本發(fā)明涉及坯布印染后處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種印染坯布的自動(dòng)化毛絮清理設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于印染后坯布的脫水都是通過(guò)脫水機(jī)完成，則需要將坯布搬運(yùn)至1米多高的脫水機(jī)內(nèi)部，脫水完成后在將其取出，而脫水前坯布中存在大量的水分，則重量大，搬運(yùn)過(guò)程中需要消耗較多的勞動(dòng)力，且效率低下。另外，在毛纖布生產(chǎn)后布面會(huì)產(chǎn)生較多毛絮，在印染過(guò)程中會(huì)有部分毛絮隨著印染廢水而流失，但是毛纖布表面的毛絮還是比較多。在定型機(jī)定型過(guò)程中容易產(chǎn)生水印，使布匹質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種印染坯布的自動(dòng)化毛絮清理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)脫水、開(kāi)布、毛絮清理的自動(dòng)化生產(chǎn)線，能極大的提高加工效率保證加工品質(zhì)，且可降低成本。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種印染坯布的自動(dòng)化毛絮清理設(shè)備，它包括脫水裝置、開(kāi)布裝置和清理裝置，所述的脫水裝置的輸入端為坯布輸入端，脫水裝置的輸出端與開(kāi)布裝置連接，開(kāi)布裝置輸出的坯布進(jìn)入清理裝置的輸入端，清理裝置的輸出端為坯布的輸出端；其中脫水裝置包括機(jī)架，在輸入端的機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)預(yù)壓輥，在機(jī)架上設(shè)置有一組橡皮壓輥，其中一個(gè)橡皮壓輥為主動(dòng)輥，另一個(gè)橡皮壓輥為從動(dòng)輥，主動(dòng)輥與設(shè)置在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間傳動(dòng)連接，作為從動(dòng)輥的橡皮壓輥的兩端設(shè)置在l型擺臂的一端，l型擺臂與該橡皮壓輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，l型擺臂的中間位置通過(guò)銷(xiāo)軸設(shè)置在機(jī)架上，兩個(gè)l型擺臂的另一端之間設(shè)置有連接桿，在機(jī)架上與連接桿對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有支撐桿，所述的支撐桿位于連接桿靠近輸出端的一側(cè)，在連接桿上設(shè)置有一個(gè)承壓盤(pán)，在與承壓盤(pán)對(duì)應(yīng)位置處的支撐桿上設(shè)置一個(gè)高壓氣囊，承壓盤(pán)與高壓氣囊接觸，高壓氣囊加壓鼓起，作為從動(dòng)輥的橡皮壓輥壓向作為主動(dòng)輥的橡皮壓輥，在輸出端的機(jī)架上設(shè)置有出料導(dǎo)輥；所述的清理裝置包括機(jī)架、位于機(jī)架輸入端的張緊輥，在機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)水槽，在水槽內(nèi)部的上端間隔的設(shè)置有兩組噴水管，每組噴水管為兩條，每條噴水管上均勻的設(shè)有若干噴頭，每組噴水管上的噴頭相對(duì)設(shè)置，在靠近輸入端的噴水管上方設(shè)置有擴(kuò)布輥，在兩組噴水管的下方均設(shè)置一個(gè)導(dǎo)輥，在輸出端的機(jī)架上設(shè)有一組橡皮壓輥，在橡皮壓輥與噴水管之間的機(jī)架上設(shè)有一組擴(kuò)布輥；在噴水管下方的水槽上設(shè)置有溢流口，溢流口通過(guò)輸送通道連接至過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置的儲(chǔ)水區(qū)域通過(guò)管道連接水泵，水泵通過(guò)管道與噴水管連接；在橡皮壓輥的下方設(shè)置有接水板，接水板連接至水槽。

