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      掛燙機(jī)的掛燙板的制作方法

      文檔序號(hào):12794854閱讀:1916來(lái)源:國(guó)知局
      掛燙機(jī)的掛燙板的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及熨燙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的,本發(fā)明涉及一種掛燙機(jī)的掛燙板。



      背景技術(shù):

      目前,掛燙機(jī)已成為每個(gè)家庭中必不或缺的物品。掛燙機(jī)相比傳統(tǒng)的平板電熨斗具有快捷方便省時(shí)省力而且不破壞衣服的特點(diǎn)。掛燙機(jī)通過(guò)內(nèi)部產(chǎn)生的灼熱水蒸汽不斷接觸衣服和布料,達(dá)到軟化衣服和布料纖維組織的目的?,F(xiàn)有的掛燙機(jī)是掛著燙衣服,為了便于熨燙,通常設(shè)置一個(gè)掛燙板對(duì)衣物產(chǎn)生支撐。目前廣泛使用的掛燙板體積過(guò)大使得掛燙機(jī)整體占用了大量的空間,同時(shí)熨燙過(guò)程中灼熱的水蒸汽碰到掛燙板的表面會(huì)遇冷液化形成水珠,掛燙板表面會(huì)聚集很多水珠,浸濕熨燙的衣物,如若使用布?jí)|式的熨燙板,水汽被布?jí)|吸收,長(zhǎng)期以往布?jí)|會(huì)發(fā)霉腐爛有異味。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

      本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種掛燙機(jī)的掛燙板,掛燙板為塑料材質(zhì),掛燙板的正反兩面上均開(kāi)設(shè)有若干凹槽,上下凹槽互相連通,蒸汽的水汽在凹槽內(nèi)遇冷液化成水珠,燙板下面設(shè)有一個(gè)蓄水槽,面板上的水珠最終可流至蓄水槽內(nèi),同時(shí)燙板與升降裝置相連,通過(guò)拉動(dòng)拉珠可以實(shí)現(xiàn)燙板的上下移動(dòng),所以燙板的無(wú)需體積過(guò)大,在熨燙過(guò)程中可以隨意移動(dòng)到需要的位置,解決了掛燙板體積過(guò)大以及燙板上水珠浸濕衣物的技術(shù)問(wèn)題。

      為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種掛燙機(jī)的掛燙板,包括:

      燙板,其由塑料材料制成,所述燙板的正反兩面均開(kāi)設(shè)有若干凹槽,上下兩個(gè)所述凹槽之間開(kāi)設(shè)有連通槽,上下兩個(gè)所述凹槽之間通過(guò)所述連通槽相貫通,所述燙板上端橫向開(kāi)設(shè)有一長(zhǎng)方形孔;

      升降裝置,其由卷管、升降帶、制頭、拉珠、端塞、左安裝座以及右安裝座組成,所述左安裝座以及所述右安裝座固定在掛燙機(jī)的雙支架上,所述端塞與所述左安裝座相連,所述制頭與所述右安裝座相連,拉珠套設(shè)于所述制頭內(nèi),所述卷管左端套設(shè)于所述端塞上,所述卷管右端套設(shè)于所述制頭上,所述升降帶下端穿過(guò)所述長(zhǎng)方形孔固定,所述升降帶上端與所述卷管相連。

      優(yōu)選的,所述掛燙機(jī)雙支架上部開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述左安裝座和所述右安裝座上開(kāi)設(shè)有腰型孔,所述左安裝座和所述右安裝座與掛燙機(jī)的雙支架螺栓聯(lián)結(jié)。

      優(yōu)選的,所述制頭內(nèi)設(shè)置有一制頭鏈輪,所述拉珠珠體嵌入所述制頭鏈輪的輪齒中。

      優(yōu)選的,所述卷管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一梯形槽,所述梯形槽呈外窄內(nèi)寬的結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述升降帶上端設(shè)有一塑料卡條,所述升降帶上端設(shè)有一塑料卡條,所述塑料卡條插設(shè)在所述梯形槽內(nèi),所述塑料卡條的寬度大于所述梯形槽的最窄槽寬。

      優(yōu)選的,所述端塞與所述制頭上設(shè)置有若干限位塊,當(dāng)所述卷管兩端分別套設(shè)于所述制頭和端塞上時(shí),所述梯形槽置于相鄰兩個(gè)所述限位塊之間。

      優(yōu)選的,所述燙板的兩側(cè)面的下端分別設(shè)置有一固定柱。

      優(yōu)選的,還包括一蓄水槽,其可拆卸地設(shè)置在所述掛燙板的下端,所述蓄水槽兩側(cè)設(shè)有u型卡扣,所述卡扣卡設(shè)于所述固定柱上。

      優(yōu)選的,所述燙板兩側(cè)中部分別設(shè)置有一固定環(huán),所述固定環(huán)套設(shè)于掛燙機(jī)的雙支架上,所述固定環(huán)的直徑大于所述雙支架的直徑。

      本發(fā)明的有益效果是:本案通過(guò)在燙板上設(shè)置若干凹槽,在燙板下端設(shè)置有一蓄水槽,使得燙板上的水珠最終流至蓄水槽內(nèi),不會(huì)浸濕衣物,也不會(huì)打濕地面,同時(shí)燙板與一升降裝置相連,燙板結(jié)構(gòu)小巧,在熨燙過(guò)程中可以自由調(diào)節(jié)燙板的位置。

