本發(fā)明涉及紡織品印染脫水后的平攤技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)式紡織平攤設(shè)備。

背景技術(shù)：

紡織品在印染完成后，需經(jīng)過(guò)離心脫水機(jī)或擠壓脫水機(jī)的脫水，紡織品在上述的處理過(guò)程中均會(huì)出現(xiàn)不同程度的扭轉(zhuǎn)，原本平幅狀的紡織品變成具有一定捻度的繩狀紡織品，而在后續(xù)紡織品的加工過(guò)程中，紡織品又必須回復(fù)到平幅狀方可進(jìn)行，因此，需要對(duì)印染脫水后的紡織品進(jìn)行退捻以及平攤，而在紡織品平攤的過(guò)程中，由于紡織品是繩狀的，紡織品由于扭轉(zhuǎn)的原因形成很多不規(guī)則的褶皺，而這些褶皺在平攤的過(guò)程中無(wú)法被消除，急需一種平攤設(shè)備能在平攤的過(guò)程中將這些褶皺完全消除。

在專利號(hào)為CN204509748U的中國(guó)專利中，公開了一種彈性平攤輥平攤機(jī)，該裝置使用兩根反向旋轉(zhuǎn)的螺旋彈簧產(chǎn)生對(duì)紡織品的擴(kuò)幅拉力，對(duì)紡織品進(jìn)行擴(kuò)幅，當(dāng)彈簧損壞時(shí)也能夠自由的更換彈簧而不用報(bào)廢平攤輥本身；但是，其在對(duì)紡織品進(jìn)行軸向擴(kuò)幅的過(guò)程中，無(wú)法消除紡織品上存在的褶皺，并且其上的彈簧在對(duì)紡織品進(jìn)行擴(kuò)幅的過(guò)程中，容易生成新的褶皺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)式紡織平攤設(shè)備，通過(guò)在機(jī)架上前后設(shè)置第一平攤機(jī)構(gòu)和第二平攤機(jī)構(gòu)，依靠第一平攤機(jī)構(gòu)和第二平攤機(jī)構(gòu)中的平攤臂將紡織品兜住后向機(jī)架兩側(cè)邊擴(kuò)展拉扯平攤，在平攤過(guò)程中，平攤臂會(huì)扯動(dòng)紡織品，使紡織品上的褶皺由于拉扯而消除，實(shí)現(xiàn)了紡織品平攤的同時(shí)消除輪了紡織品上的褶皺，解決了傳統(tǒng)平攤無(wú)法消除紡織品褶皺的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)式紡織平攤設(shè)備，包括機(jī)架、第一平攤機(jī)構(gòu)、第二平攤機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架的上端面為對(duì)稱圓弧形設(shè)置，該上端面分為第一圓弧面與第二圓弧面，所述第一圓弧面上設(shè)置有第一滑槽，所述第二圓弧面上設(shè)置有第二滑槽，且第一滑槽位于第二滑槽的前側(cè)；

所述第一平攤機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑槽內(nèi)，其下端與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶傳動(dòng)的方式連接；

所述第二平攤機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑槽內(nèi)，其下端通過(guò)齒輪傳動(dòng)方式與所述第一平攤機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的前端，其帶動(dòng)所述第一平攤機(jī)構(gòu)與第二平攤機(jī)構(gòu)同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

作為改進(jìn)，所述第一平攤機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)盤組件、第一平攤組件以及第一導(dǎo)布輥，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，其位于所述第一滑槽的下方，且其前端與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式連接；

所述第一轉(zhuǎn)盤組件套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上，其位于所述第一滑槽的正下方，其與所述第一平攤組件對(duì)應(yīng)配合；

所述第一平攤組件滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑槽內(nèi)，其下端與所述第一轉(zhuǎn)盤組件對(duì)應(yīng)卡合，且其由所述第一轉(zhuǎn)盤組件帶動(dòng)沿所述第一滑槽滑動(dòng)；

