本發(fā)明涉及漂染技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可清洗的漂染紡織品用脫水裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，在漂染的過程中將產(chǎn)生大量的水溶液和著色漿料，而在此過程中，面料內(nèi)勢必將含有大量廢水，因此需要對漂染紡織品進行脫水處理，而現(xiàn)階段對于漂染紡織品的脫水處理絕大多數(shù)是采用單個滾筒進行脫水，而漂染紡織品內(nèi)部含有雜質(zhì)、污泥等臟物的數(shù)量遠超普通的紡織品，因此導致了傳統(tǒng)的脫水方式較難完全去除漂染紡織品中臟物。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可清洗的漂染紡織品用脫水裝置，能夠通過采用循環(huán)用水的方式對漂染紡織品進行重復清洗及脫水，大量節(jié)省水資源的同時還提高了漂染紡織品在脫水過程中的的潔凈度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種可清洗的漂染紡織品用脫水裝置，包括：脫水箱以及驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定安裝在所述脫水箱的底部，所述脫水箱中安裝有脫水桶，所述脫水桶的底部通過旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動電機相連，且所述脫水桶的表面開設有多個脫水孔，所述脫水箱外側(cè)還安裝有相連通的脫水道和回流道，且在所述脫水道和所述回流道之間安裝有凈水裝置，在所述回流道中安裝有抽水泵。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述凈水裝置填充有凈水濾料。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述凈水濾料為活性炭、磁鐵礦以及石英砂的任意一種或多種混合。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述回流道與所述脫水箱的連接處安裝有噴頭。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種可清洗的漂染紡織品用脫水裝置通過采用循環(huán)用水的方式對漂染紡織品進行重復清洗及脫水，大量節(jié)省水資源的同時還提高了漂染紡織品在脫水過程中的的潔凈度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、脫水箱，2、脫水桶，3、驅(qū)動電機，4、脫水孔，5、脫水道，6、凈水裝置，7、回流道，8、抽水泵，9、噴頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種可清洗的漂染紡織品用脫水裝置，包括：脫水箱1以及驅(qū)動電機3，所述驅(qū)動電機3固定安裝在所述脫水箱1的底部，所述脫水箱1中安裝有脫水桶2，所述脫水桶2的底部通過旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動電機3相連，且所述脫水桶2的表面開設有多個脫水孔4，所述脫水箱1外側(cè)還安裝有相連通的脫水道5和回流道7，且在所述脫水道5和所述回流道7之間安裝有凈水裝置6，在所述回流道7中安裝有抽水泵8。

其中，所述凈水裝置6填充有凈水濾料，所述凈水濾料為活性炭、磁鐵礦以及石英砂的任意一種或多種混合。

所述回流道7與所述脫水箱1的連接處安裝有噴頭9。

進一步說明，本發(fā)明一種可清洗的漂染紡織品用脫水裝置的操作原理為：將漂染紡織品放入脫水桶2內(nèi)，隨后打開驅(qū)動電機3，使得脫水筒2在脫水箱1內(nèi)進行高速旋轉(zhuǎn)，使得漂染紡織品中的廢水從各脫水孔4中甩出，隨后水流從脫水道5中流出，此時打開抽水泵8，使得在脫水道5中的廢水經(jīng)過凈水裝置6后，沿著回流,7從噴頭9中噴出，從而使得水流對脫水筒2中的漂染紡織品進行沖洗處理，隨后進行第二次脫水操作。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。