本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型絲線上漿烘干裝置。

背景技術(shù)：

苗繡是指中國苗族民間傳承的刺繡技藝。流傳在貴州省雷山縣、貴陽市、劍河縣等地的苗繡有著不同的形式與風(fēng)格。苗族的刺繡藝術(shù)，是苗族歷史文化中特有的表現(xiàn)形式之一，是苗族婦女勤勞智慧的結(jié)晶。苗家婦女擅長紡織和刺繡，清《開化府志》、《廣南府志》、民國《馬關(guān)縣志》、《邱北縣志》都記載有苗族婦女“能織苗錦”之句。

刺繡需要用到的絲線種類繁多，為了使較細(xì)的絲線也具有很好的強(qiáng)度、韌度和光滑度，避免絲線產(chǎn)生斷頭，往往會(huì)對(duì)絲線進(jìn)行上漿。然而，現(xiàn)有的絲線上漿裝置，上漿后相鄰的絲線常常由于漿液而粘在一起。又因?yàn)樯蠞{裝置內(nèi)的壓線輥位置固定，導(dǎo)致漿液少、漿位低時(shí)，絲線無法上漿，影響生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)也增加了漿液的使用量。絲線上漿后，絲線上的漿液多余很多，這些漿液不做重復(fù)使用，不僅造成了極大的浪費(fèi)，而且還會(huì)弄臟機(jī)械。絲線上漿后，會(huì)用蒸汽烘干，很多蒸汽熱能量都浪費(fèi)了，而漿液在加熱后，使用效果更好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型絲線上漿烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型絲線上漿烘干裝置，包括有盛漿裝置、壓漿板和蒸汽烘干裝置，所述盛漿裝置的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱連接固定柱，所述固定柱設(shè)為實(shí)心柱，固定柱的一端固定連接在盛漿裝置的內(nèi)側(cè)壁上，固定柱的另一端內(nèi)凹開設(shè)螺紋槽孔，所述固定柱上套設(shè)空心管，空心管的長度設(shè)為短于固定柱的長度，所述空心管的一端固定連接環(huán)形盤，所述空心管的另一端設(shè)為鋸齒狀，固定柱的柱體位于空心管的外側(cè)套設(shè)緊固蓋，所述緊固蓋的一端設(shè)為與空心管端部嚙合的鋸齒狀，所述緊固蓋的另一端設(shè)為封閉且封閉端的中部開設(shè)通孔，通孔內(nèi)穿過螺桿，所述螺桿伸入螺紋槽孔將空心管與緊固蓋旋緊固定在一起，所述環(huán)形盤的邊側(cè)之間固定連接壓線裝置，壓線裝置包括圓環(huán)和分隔桿，所述圓環(huán)之間通過分隔桿連接，所述圓環(huán)內(nèi)穿過絲線，所述盛漿裝置的底部設(shè)有加熱腔，所述盛漿裝置的頂部固定設(shè)置壓漿板，所述壓漿板上對(duì)稱設(shè)置上壓漿輥和下壓漿輥，上壓漿輥位于下壓漿輥的上方，所述上壓漿輥和下壓漿輥分別連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸分別連接電機(jī)，所述上壓漿輥和下壓漿輥的同側(cè)設(shè)有橫板，所述橫板的一端固定連接在壓漿板上，所述橫板的一側(cè)上下方通過扭轉(zhuǎn)彈簧分別連接上刮漿片和下刮漿片，所述上刮漿片與上壓漿輥外側(cè)壁相接觸，下刮漿片與下壓漿輥外側(cè)壁接觸，所述上刮漿片和下刮漿片與上壓漿輥和下壓漿輥接觸的面設(shè)為弧形面，所述下刮漿片上開設(shè)矩形通口，所述矩形通口通過細(xì)桿分隔出區(qū)間，所述絲線從矩形通口的區(qū)間經(jīng)過并穿過上壓漿輥和下壓漿輥之間，所述盛漿裝置的外部設(shè)有蒸汽烘干裝置，所述蒸汽烘干裝置的兩側(cè)分別設(shè)置引線輥組和出線輥組，所述絲線穿過蒸汽烘干裝置的內(nèi)部，所述蒸汽烘干裝置的蒸汽烘干室通過導(dǎo)氣管連通加熱腔的內(nèi)部，導(dǎo)氣管上設(shè)有抽氣泵，所述加熱腔的底部水槽通過導(dǎo)水管連通蒸汽烘干裝置的水室內(nèi)部，導(dǎo)水管上設(shè)有抽水泵，所述加熱腔管道連接泄壓閥。

