟動并供所述第二經(jīng)紗及所述第二經(jīng)紗穿過的第二停經(jīng)片，所述第二停經(jīng)架上設有用于安裝所述第二停經(jīng)傳感器的第二停經(jīng)梁，所述第二停經(jīng)片穿套在所述第二停經(jīng)梁上，所述第二停經(jīng)片在所述第二經(jīng)紗及所述第二經(jīng)紗張緊時獲得其支撐而與所述第二停經(jīng)傳感器隔斷，所述第二停經(jīng)片在所述第二經(jīng)紗或所述第二經(jīng)紗斷裂或過度松弛時失去其支撐而與所述第二停經(jīng)傳感器接觸。

作為優(yōu)選，所述第二停經(jīng)片上設有用于供所述第二停經(jīng)梁穿過的第二上穿孔部和用于供所述第二經(jīng)紗穿過的第二下穿孔部，所述第二下穿孔部上設有用于掛置在張緊的所述第二經(jīng)紗的第二隔檔，所述第二上穿孔部的頂部設有用于與所述第二停經(jīng)傳感器接觸配合的第二接觸面。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置包括設于相鄰所述第二停經(jīng)片之間的導紗輥、連接于所述第二停經(jīng)片下端的彈簧和連接于所述彈簧的固定座，所述導紗輥與所述第二下穿孔部用于使所述第二經(jīng)紗以折形穿繞形式送經(jīng)。

作為優(yōu)選，所述前架體與所述后架體之間設有斷經(jīng)檢查空間，所述斷經(jīng)檢查空間的一側或兩側設有進人開口，所述停經(jīng)部件設于所述斷經(jīng)檢查空間內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述后架體上設有用于分隔所述第一引經(jīng)部件與所述第二引經(jīng)部件和/或用于分隔相鄰兩排所述第二引經(jīng)部件的分隔橫檔。

本發(fā)明的織造方法、結構及設備均服務于在劍桿織機上以機織面料為基礎織取提花、帶孔的面料，申請人經(jīng)過多次試驗，摸索出了相應的織造方法及結構，綜合并擴展了機織面料中雙層、紗羅二類織物的長處，織造雙層、成孔的面料，織取過程中可以利用所述提花機構如電子提花龍頭來任意控制每一個所述第一引經(jīng)部件、所述第二引經(jīng)部件，上層面料利用所述第一經(jīng)紗與所述緯紗織出花形與深淺色區(qū)，下層面料利用所述第二經(jīng)紗與所述緯紗增加面料厚度，故而成形度良好，另外可在面料任意位置將下層的所述第二經(jīng)紗與上層的所述多根經(jīng)紗絞在一起，協(xié)同所述緯紗共同圍成所述透氣間隔，沒有其他需拼接的硬塊等材料，無接縫，織造后自成一塊整的可用于鞋面的面料，后道工序只要進行簡單的裁剪縫合即可，以前述的方式獲得雙層透氣面料成本投入低，織造過程簡易，且能夠大大提升產(chǎn)能，滿足生產(chǎn)商的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效益，當然前述這樣的面料不僅僅是應用在鞋面制造上，當然也可以應用在其他能用到該面料的領域，效果同樣優(yōu)異。

本發(fā)明的技術優(yōu)點在于所述用于織取雙層透氣面料的織造方法、結構及設備實施簡易可行，利用劍桿織機在機織面料的基礎上織取提花、帶孔的雙層透氣面料，成形良好，結實牢固而耐穿，制成鞋面時腳感舒適而不悶熱，整個織造過程的工序得到優(yōu)化，產(chǎn)品生產(chǎn)效率較高，成本投入低，產(chǎn)品市場價值高，企業(yè)經(jīng)濟效益提升。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的設備整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的設備簡化結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的單個部件結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例的單個部件結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例的局部結構示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例的局部結構示意圖；

圖7為本發(fā)明產(chǎn)品面料實施例的結構圖；

圖中編號對應的各部位名稱分別為：a-第一經(jīng)紗，b-第二經(jīng)紗，c-緯紗，1-第一引經(jīng)部件，11-第一引經(jīng)孔，12-綜片，2-第二引經(jīng)部件，21-第二引經(jīng)孔，22-左提拉綜臂，23-右提拉綜臂，24-中間半綜，241-綜頭，242-綜腳，25-縱向貫通段，3-分紗部件，4-第一停經(jīng)裝置，41-第一停經(jīng)架，411-第一停經(jīng)梁，42-第一停經(jīng)傳感器，43-第一停經(jīng)片，431-第一上穿孔部，432-第一下穿孔部，433-第一接觸面，5-第二停經(jīng)裝置，51-第二停經(jīng)架，511-第二停經(jīng)梁，52-第二停經(jīng)傳感器，53-第二停經(jīng)片，531-第二上穿孔部，532-第二下穿孔部，533-第二接觸面，54-導紗輥，55-彈簧，56-固定座，6-機架，61-前架體，62-后架體，7-第一經(jīng)軸，8-第二經(jīng)軸。