所述第一導(dǎo)布輥的兩端固定設(shè)置于機(jī)架上，其位于所述第一平攤組件的外側(cè)。

作為改進(jìn)，所述第二平攤機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)盤組件、第二平攤組件以及第二導(dǎo)布輥，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，其位于所述第二滑槽的下方，且其前端通過(guò)齒輪傳動(dòng)的方式與所述第一轉(zhuǎn)軸同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述第二轉(zhuǎn)盤組件套設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸上，其位于所述第二滑槽的正下方，其與所述第二平攤組件對(duì)應(yīng)配合；

所述第二平攤組件滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑槽內(nèi)，其下端與所述第二轉(zhuǎn)盤組件對(duì)應(yīng)卡合，且其由所述第二轉(zhuǎn)盤組件帶動(dòng)沿所述第二滑槽滑動(dòng)；

所述第二導(dǎo)布輥的兩端固定設(shè)置于機(jī)架上，其位于所述第二平攤組件的外側(cè)。

作為改進(jìn)，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第一圓弧面同心設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第二圓弧面同心設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述第一轉(zhuǎn)盤組件與第二轉(zhuǎn)盤組件均包括轉(zhuǎn)盤、若干支撐臂、若干連接彈簧、若干限位塊以及橫向推動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)盤套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上，沿其周向等距設(shè)置有若干橫向滑槽；

所述支撐臂均對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置于所述橫向滑槽內(nèi)，其端部設(shè)置有第一卡塊，該第一卡塊為梯形設(shè)置，且該支撐臂的中部位置設(shè)置有與所述橫向推動(dòng)塊對(duì)應(yīng)配合的橫向推動(dòng)槽，且該橫向推動(dòng)槽為斜坡型設(shè)置；

所述連接彈簧均設(shè)置于所述支撐臂與所述限位塊之間，其一端與所述支撐臂固定連接，其另一端與所述限位塊固定連接；

所述限位塊均與所述橫向滑槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，其固定設(shè)置于所述橫向滑槽的末端；

所述橫向推動(dòng)塊固定設(shè)置于機(jī)架上，其位于所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，且其上端設(shè)置有推動(dòng)塊，該推動(dòng)塊的前端為圓球形設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述橫向滑槽的長(zhǎng)度大于兩倍所述支撐臂的寬度。

作為改進(jìn)，所述第一平攤組件與第二平攤組件均包括平攤臂、復(fù)位彈簧以及彈性限位單元，所述平攤臂的中部設(shè)置有腰槽，其上端均設(shè)置有承載板，該平攤臂的下部還設(shè)置有第二卡塊；

所述復(fù)位彈簧對(duì)稱設(shè)置于所述平攤臂的兩側(cè)，其一端與所述機(jī)架連接，其另一端與所述平攤臂連接；

所述彈性限位單元設(shè)置于所述腰槽上，且其中部夾緊所述機(jī)架的上端面。

作為改進(jìn)，所述承載板的上表面上均勻設(shè)置有若干的平攤柱。

作為改進(jìn)，所述彈性限位單元包括第一限位滾輪、第一滾輪軸、第二限位滾輪、第二滾輪軸以及若干的拉簧，所述第一限位滾輪對(duì)稱設(shè)置于所述腰槽的兩側(cè)，其通過(guò)第一滾輪軸連接；

所述第二限位滾輪對(duì)稱設(shè)置于所述腰槽的兩側(cè)，其通過(guò)第二滾輪軸連接；

所述拉簧均設(shè)置于所述第一滾輪軸與平攤臂之間，以及所述第二滾輪軸與平攤臂之間，其用于第一滾輪軸與平攤臂的連接，以及第二滾輪軸與平攤臂的連接。

作為改進(jìn)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，主動(dòng)齒輪以及從動(dòng)齒輪，所述電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式與所述第一轉(zhuǎn)軸的前端連接；

