本發(fā)明涉及一種織布工藝，涉及一種利用不同原料絲進(jìn)行混合紡

織的織布工藝，特別涉及一種滌錦與棉竹混合紡織工藝。

背景技術(shù)：

利用不同原料絲進(jìn)行混合紡織時(shí)，各種原料絲的張力及適宜加工溫度等都是影響最后成品質(zhì)量的重要參數(shù)，因此在設(shè)計(jì)紡織工藝時(shí)需要照顧到不同原料絲的特性。比如我們利用滌錦混紡絲和棉竹混紡絲混合紡織成織物時(shí)，由于滌錦混紡絲和棉竹混紡絲特性區(qū)別較大，就需采用特定工藝進(jìn)行紡織。具體地，棉竹混紡絲柔軟舒適，但耐磨性能較差；而滌錦混紡絲在干、濕情況下耐磨性和彈性較好。將上述滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織時(shí)為了照顧不同原料絲的特性以保證最后成品的質(zhì)量，目前本企業(yè)采用的方法是：利用噴水織機(jī)對滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)均采用相同的規(guī)格為45-20的噴嘴；以及在進(jìn)行混紡前對絳綸混紡絲進(jìn)行預(yù)處理即將絳綸混紡絲放入蒸箱中，依次進(jìn)行抽真空、加溫、抽真空、再加溫并使溫度保持在85℃蒸一段時(shí)間后取出自然定型。但是，采用上述牽引與預(yù)處理工藝其效果仍然不盡如人意，最后織成的產(chǎn)品仍會(huì)出現(xiàn)較多的擋子。

綜上所述，亟待解決的問題是，利用滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織時(shí)需要對其紡織工藝進(jìn)行改進(jìn)，以克服上述缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種滌錦與棉竹混合紡織工藝，其可以解決在利用滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織時(shí)，由于滌錦混紡絲和棉竹混紡絲的特性不同而造成的最后織成品質(zhì)量不盡人意的缺點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種滌錦與棉竹混合紡織工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：該工藝包括如下步驟：

（1）選用滌錦混紡絲，所述滌錦混紡絲由滌綸纖維和錦綸纖維混紡而成，所述滌綸纖維和錦綸纖維的比例為3:1；

（2）選用棉竹混紡絲，所述棉竹混紡絲由棉纖維和竹纖維混紡而成，所述棉纖維和竹纖維的比例為2:1；

（3）測出棉竹混紡絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值；

（4）將滌錦混紡絲置于水蒸箱中，水溫90～100℃，蒸50～60分鐘；

（5）將步驟（4）處理后的滌錦混紡絲置于自然狀態(tài)下預(yù)定型16～20小時(shí)；

（6）采用噴水織機(jī)以步驟（3）最大壓力值對滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織；其中，噴水織機(jī)對滌錦混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為75-40的噴嘴，對棉竹混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為45-20的噴嘴。

進(jìn)一步地，所述步驟（6）中，滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織，所述滌錦混紡絲占面料重量的百分比為60～70%，所述棉竹混紡絲占面料重量的百分比為30～40%。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本發(fā)明滌錦與棉竹混合紡織工藝中，首先是對滌錦混紡絲和棉竹混紡絲的選擇，通過該配方的原料，制得的混紡面料，具有抗菌、耐磨、柔軟舒適、保暖透氣的性能；

（2）本發(fā)明滌錦與棉竹混合紡織工藝中，在利用滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織之前，首先測出棉竹混紡絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值，基采用對棉竹混紡絲可施加的最大壓力值進(jìn)行混紡可以保證滌錦混紡絲和棉竹混紡絲的彈力都在其可承受的范圍內(nèi)，均不易斷裂；進(jìn)一步，在進(jìn)行混合紡織之前，對滌錦混紡絲進(jìn)行了預(yù)處理，使得滌錦混紡絲和棉竹混紡絲的特性更加相符，從而有利于后續(xù)工藝的進(jìn)行；

（3）本發(fā)明滌錦與棉竹混合紡織工藝中，利用噴水織機(jī)對滌錦混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為75-40的噴嘴，對棉竹混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為45-20的噴嘴，照顧到了滌錦混紡絲和棉竹混紡絲的不同特性，可以明顯減少每百米織成面料所現(xiàn)的擋子數(shù)量。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