具體實施方式

下面將結合附圖，通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明：

一種用于織取雙層透氣面料的織造方法，適用在劍桿織機上并適用于構成雙層透氣面料中的上層鞋面的第一經(jīng)紗a、構成雙層透氣面料中的下層鞋面的第二經(jīng)紗b和構成雙層透氣面料的緯紗c，通過引經(jīng)部件和引緯部件配合完成，，第一經(jīng)紗a、第二經(jīng)紗b在所有圖中均有示意，緯紗c在部分圖中有示意；引經(jīng)部件包括控制第一經(jīng)紗a的第一引經(jīng)部件1和控制第二經(jīng)紗b的第二引經(jīng)部件2，第一引經(jīng)部件1包括用于供第一經(jīng)紗a穿過的第一引經(jīng)孔11，第二引經(jīng)部件2包括用于供第二經(jīng)紗b穿過的第二引經(jīng)孔21，第二引經(jīng)孔21的軸心線所指方向與第一經(jīng)紗a的前進方向相垂直，第一經(jīng)紗a的直徑小于第二經(jīng)紗b的直徑，即第一經(jīng)紗a為相對較細的經(jīng)紗，第二經(jīng)紗b為相對較粗的經(jīng)紗，緯紗c的直徑也有相類似或相配合的粗細變化，以滿足雙層鞋面的實際織造需求；

主要包含有以下過程，具體鞋面可參考圖7，

①織造上層鞋面：在第一經(jīng)紗a與第二經(jīng)紗b互不干擾狀態(tài)下，使相鄰第一經(jīng)紗a之間形成用于引入緯紗c的梭口，第一經(jīng)紗a與緯紗c交織形成上層鞋面；過程①具體為利用引經(jīng)部件調(diào)整第一經(jīng)紗a與第二經(jīng)紗b的相對位置而使得第一經(jīng)紗a與第二經(jīng)紗b的水平高度相異而互不干擾，第一經(jīng)紗a隨同第一引經(jīng)部件1上升或下降而相互之間形成引入緯紗c的梭口。

②織造下層鞋面：在第一經(jīng)紗a與第二經(jīng)紗b互不干擾狀態(tài)下，使相鄰第二經(jīng)紗b之間形成用于引入緯紗c的梭口，第二經(jīng)紗b與緯紗c交織形成下層鞋面；過程②具體為利用引經(jīng)部件調(diào)整第一經(jīng)紗a與第二經(jīng)紗b的相對位置而使得第一經(jīng)紗a與第二經(jīng)紗b水平高度相異而互不干擾，第二經(jīng)紗b隨同第二引經(jīng)部件2上升或下降而相互之間形成用于引入緯紗c的梭口。

③織造透氣間隔：將至少2根第一經(jīng)紗a選定成單元經(jīng)束，使第二經(jīng)紗b與單元經(jīng)束形成用于引入緯紗c的梭口，并使第二經(jīng)紗b配合緯紗c絞繞在單元經(jīng)束上，經(jīng)線方向上的單元經(jīng)束、第一經(jīng)紗a與緯線方向上的緯紗c之間圍成透氣間隔。過程③具體為使單元經(jīng)束經(jīng)過當?shù)诙?jīng)紗b與單元經(jīng)束未形成梭口時的第二引經(jīng)孔21上方的空間，第二經(jīng)紗b穿過第二引經(jīng)孔21并被第二引經(jīng)部件2帶動上升或下降，從而使第二經(jīng)紗b沿著單元經(jīng)束軸向方向前后依次在單元經(jīng)束的相對兩側交替升降而與單元經(jīng)束形成用于引入緯紗c的梭口。在第二經(jīng)紗b與單元經(jīng)束未形成用于引入緯紗c的梭口時，第二經(jīng)紗b的水平位置始終低于第一經(jīng)紗a的水平位置。在過程③中的梭口內(nèi)引入多根緯紗c組成的單元緯束。一般選擇用單元緯束、單元經(jīng)束與第二經(jīng)紗b共同圍成較合適的透氣間隔，并同時保證鞋面成形度。