所述主動(dòng)齒輪設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸的后端，其與設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)軸前端的從動(dòng)齒輪嚙合。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明較傳統(tǒng)的紡織平攤設(shè)備，通過(guò)在機(jī)架上前后設(shè)置第一平攤機(jī)構(gòu)和第二平攤機(jī)構(gòu)，依靠第一平攤機(jī)構(gòu)和第二平攤機(jī)構(gòu)中的平攤臂將紡織品兜住后向機(jī)架兩側(cè)邊擺動(dòng)擴(kuò)展平攤，并在平攤過(guò)程中通過(guò)平攤臂對(duì)紡織品進(jìn)行扯動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了紡織品的徹底平攤，并解決了傳統(tǒng)平攤設(shè)備無(wú)法對(duì)紡織品上的褶皺進(jìn)行處理的技術(shù)問(wèn)題；

(2)本發(fā)明在設(shè)置第一平攤機(jī)構(gòu)和第二平攤機(jī)構(gòu)時(shí)，均在平攤臂上端的承載板上表面設(shè)置了若干的圓滑平攤柱，依靠平攤柱增大與紡織品之間的接觸面積，使紡織品陷在平攤柱之間的凹陷部位內(nèi)，在平攤臂對(duì)紗質(zhì)紡織品進(jìn)行展開的過(guò)程中，可以有效的扯動(dòng)紡織品向兩側(cè)展開，消除紡織品上的褶皺；

(3)本發(fā)明在設(shè)置平攤臂時(shí)，在平攤臂上設(shè)置了彈性限位單元，依靠通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的第一滾輪與第二滾輪配合，將機(jī)架的上端面夾持住，保證平攤臂在上端面滑動(dòng)過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生翻轉(zhuǎn)、不會(huì)傾倒，并且在連接第一滾輪的第一滾軸上和連接第二滾輪的第二滾軸上設(shè)置拉簧，依靠拉簧的伸縮，實(shí)現(xiàn)彈性限位單元在限位的同時(shí)，可以平攤臂上改變位置；

(4)本發(fā)明在設(shè)置平攤臂時(shí)，充分考慮平攤臂回收的技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)在平攤臂與機(jī)架之間設(shè)置復(fù)位彈簧，并配合橫向推動(dòng)塊的運(yùn)用，利用橫向推動(dòng)塊推動(dòng)支撐臂，是使支撐臂與平攤臂錯(cuò)開，平攤臂通過(guò)彈性復(fù)位單元下降，由復(fù)位彈簧帶動(dòng)回收，而紡織品由第一導(dǎo)布輥與第二導(dǎo)布輥兜住，向前輸送；

(5)本發(fā)明還通過(guò)設(shè)置齒輪傳動(dòng)組，實(shí)現(xiàn)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別帶動(dòng)第一平攤機(jī)構(gòu)和第二平攤機(jī)構(gòu)同步向機(jī)架兩側(cè)進(jìn)行擺動(dòng)對(duì)紗質(zhì)紡織品進(jìn)行平攤，節(jié)省裝置的能源，同時(shí)保證第一磁吸平攤機(jī)構(gòu)和第二磁吸平攤機(jī)構(gòu)的協(xié)同性，保證設(shè)備的穩(wěn)定性；

綜上所述，本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高，平攤效果好，能自動(dòng)除褶皺的特點(diǎn)，尤其適用于紗質(zhì)紡織品退捻后的平攤技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明等軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一轉(zhuǎn)盤組件與第二轉(zhuǎn)盤組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖6為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明第一平攤組件與第二平攤組件部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明第一平攤組件與第二平攤組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明彈性限位單元部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明動(dòng)力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

實(shí)施例：

如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)式紡織平攤設(shè)備，包括機(jī)架1、第一平攤機(jī)構(gòu)2、第二平攤機(jī)構(gòu)3以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)4，所述機(jī)架1的上端面為對(duì)稱圓弧形設(shè)置，該上端面分為第一圓弧面11與第二圓弧面12，所述第一圓弧面11上設(shè)置有第一滑槽111，所述第二圓弧面12上設(shè)置有第二滑槽121，且第一滑槽111位于第二滑槽121的前側(cè)；

