本發(fā)明屬于布料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含有龍香芋纖維的布料，通過合理調(diào)整紡織原料絲的數(shù)量及密度，提高布料所制服飾的吸濕性、透氣性和防靜電特性。

背景技術(shù)：

紡織纖維分天然纖維和化學(xué)纖維兩種。亞麻、棉紗、麻繩等是從植物中獲取的，屬于天然纖維；羊毛和絲綢來自動物，也是天然纖維；化學(xué)纖維的種類很多， 例如尼龍、人造纖維、玻璃纖維等等。

①天然纖維包括植物纖維、動物纖維和礦物纖維，A 植物纖維如：棉花、麻、果實(shí)纖維。B 動物纖維如：羊毛、兔毛、蠶絲。C 礦物纖維如：石棉；②化學(xué)纖維包括再生纖維、合成纖維和無機(jī)纖維，A 再生纖維如：黏膠纖維、醋酯纖維。

B 合成纖維如：錦綸、滌綸、腈綸、氨綸、維綸、丙綸、氯綸C 無機(jī)纖維如：玻璃纖維、金屬纖維等。

常見紡織纖維的紡織性能：（1）羊毛：吸濕、彈性、服用性能均好，不耐蟲蛀、適酸性和金屬結(jié)合染料。（2）蠶絲：吸濕、透氣、光澤和服用性能好，適用酸性及直接染料。（3）棉花：透氣、吸濕、服用性能好、耐蟲蛀、適直接、還原、偶氮、堿性媒介、硫化、活性染料。（4）黏膠纖維：吸濕性、透氣性好、顏色鮮艷、原料來源廣、成本低，性質(zhì)接近天然纖維，適用染料同棉花。（5） 滌綸：織物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸穩(wěn)定、易洗快干，適用分散染料，重氮分散染料、可溶性還原染料。（6）錦綸：耐磨性特別好、透氣性差，適用酸性染料、散染料。（7）腈綸：蓬松性好、有皮毛感，適用分散染料、陽離子染料。（8）維綸：吸濕性最好，通常用于繩索、漁網(wǎng)等。（9）丙綸：質(zhì)地最輕，耐磨、耐穿、不起球。（10）氯綸：不易燃燒，常用作針織內(nèi)衣、毛絨、工業(yè)濾布、工作服等。（11）氨綸：彈性最高，高伸長、高彈性，常用作緊身用品，但不著色，強(qiáng)力最低。

在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，靜電具有很大的作用，如靜電植絨、靜電噴漆、靜電除蟲等，同時由于靜電的存在，也往往會產(chǎn)生一些危害，如靜電放電造成的火災(zāi)事故等。隨著石化工業(yè)的飛速發(fā)展，易產(chǎn)生靜電的材料的用途越來越廣泛，其火災(zāi)危險性也隨之加大。靜電的危害很多，它的第一種危害來源于帶電體的互相作用，在飛機(jī)機(jī)體與空氣、水氣、灰塵等微粒摩擦?xí)r會使飛機(jī)帶電，如果不采取措施，將會嚴(yán)重干擾飛機(jī)無線電設(shè)備的正常工作，使飛機(jī)變成聾子和瞎子；在印刷廠里，紙頁之間的靜電會使紙頁粘合在一起難以分開，給印刷帶來麻煩；在制藥廠里，由于靜電吸引塵埃，會使藥品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的純度；在手術(shù)臺上，除電火花會引起麻醉劑的爆炸，傷害醫(yī)生和病人；在煤礦，則會引起瓦斯爆炸，會導(dǎo)致工人死傷，礦井報廢。

因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種含有龍香芋纖維的布料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種含有龍香芋纖維的布料，其具有良好的吸濕性、透氣性、保暖性、吸汗性、柔軟性和防靜電特性。

技術(shù)方案：本發(fā)明的一方面提供一種含有龍香芋纖維的布料，由若干個第一經(jīng)線絲、若干個第二經(jīng)線絲、若干個第三經(jīng)線絲、若干個第一緯線絲和若干個第二緯線絲組成；所述若干個相鄰的第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲與所述的若干個相鄰的第一緯線絲、第二緯線絲相互交錯，其中，任意三根第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲與相鄰的一組第一緯線絲、第二緯線絲的交錯方式相反；所述第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲的細(xì)度分別為90dtex-120dtex；所述第一緯線絲、第二緯線絲的細(xì)度分別為140dtex-160dtex，其中，第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲、第一緯線絲、第二緯線絲分別由纖維棉50%-60%、滌綸纖維10%-20%和龍香芋纖維30%-40%混紡制得；所述經(jīng)線絲密度為80根/cm-90根/cm，緯線絲密度為60根/cm -70根/cm。

