本發(fā)明涉及紡織面料技術領域，特別涉及一種舒棉絨的生產方法。

背景技術：

舒棉絨，手感柔軟，不掉毛、不起球，風格多樣化，是近兩年興起、流行的針織面料。其廣泛適用于服裝、玩具、床上用品的產品的生產加工，得到國內外廣大服裝廠、超市、貿易商的青睞。舒棉絨的生產技術原出自美國，后技術傳入韓國，不久前傳入中國。舒棉絨手感柔軟，單絲纖度細，彎曲模量小，因而其織物具有杰出的柔軟性；覆蓋性好，由于纖維間密度較高，比表面積大，因而覆蓋性好；服用性好，由于纖維有較大的比表面積，因而有較高的芯吸效應和透氣性；穿著舒適去污性好，由于纖維織物柔順，能與被擦拭對象緊密貼合，因而有很好的清潔效果；光學性，由于纖維比表面積大，纖維集合體表面的光反射就差，因此，這種纖維制得的織物，色澤淡雅、柔和。因為上述特性，使得舒棉絨在市場上深受歡迎，但是其傳統(tǒng)的生產方法一般都較為復雜，生產出來的舒棉絨觸感效果較為不理想。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種舒棉絨的生產方法，方法精簡，穩(wěn)定性好，生產出來的舒棉絨觸感好、手感柔和，可直接用于沙發(fā)、窗簾、抱枕、服裝等領域。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種舒棉絨的生產方法，它包括以下步驟：

步驟（1），選取使用的紗線，使用的紗線種類為滌綸半光fdy、錦滌復合絲dty；

步驟（2），使用整經機進行整經；

步驟（3），使用經編機進行織造，整經機的盤頭整好后，要在經編機上進行織造生產；

步驟（4），按設計好的生產工藝單安排更換品種織造工藝，先上盤頭，花盤gb2上的錦滌復合絲dty，頭紋為687根，8個盤頭一組，最終織布后分成二幅，花盤gb1上的滌綸半光fdy，整經頭紋為688根，8個盤頭一組，最終織布后再進行穿紗，花盤gb2和花盤gb1兩把梳櫛都是滿穿，在穿紗工進行穿紗的同時，保全工按工藝的要求更換花盤、送經量、織造密度和落布長度，最后保全人員進行三把梳櫛掛布開機，當機器正常運轉后保全人員交給織造擋車工進行開機織造生產；

步驟（5），檢查，在白坯織造全過程進行檢查，三班交接班時進行例行檢查，檢查人員交接班擋車工檢查交接，同進織造班長也檢查交接，保證產品質量萬無一失；

步驟（6），白坯檢驗，為保證產品質量的穩(wěn)定性，安排白坯檢驗人員對此產品進行不定期的檢驗，發(fā)現(xiàn)有質量問題及時安排車間工段長和班長及時給予糾正或解決，必要時須向生產部及時反映情況并采取有效的措施給予問題的解決；

步驟（7），白坯堆放，將產品不同的機器編號坯布分開堆放，為保證染色差能控制在一定的范圍之內，相同產品不品的機器生產的坯布由于存在個體的差異性，坯布不同的機臺分開染色能有效的控制個體之間的差異，減少同缸染色布染色的差異性；

步驟（8），拉毛，用成一定角度的鋼絲彎針插入白坯內部，鉤出纖維，形成毛羽；

步驟（9），定型，將面料進行定型處理；

步驟（10），染色，將定型后的面料進行染色處理；

步驟（11），后處理，經過后處理形成舒棉絨。

進一步地，步驟（1）中，所述的滌綸半光fdy的規(guī)格為54d/24f，錦滌復合絲dty的規(guī)格為75d/36f。

進一步地，步驟（2）中，所述整經機為卡爾邁耶武進紡織機械有限公司生產的dl2130整經機、常州市第八紡織機械有限公司的ge118型整經機和鑫紅機械股份有限公司生產的sh-1200y、xh-1000ac，30*21整經機。

