本發(fā)明涉及一種張力可調(diào)的針織機，屬于編織技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紡織面料的品種日新月異，主要是通過原料、紗支、組織變化以及染色后整理等手段來實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)的。上述方式的優(yōu)勢在于針對性較強，然而也正因為其針對性太強，用于生產(chǎn)某一特點產(chǎn)品的原料、紗支往往只能進(jìn)行單一產(chǎn)品的加工，原料一旦選定，就只能用于該品種織物的加工，因此，靈活性不佳。

基于此，做出本申請。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有織造過程中所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種供線穩(wěn)定、可實現(xiàn)不同針級同時生產(chǎn)的張力可調(diào)的針織機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

張力可調(diào)的針織機，包括固定架、皮帶和安裝于固定架上的輸紗單元，皮帶將各輸紗單元串聯(lián)，所述的輸紗單元包括輸紗盤、輸紗器、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)和定張力輪，輸紗盤、輸紗器、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)、定張力輪分別安裝于固定架上，輸紗盤、輸紗器、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)、定張力輪相互之間通過導(dǎo)輪過渡，皮帶經(jīng)導(dǎo)輪將輸紗單元中的各部件進(jìn)行串聯(lián)。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的輸紗盤由上盤、下盤和滑塊構(gòu)成，下盤上設(shè)置有軌道，該軌道為橢圓形，滑塊位于該軌道內(nèi)，上盤與下盤通過滑塊連接；更優(yōu)選的，所述的上盤上設(shè)置有與該軌道相對應(yīng)的輔道，滑塊位于軌道與輔道之間；所述的軌道的橢圓形結(jié)構(gòu)中，其長軸l與短軸d之比為l/d=1-1.8:1。

所述的輸紗器包括機架、進(jìn)紗導(dǎo)臂、導(dǎo)紗鉤、繞紗輪、出紗鉤、上齒形輪、離合器和下齒形輪，進(jìn)紗導(dǎo)臂、導(dǎo)紗鉤、繞紗輪、出紗鉤、上齒形輪、離合器和下齒形輪均安裝在機架上，進(jìn)紗導(dǎo)臂、導(dǎo)紗鉤位于繞紗輪前方，出紗鉤位于繞紗輪后方，上齒形輪、離合器、下齒形輪和繞紗輪由上而下順次安裝，且上齒形輪與下齒形輪錯位安裝。更優(yōu)選的，所述的離合器與上齒形輪同軸心設(shè)置，下齒形輪與繞紗輪同軸心設(shè)置，且上齒形輪的軸線方向與下齒形輪的軸線方向偏差不超過離合器半徑的1/2。

所述的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支軸、定塊、動塊和彈性體，支軸安裝在固定架上，其上套裝有定塊和動塊，定塊與支軸固定連接，動塊滑動安裝于支軸上，定塊與動塊之間的支軸上安裝有彈性體。更優(yōu)選的，所述的動塊上安裝有漲緊輪；所述的彈性體為彈簧，其兩端分別與定塊和動塊連接。

所述的輸紗單元中，輸紗盤、定張力輪、輸紗器和張力調(diào)節(jié)機構(gòu)順次安裝，導(dǎo)輪包括導(dǎo)輪一、導(dǎo)輪二、導(dǎo)輪三、導(dǎo)輪四、導(dǎo)輪五和導(dǎo)輪六，導(dǎo)輪一、導(dǎo)輪二分別設(shè)置于輸紗盤前后，導(dǎo)輪三、導(dǎo)輪四分別設(shè)置于定張力輪前后，導(dǎo)輪五、導(dǎo)輪六分別設(shè)置于張力調(diào)節(jié)機構(gòu)前后；皮帶依次繞經(jīng)導(dǎo)輪一、輸紗盤、導(dǎo)輪二、導(dǎo)輪三、定張力輪、導(dǎo)輪四、輸紗器、導(dǎo)輪五、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)和導(dǎo)輪六后，進(jìn)入下一輸紗單元。更優(yōu)選的，所述的輸紗盤由上盤、下盤和滑塊構(gòu)成，輸紗器包括機架、進(jìn)紗導(dǎo)臂、導(dǎo)紗鉤、繞紗輪、出紗鉤、上齒形輪、離合器和下齒形輪，張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支軸、定塊、動塊、彈性體和漲緊輪，皮帶繞經(jīng)導(dǎo)輪一、滑塊、導(dǎo)輪二、導(dǎo)輪三、定張力輪、導(dǎo)輪四、離合器、導(dǎo)輪五、漲緊輪和導(dǎo)輪六后，進(jìn)入下一輸紗單元。