      附圖說(shuō)明

      圖1為燙板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為具有燙板的掛燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為掛燙板的升降裝置的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面參照?qǐng)D片結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

      如圖2所示,本案列出一種掛燙機(jī)的掛燙板,其整體包括有:燙板、蓄水槽以及升降裝置。

      燙板100,其為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu),且燙板100由塑料材料制成,燙板100的結(jié)構(gòu)如圖1所示,燙板100的正反兩面均開(kāi)設(shè)有若干凹槽103,上下兩個(gè)凹槽103之間開(kāi)設(shè)有連通槽104,上下兩個(gè)凹槽103之間通過(guò)連通槽104相互連通,在熨燙過(guò)程中,絕大部分蒸汽遇到凹槽103表面遇冷液化成水珠,凹槽103與熨燙衣物表面不接觸,從而不會(huì)浸濕衣物,燙板100上端的水珠順著連通槽104最終流至最下端的凹槽103內(nèi),燙板100的兩側(cè)中間部分分別設(shè)有一個(gè)固定圓環(huán)102,固定圓環(huán)102的直徑大于掛燙機(jī)雙支架200的直徑,固定圓環(huán)102套設(shè)于掛燙機(jī)的雙支架200上,對(duì)燙板100的位置起到一定的限定作用,使其不會(huì)任意晃動(dòng)。燙板100的上端開(kāi)設(shè)有一長(zhǎng)方形孔101,燙板100兩側(cè)面的下端分別設(shè)置有一固定柱105。

      蓄水槽400,其可拆卸的設(shè)置在燙板100的下端,蓄水槽400的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)u型卡扣401,卡扣401與固定柱105相配合,卡扣401卡設(shè)于固定柱105上,凹槽103內(nèi)的水珠最終流至蓄水槽400內(nèi),在熨燙完畢之后可以將蓄水槽400從燙板100上拆下倒去槽內(nèi)聚集的水,避免了燙板100上的水珠滴落到地面打濕地面。

      升降裝置,升降裝置的結(jié)構(gòu)如圖3所示,其包括卷管302、升降帶301、制頭309、拉珠305、端塞308、左安裝座306以及右安裝座307。掛燙機(jī)的雙支架200上端開(kāi)設(shè)有安裝孔,左安裝座306和右安裝座307上開(kāi)設(shè)有腰型孔312,左安裝座306和右安裝座307通過(guò)螺栓303和螺母304固定在掛燙機(jī)的雙支架200上。端塞308與左安裝座306相連,制頭309與右安裝座307相連,其中制頭309內(nèi)設(shè)置有一制頭鏈輪,拉珠305珠體嵌入制頭鏈輪的輪齒中,拉動(dòng)拉珠305可帶動(dòng)制頭309轉(zhuǎn)動(dòng)。卷管302兩端分別套設(shè)于制頭309和端塞308上,卷管302的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一梯形槽311,梯形槽311呈外窄內(nèi)寬的結(jié)構(gòu),制頭309和端塞308上設(shè)置有限位塊,梯形槽311處于相鄰兩個(gè)限位塊之間,當(dāng)拉動(dòng)拉珠305時(shí),制頭309轉(zhuǎn)動(dòng),限位塊與梯形槽311的外側(cè)面貼合,限位塊帶動(dòng)卷管302轉(zhuǎn)動(dòng),卷管302與一升降帶301相連,升降帶301的下端穿過(guò)燙板100上的長(zhǎng)方形孔101固定,升降帶301的上端設(shè)有一個(gè)塑料卡條310,塑料卡條310插設(shè)在卷管302的梯形槽311內(nèi),塑料卡條310的寬度大于梯形槽311的最窄槽寬,當(dāng)塑料卡條310從梯形槽311的上端豎直插入梯形槽311內(nèi)后再沿著槽寬的方向放置,由于塑料卡條310的寬度大于梯形槽311的最窄槽寬,所以升降帶301的上端不會(huì)從梯形槽311內(nèi)脫離,當(dāng)卷管302轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),升降帶301卷入卷管302或脫離卷管302,升降帶301帶動(dòng)燙板100上下移動(dòng),制頭309內(nèi)設(shè)置有扭簧自鎖裝置,可以控制燙板100停在特定的位置,在熨燙過(guò)程中,可以拉動(dòng)拉珠305使?fàn)C板100停在合適的位置,燙板100的長(zhǎng)度無(wú)需超過(guò)所需熨燙衣物的長(zhǎng)度,燙板100的結(jié)構(gòu)小巧,從而使掛燙機(jī)不會(huì)占用太大的空間。

      上述技術(shù)方案中,在熨燙過(guò)程中,高溫蒸汽遇到冷的凹槽103表面會(huì)液化成水珠,水珠順著燙板上的連通槽104最終流入設(shè)置在燙板下端的蓄水槽400內(nèi),在熨燙過(guò)程中水珠不會(huì)被衣物吸收而浸濕衣服,同時(shí)在熨燙衣物的過(guò)程中可以拉動(dòng)拉珠305使掛燙板100停在熨燙的部位,燙板100可以在掛燙機(jī)雙支架200之間上下移動(dòng)并可停在任意位置。

      由上所述,本發(fā)明的掛燙機(jī)的掛燙板,在熨燙過(guò)程中不會(huì)浸濕衣物,同時(shí)結(jié)構(gòu)小巧又可滿足熨燙過(guò)程的支撐需求。

      盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。

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