進一步地，步驟（3）中，所述經編機為德國卡爾邁耶高速經編機，型號為32針，hks3-m，218英寸或hks2，180英寸。

進一步地，步驟（4）中，所述花盤gb2為10/23//，花盤gb1為10/12//，兩個花盤都是e32，16m，花盤gb2送經量為1750mm/r，花盤gb1的送經量為1250mm/r，織造密度為25.342m/cm，落布長度為250米。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：本發(fā)明舒棉絨的生產方法精簡，穩(wěn)定性好。采用德國卡爾邁耶高速經編機，面料風格細膩、蓬松，舒適性好。采用滌綸半光fdy、錦滌復合絲dty為原料，對織機無挑剔性，再加上技術上的改良，織物穩(wěn)定性好，形成了良好的舒棉絨效果。本發(fā)明是由經編機上花盤gb1、花盤gb2共兩梳櫛形成相互串套成線圈而形成，布匹的表面絨紗線由于使用了復合原料絲，通過拉毛、定型、染色后產生不同的觸感效果的絨類織物。通過本方法生產出來的舒棉絨觸感好、手感柔和，可直接用于沙發(fā)、窗簾、抱枕、服裝等領域，適用性強，而且生產效率高，穩(wěn)定性好。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

一種舒棉絨的生產方法，它包括以下步驟：

步驟（1），選取使用的紗線，使用的紗線種類為滌綸半光fdy、錦滌復合絲dty，滌綸半光fdy的規(guī)格為54d/24f，錦滌復合絲dty的規(guī)格為75d/36f；

步驟（2），使用整經機進行整經，所述整經機為卡爾邁耶武進紡織機械有限公司生產的dl2130整經機、常州市第八紡織機械有限公司的ge118型整經機和鑫紅機械股份有限公司生產的sh-1200y、xh-1000ac，30*21整經機；

步驟（3），使用經編機進行織造，整經機的盤頭整好后，要在經編機上進行織造生產，經編機為德國卡爾邁耶高速經編機，型號為32針，hks3-m，218英寸或hks2，180英寸。

步驟（4），按設計好的生產工藝單安排更換品種織造工藝，先上盤頭，花盤gb2上的錦滌復合絲dty，頭紋為687根，8個盤頭一組，最終織布后分成二幅，花盤gb1上的滌綸半光fdy，整經頭紋為688根，8個盤頭一組，最終織布后再進行穿紗，花盤gb2和花盤gb1兩把梳櫛都是滿穿，在穿紗工進行穿紗的同時，保全工按工藝的要求更換花盤、送經量、織造密度和落布長度，最后保全人員進行三把梳櫛掛布開機，當機器正常運轉后保全人員交給織造擋車工進行開機織造生產，花盤gb2為10/23//，花盤gb1為10/12//，兩個花盤都是e32，16m，花盤gb2送經量為1750mm/r，花盤gb1的送經量為1250mm/r，織造密度為25.342m/cm，落布長度為250米；

步驟（5），檢查，在白坯織造全過程進行檢查，三班交接班時進行例行檢查，檢查人員交接班擋車工檢查交接，同進織造班長也檢查交接，保證產品質量萬無一失；

步驟（6），白坯檢驗，為保證產品質量的穩(wěn)定性，安排白坯檢驗人員對此產品進行不定期的檢驗，發(fā)現(xiàn)有質量問題及時安排車間工段長和班長及時給予糾正或解決，必要時須向生產部及時反映情況并采取有效的措施給予問題的解決；

步驟（7），白坯堆放，將產品不同的機器編號坯布分開堆放，為保證染色差能控制在一定的范圍之內，相同產品不品的機器生產的坯布由于存在個體的差異性，坯布不同的機臺分開染色能有效的控制個體之間的差異，減少同缸染色布染色的差異性；

步驟（8），拉毛，用成一定角度的鋼絲彎針插入白坯內部，鉤出纖維，形成毛羽；

步驟（9），定型，將面料進行定型處理；

步驟（10），染色，將定型后的面料進行染色處理；

步驟（11），后處理，經過后處理形成舒棉絨。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。