所述的輸紗盤通過送紗支座安裝于固定架外側(cè)。

所述的導(dǎo)輪安裝于固定架上。

將本申請應(yīng)用于針織過程，其中支撐部件只要是固定架和送紗支座，送紗支座將輸紗盤固定于固定架外側(cè)，而其他部件如定張力輪、輸紗器、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)等則均需要通過連接件安裝于固定架上，導(dǎo)輪、皮帶作為連接部件，固定架上安裝有若干個輸紗單元，使整個針織機上裝配有適宜數(shù)量的輸紗盤、定張力輪、輸紗器和張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，輸紗盤的上盤與下盤之間的滑塊位于橢圓形軌道內(nèi)，為滑塊提供一個長短軸比在特定范圍的軌跡路線，皮帶繞于滑塊上高速運行的過程中，滑塊與上盤中輔道、下盤中軌道的配合使滑塊的運行路徑半徑始終處于變化狀態(tài)，從而改變了纖維/紗線輸送纖維/紗線的速度。使織造時面料中各部位的纖維/紗線彈性不一，賦予面料縐布的效果；輸紗器的上齒形輪、離合器與下齒形輪為偏心結(jié)構(gòu)，當(dāng)離合器隨著皮帶轉(zhuǎn)動時，其所輸送的紗線張力將隨著離合器的轉(zhuǎn)動而發(fā)生變化，織針吃紗編織也隨之松緊變化；當(dāng)織機運轉(zhuǎn)時，該機器上的各個輸紗器同時變化送紗，且每個輸紗器的送紗張力都不一樣，此時，就會形成蓬松度無規(guī)則變化的面料，即便用普通紗支也能夠制造出竹節(jié)風(fēng)格的面料；同時，皮帶上張力的變化會帶給張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，在彈性體的伸縮過程中，即可實現(xiàn)張力的調(diào)節(jié)，滑塊運行軌跡半徑變化時確保輸紗盤和輸紗器可以帶動皮帶，并防止皮帶松緊變化時在離合器和滑塊處的打滑現(xiàn)象。

本申請的上述設(shè)施可用于氨綸絲架，也可推廣應(yīng)用于同類紗線的織造，采用本申請的上述針織機，無需調(diào)節(jié)原料、足跡機構(gòu)以及染色后整理，即可實現(xiàn)不同紡織面料新品種的開發(fā)和織造。

附圖說明

圖1為本申請的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請中輸紗盤的側(cè)面圖；

圖3為本申請中下盤的俯視圖；

圖4為為本申請中輸紗器的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本申請中輸紗器的側(cè)視圖；

圖6為本申請中張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1.輸紗盤；11.上盤；12.下盤；13.滑塊；14.軌道；2、輸紗器；21.進(jìn)紗導(dǎo)臂；22.導(dǎo)紗鉤；23.繞紗輪；24.出紗鉤；25.上齒形輪；26.離合器；27.下齒形輪；28.機架；3.張力調(diào)節(jié)機構(gòu)；31.支軸；32.定塊；33.動塊；34.彈性體；35.漲緊輪；4.皮帶；5.定張力輪；6.固定架；7.導(dǎo)輪；71.導(dǎo)輪一；72.導(dǎo)輪二；73.導(dǎo)輪三；74.導(dǎo)輪四；75.導(dǎo)輪五；76.導(dǎo)輪六；8.送紗支座。