見圖1~圖6，一種用于織取雙層透氣面料的織造結構，適用在劍桿織機上，包括引經(jīng)部件、用于帶動緯紗c的引緯部件、用于連接所述引經(jīng)部件一頭而帶動所述引經(jīng)部件的提花部件和用于連接所述引經(jīng)部件另一頭而配合所述提花部件使所述引經(jīng)部件復位的復位部件，或者以織機設備的表述方式說，一種用于織取雙層透氣面料的劍桿織機，包括機架6、送經(jīng)部件、停經(jīng)部件、引經(jīng)部件、引緯部件、提花部件、復位部件、卷曲部件和驅(qū)動部件，機架6包括前架體61和后架體62，送經(jīng)部件設于前架體61上，引經(jīng)部件、引緯部件、提花部件、復位部件、卷曲部件設于后架體62上，送經(jīng)部件包括用于卷送構成雙層透氣面料的第一經(jīng)紗a的第一經(jīng)軸7和用于卷送構成雙層透氣面料的第二經(jīng)紗b的第二經(jīng)軸8；提花部件采用電子提花龍頭，可以自由地可選擇地帶動任意一個引經(jīng)部件，復位部件即配合提花部件的動作將引經(jīng)部件下拉回位，可利用彈簧、重力懸掛等方式實現(xiàn)；引經(jīng)部件包括陣列成排的多個獨立動作的第一引經(jīng)部件1和陣列成排的多個獨立動作的第二引經(jīng)部件2，第一引經(jīng)部件1設于第二引經(jīng)部件2的前一工位，第一引經(jīng)部件1用于帶動構成雙層透氣面料的第一經(jīng)紗a而使第一經(jīng)紗a之間形成用于引入緯紗c的梭口，第二引經(jīng)部件2用于帶動構成雙層透氣面料的第二經(jīng)紗b而使第二經(jīng)紗b之間形成用于引入緯紗c的梭口或使第二經(jīng)紗b交替在由至少2根第一經(jīng)紗a構成的單元經(jīng)束的相對兩側與所述單元經(jīng)束之間形成用于引入緯紗c的梭口。

織造結構還包括設于引經(jīng)部件的前一工位的分紗部件3，分紗部件3用于分隔第一經(jīng)紗a與第二經(jīng)紗b的水平位置并使得第二經(jīng)紗b在未與單元經(jīng)束形成梭口時的水平位置始終低于第一經(jīng)紗a的水平位置。分紗布件3包括下壓所述第二經(jīng)紗b的壓紗輥，所述第一經(jīng)紗a在所述壓紗輥上方。若第二經(jīng)紗2與第一經(jīng)紗1在輸送過程中是處在同一線束中即水平高度相差無幾的時候，當?shù)诙?jīng)紗2某一部分與第一經(jīng)紗1某一部分絞繞形成第一個梭口時，第二經(jīng)紗2的后一相鄰部分實際也即第二經(jīng)紗2本身會被全面抬高，而第一經(jīng)紗1的后一相鄰部分實際也即第一經(jīng)紗1本身會被第二經(jīng)紗2全面抬高，那么當需要再形成第一個梭口后的第二個梭口時，第一經(jīng)紗1的水平位置已經(jīng)受到影響而抬高，使得第二經(jīng)紗2較難以與第一經(jīng)紗1進行準確的相對高度變化，也使得第二經(jīng)紗2較難以在第一經(jīng)紗1的相對兩側位置交替出現(xiàn)，也就使得這第二個梭口難以形成，而若第二經(jīng)紗2在輸送過程中的水平位置是高于第一經(jīng)紗1的，同樣會使得第二個梭口難以形成。故在劍桿織機上的這一織造結構特別設計了分紗布件，來控制第一經(jīng)紗1與第二經(jīng)紗2的水平位置，以確保第一經(jīng)紗1與第二經(jīng)紗2絞繞時的梭口能正常準確地形成。

第一引經(jīng)部件1包括可升降的綜片12和設于綜片12上的第一引經(jīng)孔11，綜片12的上端連接于提花部件，綜片12的下端連接于復位部件；第二引經(jīng)部件2包括可升降的左提拉綜臂22、右提拉綜臂23及中間半綜24，左提拉綜臂22和右提拉綜臂23結構相同且相互獨立，中間半綜24同時活動連接于左提拉綜臂22和右提拉綜臂23而可被左提拉綜臂22或右提拉綜臂23帶動升降，中間半綜24上設有用于供第二經(jīng)紗b穿過的第二引經(jīng)孔21，左提拉綜臂22/所述右提拉綜臂23的上端連接于提花部件，左提拉綜臂22/右提拉綜臂23的下端連接于復位部件，中間半綜24的下端連接于復位部件。