所述第一平攤機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑槽111內(nèi)，其下端與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4通過(guò)皮帶傳動(dòng)的方式連接；

所述第二平攤機(jī)構(gòu)3滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑槽121內(nèi)，其下端通過(guò)齒輪傳動(dòng)方式與所述第一平攤機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接；

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4設(shè)置于機(jī)架1的前端，其帶動(dòng)所述第一平攤機(jī)構(gòu)2與第二平攤機(jī)構(gòu)3同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

需要說(shuō)明的是，紡織品在經(jīng)過(guò)印染與脫水工作后，先由退捻設(shè)備對(duì)其進(jìn)退捻，之后由預(yù)平攤設(shè)備將擠在一堆的紡織品進(jìn)行預(yù)平攤，使紡織品初步打開，最后由旋轉(zhuǎn)式紡織平攤設(shè)備進(jìn)行最終的平攤,使紡織品完全徹底的打開。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，旋轉(zhuǎn)式紡織平攤設(shè)備通過(guò)將所述第一平攤機(jī)構(gòu)2與第二平攤機(jī)構(gòu)3均由動(dòng)力機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，第一平攤機(jī)構(gòu)2由機(jī)架1中部向機(jī)架1右側(cè)擺動(dòng)平攤，第二平攤機(jī)構(gòu)3由機(jī)架1中部向機(jī)架1左側(cè)擺動(dòng)平攤。

如圖1所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一平攤機(jī)構(gòu)2包括第一轉(zhuǎn)軸21、第一轉(zhuǎn)盤組件22、第一平攤組件23以及第一導(dǎo)布輥24，所述第一轉(zhuǎn)軸21的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1上，其位于所述第一滑槽111的下方，且其前端與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式連接；

所述第一轉(zhuǎn)盤組件22套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸21上，其位于所述第一滑槽111的正下方，其與所述第一平攤組件23對(duì)應(yīng)配合；

所述第一平攤組件23滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑槽111內(nèi)，其下端與所述第一轉(zhuǎn)盤組件22對(duì)應(yīng)卡合，且其由所述第一轉(zhuǎn)盤組件22帶動(dòng)沿所述第一滑槽111滑動(dòng)；

所述第一導(dǎo)布輥24的兩端固定設(shè)置于機(jī)架1上，其位于所述第一平攤組件23的外側(cè)。

需要說(shuō)明的是，所述第一轉(zhuǎn)軸21由動(dòng)力機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，第一轉(zhuǎn)盤組件22也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)盤組件22通過(guò)與第一平攤組件23卡合，帶動(dòng)第一平攤組件23轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一平攤組件23對(duì)紡織品進(jìn)行由機(jī)架1中部向右側(cè)的擺動(dòng)平攤。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，當(dāng)?shù)谝黄綌偨M件23運(yùn)動(dòng)至第一滑槽111的末端時(shí)，第一平攤組件23與第一轉(zhuǎn)盤組件22錯(cuò)開脫離卡合狀態(tài)，第一平攤組件23回復(fù)到初始位置，進(jìn)行下一次的平攤工作，紡織品由第一導(dǎo)布輥24兜住進(jìn)行傳輸。

如圖2所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二平攤機(jī)構(gòu)3包括第二轉(zhuǎn)軸31、第二轉(zhuǎn)盤組件32、第二平攤組件33以及第二導(dǎo)布輥34，所述第二轉(zhuǎn)軸31的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1上，其位于所述第二滑槽121的下方，且其前端通過(guò)齒輪傳動(dòng)的方式與所述第一轉(zhuǎn)軸21同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述第二轉(zhuǎn)盤組件32套設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸31上，其位于所述第二滑槽121的正下方，其與所述第二平攤組件33對(duì)應(yīng)配合；