具體實施方式

實施例1

本實施例張力可調(diào)的針織機，結(jié)合圖1，包括固定架6、皮帶4和安裝于固定架6上的輸紗單元，皮帶4將各輸紗單元串聯(lián)，輸紗單元包括輸紗盤1、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3和定張力輪5，輸紗盤1、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3、定張力輪5分別安裝于固定架6上，輸紗盤1、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3、定張力輪5相互之間通過導(dǎo)輪7過渡，皮帶4經(jīng)導(dǎo)輪7將輸紗單元中的各部件進(jìn)行串聯(lián)。

具體到本實施例中，結(jié)合圖2，輸紗盤1由上盤11、下盤12和滑塊13構(gòu)成，上盤11和下盤12通過轉(zhuǎn)軸安裝于送紗支座8上，而該送紗支座8則位于固定架6的外側(cè)，下盤11上設(shè)置有軌道14，結(jié)合圖3，該軌道14為橢圓形，并螺旋向外延伸，中心處的長軸l與短軸d之比為l/d=1.8:1，上盤11上設(shè)置有與該軌道14相對應(yīng)的輔道，滑塊13位于軌道14與輔道之間，上盤11與下盤12通過滑塊13連接。

結(jié)合圖4，輸紗器2包括機架28、進(jìn)紗導(dǎo)臂21、導(dǎo)紗鉤22、繞紗輪23、出紗鉤24、上齒形輪25、離合器26和下齒形輪27，機架28安裝在固定架6上，進(jìn)紗導(dǎo)臂21、導(dǎo)紗鉤22、繞紗輪23、出紗鉤24、上齒形輪25、離合器26和下齒形輪27均安裝在機架28上，進(jìn)紗導(dǎo)臂21、導(dǎo)紗鉤22位于繞紗輪23前方，出紗鉤24位于繞紗輪23后方，紗線經(jīng)進(jìn)紗導(dǎo)臂21進(jìn)入導(dǎo)紗鉤22，再在繞紗輪23上繞行數(shù)周后，經(jīng)出紗鉤24送出；上齒形輪25、離合器26、下齒形輪27和繞紗輪23由上而下順次安裝，結(jié)合圖5，離合器26與上齒形輪25同軸心設(shè)置，下齒形輪27與繞紗輪23同軸心設(shè)置，且上齒形輪25的軸線與下齒形輪27的軸線相互不重疊，兩者之間的偏差約為離合器26半徑的1/5。

結(jié)合圖6，張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括支軸31、定塊32、動塊33和彈性體34，支軸31安裝在固定架6上，其上套裝有定塊32和動塊33，定塊32與支軸31固定連接，動塊33滑動安裝于支軸31上，定塊32與動塊33之間的支軸上安裝有彈性體34。本實施例中，彈性體34可選擇彈簧等容易受力形變的物質(zhì)，其兩端分別與定塊32和動塊33連接。