中間半綜24包括綜頭241和連接于綜頭241的2根綜腳242，第二引經(jīng)孔21設于綜頭241上，綜腳242的下端連接于復位部件；左提拉綜臂22/右提拉綜臂23上設有用于供綜腳242穿過并阻擋所述綜頭241穿過的縱向貫通段25，左提拉綜臂22與右提拉綜臂23之間設有用于供中間半綜24縱向升降且用于供單元經(jīng)束穿過的間隔空間。中間半綜24的上端是在間隔空間內(nèi)升降的自由端而下端是受控端，相對于傳統(tǒng)的綜絲來說就像是缺失了本該連接提花部件的上半部分，實際與左提拉綜臂22、右提拉綜臂23相比也接近只有它們的一半長度。

第二引經(jīng)孔21的軸心線所指方向與第一經(jīng)紗a的前進方向相垂直，左提拉綜臂22與右提拉綜臂23處在同一平面上，第二經(jīng)紗b從左提拉綜臂22的一側穿過第二引經(jīng)孔21再到右提拉綜臂23的一側，左提拉綜臂22的一側與右提拉綜臂23的一側互為該同一平面的相對兩側。左提拉綜臂22與右提拉綜臂23交替提拉中間半綜24，并使得第二經(jīng)紗b在單元經(jīng)束的相對兩側交替提升，通俗地理解就是第二經(jīng)紗b在單元經(jīng)束軸線的左右兩側交替提升形成梭口。

織造結構還包括設于分紗部件3前一工位的停經(jīng)部件，停經(jīng)部件包括用于在第一經(jīng)紗a及第二經(jīng)紗b張緊時進行正常送經(jīng)或在第一經(jīng)紗a、第二經(jīng)紗b斷裂或過度松弛時發(fā)送停機信號的第一停經(jīng)裝置4和用于在第二經(jīng)紗b張緊時進行正常送經(jīng)或在第二經(jīng)紗b斷裂或過度松弛時發(fā)送停機信號的第二停經(jīng)裝置5，第二停經(jīng)裝置5上還設有用于使第二經(jīng)紗b在正常送經(jīng)時始終張緊的調(diào)節(jié)裝置。停經(jīng)傳感器的方式可以采用電氣觸點、紅外線感應等現(xiàn)有技術實現(xiàn)。

第一停經(jīng)裝置4包括第一停經(jīng)架41、設于第一停經(jīng)架41上的用于發(fā)出停機信號的第一停經(jīng)傳感器42和可與第一停經(jīng)傳感器42接觸啟動并供第一經(jīng)紗a及第二經(jīng)紗b穿過的第一停經(jīng)片43，第一停經(jīng)架41上設有用于安裝第一停經(jīng)傳感器42的第一停經(jīng)梁411，第一停經(jīng)片43穿套在第一停經(jīng)梁411上，第一停經(jīng)片43在第一經(jīng)紗a及第二經(jīng)紗b張緊時獲得其支撐而與第一停經(jīng)傳感器42隔斷，第一停經(jīng)片43在第一經(jīng)紗a或第二經(jīng)紗b斷裂或過度松弛時失去其支撐而與第一停經(jīng)傳感器42接觸。第一停經(jīng)片43上設有用于供第一停經(jīng)梁411穿過的第一上穿孔部431和用于供第一經(jīng)紗a及第二經(jīng)紗b穿過的第一下穿孔部432，第一停經(jīng)片43通過第一下穿孔部432的內(nèi)壁掛置在張緊的第一經(jīng)紗a及第二經(jīng)紗b上，第一上穿孔部431的頂部設有用于與第一停經(jīng)傳感器42接觸配合的第一接觸面433。