上述技術(shù)方案中，坯布印染后帶有水分，且表面帶有毛絮，要將毛絮清理則首先需要開(kāi)布，而要開(kāi)布則先要進(jìn)行脫水；本方案中通過(guò)脫水裝置進(jìn)行脫水，脫水后進(jìn)行開(kāi)布，然后在進(jìn)行毛絮清理，自動(dòng)化程度高，無(wú)需進(jìn)行人工操作，而且效率高，可降低成本。脫水裝置中通過(guò)預(yù)壓輥的設(shè)計(jì)，能將堆疊的坯布成單條輸入，不會(huì)造成打結(jié)等情況，而兩個(gè)橡皮壓輥的設(shè)計(jì)，能將坯布中的水分壓出，而且效率高。對(duì)于采用高壓氣囊作為壓緊力，能更加方便對(duì)兩個(gè)橡皮壓輥之間的壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，同時(shí)當(dāng)兩個(gè)橡皮壓輥之間的輸入量突然增大時(shí)，可通過(guò)對(duì)高壓氣囊的壓縮確保其通過(guò)性，避免造成坯布或者設(shè)備的損壞。該結(jié)構(gòu)無(wú)需通過(guò)人工將整個(gè)坯布進(jìn)行搬起，極大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在輸送過(guò)程中即可對(duì)坯布進(jìn)行脫水，性能穩(wěn)定優(yōu)越。而開(kāi)布裝置則為現(xiàn)有技術(shù)。清理裝置中坯布從輸入端進(jìn)入張緊輥進(jìn)行張緊，張緊后通過(guò)擴(kuò)布輥展開(kāi)后進(jìn)入第一組噴水管之間，利用相對(duì)設(shè)置的噴頭對(duì)坯布的兩個(gè)表面進(jìn)行沖刷，使毛絮被沖走或松動(dòng)，然后坯布進(jìn)入水槽的水下行走后再進(jìn)入第二組噴水管之間進(jìn)行兩表面沖刷，從而使得坯布表面的毛絮被徹底清除，然后再通過(guò)擴(kuò)布輥展開(kāi)后進(jìn)入橡皮壓輥，將坯布內(nèi)的水分壓出，然后進(jìn)行收集即可。橡皮壓輥壓出的水分通過(guò)接水板接收進(jìn)入水槽內(nèi)。水槽內(nèi)的毛絮大部分漂浮在水的上層，通過(guò)溢流口的設(shè)置將上層帶有毛絮的水通過(guò)輸送通道輸送至過(guò)濾裝置內(nèi)，利用過(guò)濾裝置將毛絮過(guò)濾后的水通過(guò)水泵再次輸送至噴水管對(duì)坯布進(jìn)行清洗。上述方案中能對(duì)坯布表面的毛絮進(jìn)行自動(dòng)清理，且清除徹底、效果好。

在輸出端的機(jī)架上設(shè)置有接料斗，所述的接料斗位于出料導(dǎo)輥前方的下端；所述的接料斗的截面為v字型結(jié)構(gòu)，底部為圓弧面過(guò)渡。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能將壓干后的坯布進(jìn)行暫時(shí)的存儲(chǔ)，避免脫水工序與后續(xù)工序之間發(fā)生干涉；另外v字型的接料斗的設(shè)計(jì)，不會(huì)使后面進(jìn)入接料斗的坯布對(duì)前面進(jìn)入接料斗的坯布之間發(fā)生過(guò)渡的施壓，使得壓力分散，從而確保接料斗內(nèi)部的坯布能更好的輸出。

所述的過(guò)濾裝置包括筒體，在筒體的中間部位設(shè)置震動(dòng)網(wǎng)，震動(dòng)網(wǎng)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)震動(dòng)網(wǎng)震動(dòng)，且震動(dòng)網(wǎng)傾斜設(shè)置，在震動(dòng)網(wǎng)最低處的筒體上設(shè)置有廢料出口；震動(dòng)網(wǎng)下端的筒體為儲(chǔ)水區(qū)域。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，利用震動(dòng)網(wǎng)的設(shè)計(jì)，能將震動(dòng)網(wǎng)上的毛絮自動(dòng)進(jìn)行清理，從而提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，降低了人工投入，降低成本。

在靠近輸入端一側(cè)的橡皮壓輥的側(cè)邊設(shè)置有兩排噴嘴，每排噴嘴對(duì)準(zhǔn)一個(gè)橡皮壓輥。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，當(dāng)坯布清理后表面還附著有些許毛絮時(shí)，通過(guò)橡皮壓輥壓水后毛絮可能會(huì)附著在橡皮壓輥上，則通過(guò)噴嘴的設(shè)計(jì)噴出清水對(duì)橡皮壓輥進(jìn)行清洗，確保毛絮的清除更加徹底。同時(shí)噴嘴位置的設(shè)計(jì)能避免噴嘴噴出的水對(duì)壓干的坯布再次浸濕，確保使用性能。