所述第二平攤組件33滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑槽121內(nèi)，其下端與所述第二轉(zhuǎn)盤組件32對(duì)應(yīng)卡合，且其由所述第二轉(zhuǎn)盤組件32帶動(dòng)沿所述第二滑槽121滑動(dòng)；

所述第二導(dǎo)布輥34的兩端固定設(shè)置于機(jī)架1上，其位于所述第二平攤組件33的外側(cè)。

需要說(shuō)明的是，所述第二轉(zhuǎn)軸31通過(guò)齒輪組嚙合傳動(dòng)的方式與所述第一轉(zhuǎn)軸21同步方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)盤組件32由第二轉(zhuǎn)軸31帶動(dòng)進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由第二轉(zhuǎn)盤組件32與第二平攤組件33卡合，帶動(dòng)第二平攤組件33由機(jī)架1的中部向左側(cè)進(jìn)行擺動(dòng)平攤。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，所述第二平攤組件33運(yùn)動(dòng)至第二滑槽112的末端時(shí)，第二平攤組件33與第二轉(zhuǎn)盤組件32錯(cuò)開脫離卡合狀態(tài)，第二平攤組件33回復(fù)到初始位置，進(jìn)行下一次的平攤動(dòng)作，紡織品由第二導(dǎo)布輥34兜住進(jìn)行傳輸。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一轉(zhuǎn)軸21與所述第一圓弧面11同心設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸31與所述第二圓弧面12同心設(shè)置。

需要具體說(shuō)明的是，所述第一轉(zhuǎn)軸21與第一圓環(huán)面11同心設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸31與第二圓弧面12同心設(shè)置，使第一平攤組件23以及第二平攤組件33進(jìn)行擺動(dòng)平攤時(shí)，第一平攤組件23到第一轉(zhuǎn)軸21的距離以及第二平攤組件33到第二轉(zhuǎn)軸31的距離不會(huì)發(fā)生改變。

如圖3、圖4以及圖5所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一轉(zhuǎn)盤組件22與第二轉(zhuǎn)盤組件32均包括轉(zhuǎn)盤221、若干支撐臂222、若干連接彈簧223、若干限位塊224以及橫向推動(dòng)塊225，所述轉(zhuǎn)盤221套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸21上，沿其周向等距設(shè)置有若干橫向滑槽2211；

所述支撐臂222均對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置于所述橫向滑槽2211內(nèi)，其端部設(shè)置有第一卡塊2221，該第一卡塊2221為梯形設(shè)置，且該支撐臂222的中部位置設(shè)置有與所述橫向推動(dòng)塊225對(duì)應(yīng)配合的橫向推動(dòng)槽2222，且該橫向推動(dòng)槽2222為斜坡型設(shè)置；

所述連接彈簧223均設(shè)置于所述支撐臂222與所述限位塊224之間，其一端與所述支撐臂222固定連接，其另一端與所述限位塊224固定連接；

所述限位塊224均與所述橫向滑槽2211對(duì)應(yīng)設(shè)置，其固定設(shè)置于所述橫向滑槽2211的末端；

所述橫向推動(dòng)塊225固定設(shè)置于機(jī)架1上，其位于所述轉(zhuǎn)盤221的外側(cè)，且其上端設(shè)置有推動(dòng)塊2251，該推動(dòng)塊2251的前端為圓球形設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述橫向滑槽2211的長(zhǎng)度大于兩倍所述支撐臂222的寬度。

如圖6、圖7、圖8以及圖9所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一平攤組件23與第二平攤組件33均包括平攤臂231、復(fù)位彈簧232以及彈性限位單元233，所述平攤臂231的中部設(shè)置有腰槽2311，其上端均設(shè)置有承載板2312，該平攤臂231的下部還設(shè)置有第二卡塊2313；