本發(fā)明滌錦與棉竹混合紡織工藝，該工藝包括如下步驟：

（1）選用滌錦混紡絲，所述滌錦混紡絲由滌綸纖維和錦綸纖維混紡而成，所述滌綸纖維和錦綸纖維的比例為3:1；

（2）選用棉竹混紡絲，所述棉竹混紡絲由棉纖維和竹纖維混紡而成，所述棉纖維和竹纖維的比例為2:1；

（3）測出棉竹混紡絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值；

（4）將滌錦混紡絲置于水蒸箱中，水溫90～100℃，蒸50～60分鐘；

（5）將步驟（4）處理后的滌錦混紡絲置于自然狀態(tài)下預(yù)定型16～20小時(shí)；

（6）采用噴水織機(jī)以步驟（3）最大壓力值對滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織；其中，噴水織機(jī)對滌錦混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為75-40的噴嘴，對棉竹混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為45-20的噴嘴。

作為具體的實(shí)施例，更具體的實(shí)施方式為：步驟（6）中，滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織，所述滌錦混紡絲占面料重量的百分比為60～70%，所述棉竹混紡絲占面料重量的百分比為30～40%。

下面通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明滌錦與棉竹混合紡織工藝進(jìn)行詳細(xì)說明：

實(shí)施例1

本實(shí)施例滌錦與棉竹混合紡織工藝，該工藝包括如下步驟：

（1）選用滌錦混紡絲，所述滌錦混紡絲由滌綸纖維和錦綸纖維混紡而成，所述滌綸纖維和錦綸纖維的比例為3:1；

（2）選用棉竹混紡絲，所述棉竹混紡絲由棉纖維和竹纖維混紡而成，所述棉纖維和竹纖維的比例為2:1；

（3）測出棉竹混紡絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值；

（4）將滌錦混紡絲置于水蒸箱中，水溫100℃，蒸50分鐘；

（5）將步驟（4）處理后的滌錦混紡絲置于自然狀態(tài)下預(yù)定型20小時(shí)；

（6）采用噴水織機(jī)以步驟（3）最大壓力值對質(zhì)量比為60:40的滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織；其中，噴水織機(jī)對滌錦混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為75-40的噴嘴，對棉竹混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為45-20的噴嘴。

實(shí)施例2

本實(shí)施例滌錦與棉竹混合紡織工藝，該工藝包括如下步驟：

（1）選用滌錦混紡絲，所述滌錦混紡絲由滌綸纖維和錦綸纖維混紡而成，所述滌綸纖維和錦綸纖維的比例為3:1；

（2）選用棉竹混紡絲，所述棉竹混紡絲由棉纖維和竹纖維混紡而成，所述棉纖維和竹纖維的比例為2:1；

（3）測出棉竹混紡絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值；

（4）將滌錦混紡絲置于水蒸箱中，水溫90℃，蒸60分鐘；

（5）將步驟（4）處理后的滌錦混紡絲置于自然狀態(tài)下預(yù)定型16小時(shí)；

（6）采用噴水織機(jī)以步驟（3）最大壓力值對質(zhì)量比為70:30的滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織；其中，噴水織機(jī)對滌錦混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為75-40的噴嘴，對棉竹混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為45-20的噴嘴。

實(shí)施例3

本實(shí)施例滌錦與棉竹混合紡織工藝，該工藝包括如下步驟：

（1）選用滌錦混紡絲，所述滌錦混紡絲由滌綸纖維和錦綸纖維混紡而成，所述滌綸纖維和錦綸纖維的比例為3:1；

（2）選用棉竹混紡絲，所述棉竹混紡絲由棉纖維和竹纖維混紡而成，所述棉纖維和竹纖維的比例為2:1；

（3）測出棉竹混紡絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值；

（4）將滌錦混紡絲置于水蒸箱中，水溫95℃，蒸55分鐘；

（5）將步驟（4）處理后的滌錦混紡絲置于自然狀態(tài)下預(yù)定型18小時(shí)；

（6）采用噴水織機(jī)以步驟（3）最大壓力值對質(zhì)量比為65:35的滌錦混紡絲和棉竹混紡絲進(jìn)行混合紡織；其中，噴水織機(jī)對滌錦混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為75-40的噴嘴，對棉竹混紡絲進(jìn)行牽引時(shí)采用規(guī)格為45-20的噴嘴。

綜實(shí)施例1-3所述，相對于本企業(yè)現(xiàn)有的滌錦與棉竹混合紡織工藝，采用本發(fā)明改進(jìn)后的工藝能夠明顯的減少每百米織成品所出現(xiàn)擋子的數(shù)量，具體地，在改進(jìn)之前每百米織成品會(huì)出現(xiàn)40條左右的擋子，而改進(jìn)之后通常只會(huì)出現(xiàn)2條甚至更少的擋子；且通過實(shí)施例1-3制備的混合紡織面料具有抗菌、耐磨、柔軟舒適、保暖透氣的性能。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。