本發(fā)明所得到的一種印染坯布的自動(dòng)化毛絮清理設(shè)備，能同步進(jìn)行脫水、開(kāi)布和毛絮清理，自動(dòng)化程度高，而且加工效果好，能確保坯布后續(xù)定型過(guò)程中的質(zhì)量，另外加工過(guò)程中成本低，能源浪費(fèi)少。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例描述的一種印染坯布的自動(dòng)化毛絮清理設(shè)備，它包括脫水裝置2、開(kāi)布裝置3和清理裝置4，所述的脫水裝置2的輸入端為坯布輸入端，脫水裝置2的輸出端與開(kāi)布裝置3連接，開(kāi)布裝置3輸出的坯布進(jìn)入清理裝置4的輸入端，清理裝置4的輸出端為坯布的輸出端；

其中脫水裝置2包括機(jī)架1，在輸入端的機(jī)架1設(shè)置有兩個(gè)預(yù)壓輥22，在機(jī)架1上設(shè)置有一組橡皮壓輥，其中一個(gè)橡皮壓輥為主動(dòng)輥23，另一個(gè)橡皮壓輥為從動(dòng)輥24，主動(dòng)輥23與設(shè)置在機(jī)架1上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間傳動(dòng)連接，作為從動(dòng)輥24的橡皮壓輥的兩端設(shè)置在l型擺臂25的一端，l型擺臂25與該橡皮壓輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，l型擺臂25的中間位置通過(guò)銷(xiāo)軸設(shè)置在機(jī)架1上，兩個(gè)l型擺臂25的另一端之間設(shè)置有連接桿26，在機(jī)架1上與連接桿26對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有支撐桿27，所述的支撐桿27位于連接桿26靠近輸出端的一側(cè)，在連接桿26上設(shè)置有一個(gè)承壓盤(pán)28，在與承壓盤(pán)28對(duì)應(yīng)位置處的支撐桿27上設(shè)置一個(gè)高壓氣囊29，承壓盤(pán)28與高壓氣囊29接觸，高壓氣囊29加壓鼓起，作為從動(dòng)輥24的橡皮壓輥壓向作為主動(dòng)輥23的橡皮壓輥，在機(jī)架1的輸出端上設(shè)置有出料導(dǎo)輥210。在輸出端的機(jī)架1上設(shè)置有接料斗211，所述的接料斗211位于出料導(dǎo)輥210前方的下端；所述的接料斗211的截面為v字型結(jié)構(gòu)，底部為圓弧面過(guò)渡。

所述的清理裝置4包括機(jī)架1、位于機(jī)架1輸入端的張緊輥42，在機(jī)架1上設(shè)置有一個(gè)水槽43，在水槽43內(nèi)部的上端間隔的設(shè)置有兩組噴水管45，每組噴水管45為兩條，每條噴水管45上均勻的設(shè)有若干噴頭46，每組噴水管45上的噴頭46相對(duì)設(shè)置，在靠近輸入端的噴水管45上方設(shè)置有擴(kuò)布4輥4，在兩組噴水管45的下方均設(shè)置一個(gè)導(dǎo)輥，在輸出端的機(jī)架1上設(shè)有一組橡皮壓輥411，在橡皮壓輥411與噴水管45之間的機(jī)架1上設(shè)有一組擴(kuò)布輥44；在噴水管45下方的水槽43上設(shè)置有溢流口47，溢流口47通過(guò)輸送通道48連接至過(guò)濾裝置49，過(guò)濾裝置49的儲(chǔ)水區(qū)域通過(guò)管道連接水泵410，水泵410通過(guò)管道與噴水管45連接；在橡皮壓輥411的下方設(shè)置有接水板413，接水板413連接至水槽43。

所述的過(guò)濾裝置49包括筒體491，在筒體491的中間部位設(shè)置震動(dòng)網(wǎng)492，震動(dòng)網(wǎng)492與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)震動(dòng)網(wǎng)492震動(dòng)，且震動(dòng)網(wǎng)492傾斜設(shè)置，在震動(dòng)網(wǎng)492最低處的筒體491上設(shè)置有廢料出口493；震動(dòng)網(wǎng)492下端的筒體491為儲(chǔ)水區(qū)域。

在靠近輸入端一側(cè)的橡皮壓輥411的側(cè)邊設(shè)置有兩排噴嘴412，每排噴嘴412對(duì)準(zhǔn)一個(gè)橡皮壓輥411。