優(yōu)選的，所述空心管與盛漿裝置內(nèi)側(cè)壁接觸的面粘貼彈性層。

優(yōu)選的，所述螺桿設(shè)為“t”字型結(jié)構(gòu)或者“y”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述圓環(huán)垂直于盛漿裝置的底部設(shè)置，圓環(huán)上均包覆粘貼硅膠層。

優(yōu)選的，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的穿過盛漿裝置的底部伸入盛漿裝置內(nèi)。

優(yōu)選的，所述橫板設(shè)為鏤空板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)空心管，實(shí)現(xiàn)低漿位上漿，避免漿液少而無法上漿的情況，同時(shí)增設(shè)上壓漿輥和下壓漿輥，并配設(shè)上刮漿片和下刮漿片，將絲線上多余的漿液壓出繼續(xù)使用，避免漿液浪費(fèi)，將蒸汽烘干裝置的一部分熱氣抽到加熱腔內(nèi)加熱漿液，使上漿效果更好，而加熱腔內(nèi)熱氣產(chǎn)生的液化水又被送入蒸汽烘干裝置內(nèi)繼續(xù)加熱供烘干絲線使用，節(jié)能環(huán)保，又避免了絲線的纏繞混亂。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明空心管與緊固蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明下刮漿片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-盛漿裝置；2-固定柱；3-螺紋槽孔；4-空心管；5-環(huán)形盤；6-緊固蓋；7-螺桿；8-圓環(huán)；9-分隔桿；10-絲線；11-加熱腔；12-壓漿板；13-上壓漿輥；14-下壓漿輥；15-橫板；16-扭轉(zhuǎn)彈簧；17-上刮漿片；18-下刮漿片；19-矩形通口；20-細(xì)桿；21-蒸汽烘干裝置；22-引線輥組；23-出線輥組；24-導(dǎo)氣管；25-導(dǎo)水管；26-泄壓閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型絲線上漿烘干裝置：包括有盛漿裝置1、壓漿板12和蒸汽烘干裝置21，盛漿裝置1的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱連接固定柱2，固定柱2設(shè)為實(shí)心柱，固定柱2的一端固定連接在盛漿裝置1的內(nèi)側(cè)壁上，固定柱2的另一端內(nèi)凹開設(shè)螺紋槽孔3，固定柱2上套設(shè)空心管4，空心管4與盛漿裝置1內(nèi)側(cè)壁接觸的面粘貼彈性層，防止盛漿裝置1內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生磨損，空心管4的長度設(shè)為短于固定柱2的長度，空心管4的一端固定連接環(huán)形盤5，空心管4的另一端設(shè)為鋸齒狀，固定柱2的柱體位于空心管4的外側(cè)套設(shè)緊固蓋6，緊固蓋6的一端設(shè)為與空心管4端部嚙合的鋸齒狀，緊固蓋6的另一端設(shè)為封閉且封閉端的中部開設(shè)通孔，通孔內(nèi)穿過螺桿7，螺桿7設(shè)為“t”字型結(jié)構(gòu)或者“y”型結(jié)構(gòu)，便于手動(dòng)操作，不借助工具，螺桿7伸入螺紋槽孔3將空心管4與緊固蓋6旋緊固定在一起，環(huán)形盤5的邊側(cè)之間固定連接壓線裝置，壓線裝置包括圓環(huán)8和分隔桿9，圓環(huán)8之間通過分隔桿9連接，圓環(huán)8垂直于盛漿裝置1的底部設(shè)置，圓環(huán)8上均包覆粘貼硅膠層，保護(hù)絲線10，圓環(huán)8內(nèi)穿過絲線10，盛漿裝置1的底部設(shè)有加熱腔11，盛漿裝置1的頂部固定設(shè)置壓漿板12，壓漿板12上對(duì)稱設(shè)置上壓漿輥13和下壓漿輥14，上壓漿輥13位于下壓漿輥14的上方，上壓漿輥13和下壓漿輥14分別連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸分別連接電機(jī)，上壓漿輥13和下壓漿輥14的同側(cè)設(shè)有橫板15，橫板15設(shè)為鏤空板，便于落漿，橫板15的一端固定連接在壓漿板12上，橫板15的一側(cè)上下方通過扭轉(zhuǎn)彈簧16分別連接上刮漿片17和下刮漿片18，上刮漿片17與上壓漿輥13外側(cè)壁相接觸，下刮漿片18與下壓漿輥14外側(cè)壁接觸，上刮漿片17和下刮漿片18與上壓漿輥13和下壓漿輥14接觸的面設(shè)為弧形面，下刮漿片18上開設(shè)矩形通口19，矩形通口19通過細(xì)桿20分隔出區(qū)間，絲線10從矩形通口19的區(qū)間經(jīng)過并穿過上壓漿輥13和下壓漿輥14之間，盛漿裝置1的外部設(shè)有蒸汽烘干裝置21，蒸汽烘干裝置21的兩側(cè)分別設(shè)置引線輥組22和出線輥組23，絲線10穿過蒸汽烘干裝置21的內(nèi)部，蒸汽烘干裝置21的蒸汽烘干室通過導(dǎo)氣管24連通加熱腔11的內(nèi)部，加熱腔11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的穿過盛漿裝置1的底部伸入盛漿裝置1內(nèi)，提高漿液的加熱速度，導(dǎo)氣管24上設(shè)有抽氣泵，加熱腔11的底部水槽通過導(dǎo)水管25連通蒸汽烘干裝置21的水室內(nèi)部，導(dǎo)水管25上設(shè)有抽水泵，加熱腔11管道連接泄壓閥26。