將本申請應(yīng)用于針織過程，其中支撐部件只要是固定架6和送紗支座8，送紗支座8將輸紗盤1固定于固定架6外側(cè)，而其他部件如定張力輪5、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3等則均需要通過連接件安裝于固定架6上，導(dǎo)輪7、皮帶4作為連接部件，固定架6上安裝有若干個輸紗單元，使整個針織機上裝配有適宜數(shù)量的輸紗盤1、定張力輪5、輸紗器2和張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3，其中，輸紗盤1的上盤11與下盤12之間的滑塊13位于橢圓形軌道14內(nèi)，該軌道14為滑塊13提供一個長短軸比在特定范圍的軌跡路線，皮帶4繞于滑塊13上高速運行的過程中，滑塊13與上盤11中輔道、下盤12中軌道14的配合使滑塊13的運行路徑半徑始終處于變化狀態(tài)，從而改變了纖維/紗線輸送纖維/紗線的速度，使織造時面料中各部位的纖維/紗線彈性不一，賦予面料縐布的效果；輸紗器2的上齒形輪25、離合器26與下齒形輪27為偏心結(jié)構(gòu)，當(dāng)離合器26隨著皮帶4轉(zhuǎn)動時，其所輸送的紗線張力將隨著離合器4的轉(zhuǎn)動而發(fā)生變化，織針吃紗編織也隨之松緊變化；當(dāng)織機運轉(zhuǎn)時，該機器上的各個輸紗器2同時變化送紗，且每個輸紗器2的送紗張力都不一樣，此時，就會形成蓬松度無規(guī)則變化的面料，即便用普通紗支也能夠制造出竹節(jié)風(fēng)格的面料；同時，皮帶4上張力的變化會帶給張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3，在彈性體34的伸縮過程中，即可實現(xiàn)張力的調(diào)節(jié)，滑塊13運行軌跡半徑變化時確保輸紗盤1和輸紗器2可以帶動皮帶4，并防止皮帶4松緊變化時在離合器26和滑塊13處的打滑現(xiàn)象。

本申請的上述設(shè)施可用于氨綸絲架，也可推廣應(yīng)用于同類紗線的織造，采用本申請的上述針織機，無需調(diào)節(jié)原料、足跡機構(gòu)以及染色后整理，即可實現(xiàn)不同紡織面料新品種的開發(fā)和織造。

實施例2

本實施例張力可調(diào)的針織機，結(jié)合圖1，包括固定架6、皮帶4和安裝于固定架6上的輸紗單元，皮帶4將各輸紗單元串聯(lián)，輸紗單元包括輸紗盤1、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3和定張力輪5，輸紗盤1、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3、定張力輪5分別安裝于固定架6上，輸紗盤1、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3、定張力輪5相互之間通過導(dǎo)輪7過渡，皮帶4經(jīng)導(dǎo)輪7將輸紗單元中的各部件進(jìn)行串聯(lián)。

具體來講，輸紗單元中，輸紗盤1、定張力輪5、輸紗器2和張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3順次安裝，導(dǎo)輪7包括導(dǎo)輪一71、導(dǎo)輪二72、導(dǎo)輪三73、導(dǎo)輪四74、導(dǎo)輪五75和導(dǎo)輪六76，導(dǎo)輪一71、導(dǎo)輪二72分別設(shè)置于輸紗盤1前后（本申請中的前后是指：沿著圖1中箭頭的指示方向，先經(jīng)過的稱為前，后經(jīng)過的稱為后，下同），導(dǎo)輪三73、導(dǎo)輪四74分別設(shè)置于定張力輪5前后，導(dǎo)輪五75、導(dǎo)輪六76分別設(shè)置于張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3前后；皮帶4依次繞經(jīng)導(dǎo)輪一71、輸紗盤1、導(dǎo)輪二72、導(dǎo)輪三73、定張力輪5、導(dǎo)輪四74、輸紗器2、導(dǎo)輪五75、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3和導(dǎo)輪六76后，進(jìn)入下一輸紗單元。

其中，結(jié)合圖2和圖3，輸紗盤1由上盤11、下盤12、滑塊13和軌道14構(gòu)成，結(jié)合圖4和圖5，輸紗器2包括機架28、進(jìn)紗導(dǎo)臂21、導(dǎo)紗鉤22、繞紗輪23、出紗鉤24、上齒形輪25、離合器26和下齒形輪27，結(jié)合圖6，張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括支軸31、定塊32、動塊33、彈性體34和漲緊輪35，皮帶4繞經(jīng)導(dǎo)輪一71、滑塊13、導(dǎo)輪二72、導(dǎo)輪三73、定張力輪5、導(dǎo)輪四74、離合器26、導(dǎo)輪五75、漲緊輪35和導(dǎo)輪六76后，進(jìn)入下一輸紗單元。