所述復(fù)位彈簧232對(duì)稱設(shè)置于所述平攤臂231的兩側(cè)，其一端與所述機(jī)架1連接，其另一端與所述平攤臂231連接；

所述彈性限位單元233設(shè)置于所述腰槽2311上，且其中部夾緊所述機(jī)架1的上端面。

進(jìn)一步的，所述承載板2312的上表面上均勻設(shè)置有若干的平攤柱2314。

更進(jìn)一步的，所述彈性限位單元233包括第一限位滾輪2331、第一滾輪軸2332、第二限位滾輪2333、第二滾輪軸2334以及若干的拉簧2335，所述第一限位滾輪2331對(duì)稱設(shè)置于所述腰槽2311的兩側(cè)，其通過(guò)第一滾輪軸2332連接；

所述第二限位滾輪2333對(duì)稱設(shè)置于所述腰槽2311的兩側(cè)，其通過(guò)第二滾輪軸2334連接；

所述拉簧2335均設(shè)置于所述第一滾輪軸2332與平攤臂231之間，以及所述第二滾輪軸2334與平攤臂231之間，其用于第一滾輪軸2332與平攤臂231的連接，以及第二滾輪軸2334與平攤臂231的連接。

需要說(shuō)明的是，所述轉(zhuǎn)盤221在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，支撐臂222也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐臂222上的第一卡塊2221與平攤臂231上的第二卡塊2313卡合，將支撐臂222頂起一定距離后，由轉(zhuǎn)盤221帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，支撐臂222帶動(dòng)承載板2312兜住紡織品的兩側(cè)，并利用承載板2312上的平攤柱2314對(duì)紡織品進(jìn)行反復(fù)的拉扯平攤，使紡織品可以徹底的打開形成平幅狀，并消除紡織品上的褶皺。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，所述當(dāng)支撐臂222帶動(dòng)平攤臂231旋轉(zhuǎn)至第一滑槽111與第二滑槽112的末端時(shí)，橫向推動(dòng)塊225與橫向推動(dòng)槽22221配合，將支撐臂222沿橫向滑槽2211推動(dòng)，使支撐臂222與平攤臂231錯(cuò)開，平攤臂231由復(fù)位彈簧232帶動(dòng)復(fù)位，而支撐臂222之后由連接彈簧223帶動(dòng)復(fù)位。

更進(jìn)一步說(shuō)明的是，依靠通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的第一滾輪2331與第二滾輪2333配合，將機(jī)架1的上端面夾持住，保證平攤臂231在上端面滑動(dòng)過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生翻轉(zhuǎn)、不會(huì)傾倒，并且在連接第一滾輪2331的第一滾軸2332上和連接第二滾輪2333的第二滾軸2334上設(shè)置拉簧2335，依靠拉簧2335的伸縮，實(shí)現(xiàn)彈性限位單元233在限位的同時(shí)，可以在平攤臂231上改變位置，進(jìn)而使平攤臂231可以上線升降。

如圖10所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)41，主動(dòng)齒輪42以及從動(dòng)齒輪43，所述電機(jī)41通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式與所述第一轉(zhuǎn)軸21的前端連接；

所述主動(dòng)齒輪42設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸21的后端，其與設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)軸31前端的從動(dòng)齒輪43嚙合。

需要說(shuō)明的是，所述電機(jī)41帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸21上的第一轉(zhuǎn)盤組件22順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸21后端的主動(dòng)齒輪42與設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸31前端的從動(dòng)齒輪43嚙合，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸31上的第二轉(zhuǎn)盤組件32逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作過(guò)程如下：

紡織品經(jīng)退捻器退捻以及預(yù)平攤設(shè)備預(yù)平攤后由牽引機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行水平牽引，在牽引過(guò)程中，第一平攤機(jī)構(gòu)2與第二平攤機(jī)構(gòu)3中的平攤臂231分別兜住紡織品的兩側(cè)邊，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)第一平攤機(jī)構(gòu)2與第二平攤機(jī)構(gòu)3同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，從機(jī)架1的中部分別向兩側(cè)拉扯紡織品，將紡織品平攤展開的同時(shí)，利用拉扯的力消除紡織品上的褶皺，使紡織品回復(fù)到平滑的狀態(tài)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。