需要說明的是，本發(fā)明一種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型絲線上漿烘干裝置，在盛漿裝置1內(nèi)倒入漿液，根據(jù)漿液的位置，旋轉(zhuǎn)空心管4調(diào)整壓線裝置的位置，使壓線裝置的沒入在漿液內(nèi)，然后嚙合蓋上緊固蓋6，旋緊螺桿7，使得空心管4與緊固蓋6旋緊固定在盛漿裝置1的內(nèi)側(cè)壁上，在圓環(huán)8內(nèi)穿過絲線10，絲線10從下刮漿片18的矩形通口19上穿，細(xì)桿20將已經(jīng)上漿的絲線10隔開，防止絲線10粘在一起，上壓漿輥13和下壓漿輥14對(duì)絲線10進(jìn)行壓漿，絲線10上多余的漿液被壓出，上刮漿片17和下刮漿片18將上壓漿輥13和下壓漿輥14沾的漿液刮落到盛漿裝置1內(nèi)，再次使用，引線輥組22和出線輥組23將絲線10導(dǎo)入蒸汽烘干裝置21熱氣烘干，導(dǎo)氣管24將蒸汽烘干裝置21內(nèi)的一部分熱空氣抽入加熱腔11，加熱漿液，加熱腔11內(nèi)液化的水，從水槽經(jīng)過導(dǎo)水管25抽入到蒸汽烘干裝置21的水室內(nèi)部供加熱使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。