第二停經(jīng)裝置5包括第二停經(jīng)架51、設于第二停經(jīng)架51上的用于發(fā)出停機信號的第二停經(jīng)傳感器52和可與第二停經(jīng)傳感器52接觸啟動并供第二經(jīng)紗b及第二經(jīng)紗b穿過的第二停經(jīng)片53，第二停經(jīng)架51上設有用于安裝第二停經(jīng)傳感器52的第二停經(jīng)梁511，第二停經(jīng)片53穿套在第二停經(jīng)梁511上，第二停經(jīng)片53在第二經(jīng)紗b及第二經(jīng)紗b張緊時獲得其支撐而與第二停經(jīng)傳感器52隔斷，第二停經(jīng)片53在第二經(jīng)紗b或第二經(jīng)紗b斷裂或過度松弛時失去其支撐而與第二停經(jīng)傳感器52接觸。第二停經(jīng)片53上設有用于供第二停經(jīng)梁511穿過的第二上穿孔部531和用于供第二經(jīng)紗b穿過的第二下穿孔部532，第二停經(jīng)片53通過第二下穿孔部532的內(nèi)壁掛置在張緊的第二經(jīng)紗b上，第二上穿孔部531的頂部設有用于與第二停經(jīng)傳感器52接觸配合的第二接觸面533。調(diào)節(jié)裝置包括設于相鄰第二停經(jīng)片53之間的導紗輥54、連接于第二停經(jīng)片53下端的彈簧55和連接于彈簧55的固定座56，導紗輥54與第二下穿孔部532用于使第二經(jīng)紗b以折形穿繞形式送經(jīng)。

第一停經(jīng)傳感器42和第二停經(jīng)傳感器52采用電氣觸點的啟動方式，即當某一經(jīng)紗斷裂或過度松弛時，第一停經(jīng)片41或第二停經(jīng)片51落下，第一接觸面433或第二接觸面533接觸到對應的第一停經(jīng)傳感器42或第二停經(jīng)傳感器52，第一接觸面433、第二接觸面533為導體面，而第一停經(jīng)傳感器42和第二停經(jīng)傳感器52有相應的待導通部，接觸導通后，這兩個傳感器會發(fā)出斷經(jīng)信號，傳給另外設置的主控制機構而使織機停止。

第一停經(jīng)裝置4針對第一經(jīng)紗a和第二經(jīng)紗b，第二停經(jīng)裝置5只針對第二經(jīng)紗b，因為透氣間隔的形成需要第二經(jīng)紗b與第一經(jīng)紗a形成梭口，故第二經(jīng)紗b相對第一經(jīng)紗a實際消耗較多，而且形成該梭口的位置是任意的，故有些不同的第二經(jīng)紗b的消耗也是有差別的且在織造過程中要調(diào)節(jié)進給量，而經(jīng)紗都是繞在同一個經(jīng)軸上，輸送速度也相同，而調(diào)節(jié)裝置就是用來解決前述問題的。第二經(jīng)紗b可利用第二下穿孔部532和導紗輥54，使得前進線路是折形的，并且不同的第二經(jīng)紗b可預先選擇穿過哪幾個第二下穿孔部532或哪幾個導紗輥54，使得這些第二經(jīng)紗b的起始進給量可以預設到足夠量；而在第二經(jīng)紗b與第一經(jīng)紗a絞繞形成梭口的過程中，第二經(jīng)紗b要不斷被第二引經(jīng)部件2提升，第二停經(jīng)片53與彈簧55隨著第二經(jīng)紗b的升降變化而變化，因此調(diào)節(jié)裝置總能確保第二經(jīng)紗b始終拉直繃緊，以便于織造過程的正常進行。

前架體61與后架體62之間設有斷經(jīng)檢查空間，斷經(jīng)檢查空間的一側或兩側設有進人開口，停經(jīng)部件設于斷經(jīng)檢查空間內(nèi)，機架6的分體設計的好處就是形成足夠大的斷經(jīng)檢查空間，利用進人開口能方便人進入斷經(jīng)檢查空間，配合停經(jīng)部件實現(xiàn)斷經(jīng)檢查和修復，第一停經(jīng)裝置4安裝在后架體62上，第二停經(jīng)裝置61安裝在前架體61上，工人可以很方便的針對觀察、執(zhí)行斷經(jīng)及其他經(jīng)紗相關問題。

后架體62上設有用于分隔第一引經(jīng)部件1與第二引經(jīng)部件2和/或用于分隔相鄰兩排第二引經(jīng)部件2的分隔橫檔（圖中未示出）。因為實際第二引經(jīng)部件2會排列有兩排，而第一引經(jīng)部件1則排列有更多排，第一引經(jīng)部件1由于其結構較為簡單而不易相互之間干擾，故排列得密集也沒太大影響，而第二引經(jīng)部件2本身結構相較復雜，并且是透氣間隔織造的關鍵部件，容易被干擾，故而分隔橫檔是很有必要的，而且分隔橫檔的存在能使第二引經(jīng)部件2排列規(guī)整，織造精度高而穩(wěn)定，并能分擔一部分受力，為第二引經(jīng)部件2的正常、持久地穩(wěn)定工作提供保障。