本發(fā)明的另一方面提供一種含有龍香芋纖維布料的制備工藝，包括以下步驟，步驟1、首先，龍香芋清洗后在溫度為30攝氏度-40攝氏度的溫度條件下，利用型號為GM-400的纖維提取機(jī)提取龍香芋纖維原料，備用，其中，纖維棉和滌綸纖維一起備用。步驟2、利用型號為SYH-400L的滾筒混合機(jī)對步驟1的龍香芋纖維原料、纖維棉和滌綸纖維進(jìn)行混合，混合時間為40分鐘-60分鐘，其中，提取龍香芋纖維原料利用烘干機(jī)進(jìn)行烘干或自然風(fēng)干。步驟3、利用型號為YS-12007B的金屬探測儀分別對龍香芋纖維原料、纖維棉和滌綸纖維的混合料進(jìn)行檢測。步驟4、利用紡織織布機(jī)將龍香芋纖維原料、纖維棉和滌綸纖維進(jìn)行加工紡織成布匹。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種含有龍香芋纖維的布料及其制備工藝的有益效果在于：一方面其具有良好的吸濕性、透氣性、保暖性、吸汗性、柔軟性和防靜電特性，另一方面其紡織成品防皺良好且布面光澤好、布料結(jié)實(shí)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例一

本發(fā)明提供的一種含有龍香芋纖維的布料，由若干個第一經(jīng)線絲、若干個第二經(jīng)線絲、若干個第三經(jīng)線絲、若干個第一緯線絲和若干個第二緯線絲組成；所述若干個相鄰的第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲與所述的若干個相鄰的第一緯線絲、第二緯線絲相互交錯，其中，任意三根第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲與相鄰的一組第一緯線絲、第二緯線絲的交錯方式相反；所述第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲的細(xì)度分別為90dtex-120dtex；所述第一緯線絲、第二緯線絲的細(xì)度分別為140dtex-160dtex，其中，第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲、第一緯線絲、第二緯線絲分別由纖維棉50%-60%、滌綸纖維10%-20%和龍香芋纖維30%-40%混紡制得；所述經(jīng)線絲密度為80根/cm-90根/cm，緯線絲密度為60根/cm -70根/cm。

本發(fā)明的含有龍香芋纖維布料的制備工藝，包括以下步驟，首先，龍香芋清洗后在溫度為30攝氏度-40攝氏度的溫度條件下，利用型號為GM-400的纖維提取機(jī)提取龍香芋纖維原料，備用，其中，纖維棉和滌綸纖維一起備用；再利用型號為SYH-400L的滾筒混合機(jī)對步驟1的龍香芋纖維原料、纖維棉和滌綸纖維進(jìn)行混合，混合時間為40分鐘-60分鐘，其中，提取龍香芋纖維原料利用烘干機(jī)進(jìn)行烘干或自然風(fēng)干；再利用型號為YS-12007B的金屬探測儀分別對龍香芋纖維原料、纖維棉和滌綸纖維的混合料進(jìn)行檢測；最后利用紡織織布機(jī)將龍香芋纖維原料、纖維棉和滌綸纖維進(jìn)行加工紡織成布匹。

實(shí)施例二

本發(fā)明提供的一種含有龍香芋纖維的布料，由若干個第一經(jīng)線絲、若干個第二經(jīng)線絲、若干個第三經(jīng)線絲、若干個第一緯線絲和若干個第二緯線絲組成；所述若干個相鄰的第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲與所述的若干個相鄰的第一緯線絲、第二緯線絲相互交錯，其中，任意三根第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲與相鄰的一組第一緯線絲、第二緯線絲的交錯方式相反；所述第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲的細(xì)度分別為95dtex-110dtex；所述第一緯線絲、第二緯線絲的細(xì)度分別為150dtex-155dtex，其中，第一經(jīng)線絲、第二經(jīng)線絲、第三經(jīng)線絲、第一緯線絲、第二緯線絲分別由纖維棉55%-58%、滌綸纖維16%-19%和龍香芋纖維33%-38%混紡制得；所述經(jīng)線絲密度為82根/cm-88根/cm，緯線絲密度為62根/cm -66根/cm。

本發(fā)明的含有龍香芋纖維布料的制備工藝，包括以下步驟，首先，龍香芋清洗后在溫度為34攝氏度-38.5攝氏度的溫度條件下，利用型號為GM-400的纖維提取機(jī)提取龍香芋纖維原料，備用，其中，纖維棉和滌綸纖維一起備用；再利用型號為SYH-400L的滾筒混合機(jī)對步驟1的龍香芋纖維原料、纖維棉和滌綸纖維進(jìn)行混合，混合時間為45分鐘-55分鐘，其中，提取龍香芋纖維原料利用烘干機(jī)進(jìn)行烘干或自然風(fēng)干；再利用型號為YS-12007B的金屬探測儀分別對龍香芋纖維原料、纖維棉和滌綸纖維的混合料進(jìn)行檢測；最后利用紡織織布機(jī)將龍香芋纖維原料、纖維棉和滌綸纖維進(jìn)行加工紡織成布匹。

本發(fā)明實(shí)施例一或?qū)嵤├频玫凝埾阌罄w維布料，普遍應(yīng)用于襯衫、沙發(fā)、戶外服、裝飾布、內(nèi)衣、睡衣、休閑服、運(yùn)動服和褲裝的生產(chǎn)中。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。