本發(fā)明屬于洗衣機技術(shù)領域，具體地說，涉及一種洗衣機平衡環(huán)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中通常在波輪洗衣機內(nèi)筒的頂部安裝平衡環(huán)，為了減少衣物偏心引起的振動，平衡環(huán)內(nèi)充滿平衡介質(zhì)，在內(nèi)筒進行脫水甩干旋轉(zhuǎn)時利用平衡環(huán)中平衡介質(zhì)流動的滯后性使高速轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒的偏心力得到補償從而起到平衡的作用。平衡環(huán)通常包括用于容裝平衡介質(zhì)的環(huán)形腔室和設置在環(huán)形腔室中擋板，不過目前波輪洗衣機平衡環(huán)內(nèi)部的擋板是垂直于平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)面的，對于水流的阻截面最大，水流直接沖擊擋板的阻擋面，導致旋轉(zhuǎn)時噪音大。

申請?zhí)枮閏n201510552143.8的中國專利公開了一種波輪洗衣機及其平衡環(huán)，該平衡環(huán)包括可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒，平衡環(huán)設置在內(nèi)筒的頂部，配置成在波輪洗衣機進行脫水甩干操作時平衡內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的偏心，平衡環(huán)包括：殼體，限定有用于容裝平衡介質(zhì)的環(huán)形腔室；和至少一個弧型隔板，設置在環(huán)形腔室中，弧型隔板自環(huán)形腔室的內(nèi)周壁沿弧型延伸至其外周壁，弧型隔板開設有至少一個液流通孔。

該方案采用弧型隔板雖然能夠減小平衡環(huán)內(nèi)部平衡介質(zhì)流動阻力，但是由于采用弧型隔板開設有至少一個液流通孔，不僅結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)加工成本高，而且防液體流動沖擊效果差，開設的液流通孔大，擋水效果不好，開設的液流通孔小，則沖擊力大，產(chǎn)生的噪音大。

因此設計一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工成本低，擋液流效果好，又可以減少液體沖擊，降低噪音的洗衣機平衡環(huán)顯得尤為重要。

有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種洗衣機平衡環(huán)，其中該平衡環(huán)內(nèi)部的擋板與平衡環(huán)圓周方向傾斜設置，使其與平衡環(huán)旋方向呈一定夾角，不再直接沖擊，可有效降低噪音，并且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工成本低，擋液流效果好。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種洗衣機平衡環(huán)，所述平衡環(huán)包括上殼體、下殼體，所述上殼體與下殼體連接形成一空腔，所述上殼體內(nèi)部沿平衡環(huán)的圓周方向間隔分布有上擋板，所述下殼體內(nèi)部沿平衡環(huán)的圓周方向間隔分布有下?lián)醢?；所述上擋板和所述下?lián)醢宸謩e與平衡環(huán)圓周方向傾斜設置；所述上擋板和所述下?lián)醢逯g留有間距。

進一步的，所述上檔板所在的平面和下?lián)醢逅诘钠矫嫫叫校?/p>

優(yōu)選的，上檔板所在的平面和下?lián)醢逅诘钠矫娼诲e設置。

進一步的，所述上檔板所在的平面和下?lián)醢逅诘钠矫嬷睾稀?/p>

進一步的，所述上檔板所在的平面和下?lián)醢逅诘钠矫嫦嘟弧?/p>

進一步的，所述上檔板所在的平面和下?lián)醢逅诘钠矫鎸ΨQ設置，對稱面為相交線所在的平衡環(huán)圓周面。

進一步的，所述上檔板和下?lián)醢鍖ΨQ設置，對稱面為上下殼體連接所在的圓周面。

進一步的，所述上擋板在上殼體的垂直高度與下?lián)醢逶谙職んw的垂直高度之和小于空腔的高度。

進一步的，所述上殼體內(nèi)設有至少兩個上擋板，下殼體內(nèi)設有至少兩個下?lián)醢?，上、下殼體安裝時上檔板與下?lián)醢逡灰粚瑑烧咧g形成液體流通的間隙。

進一步的，所述上殼體內(nèi)設有的上擋板向同一方向或者分別沿正反方向傾斜，和/或，下殼體內(nèi)設有的下?lián)醢逑蛲环较騼A斜或者分別沿正反方向傾斜。

進一步的，所述上殼體包括頂壁、上內(nèi)周壁和上外周壁，上擋板自頂壁內(nèi)側(cè)向下傾斜延伸，連接上內(nèi)周壁和上外周壁；所述下殼體包括底壁、下內(nèi)周壁和下外周壁，下?lián)醢遄缘妆趦?nèi)側(cè)向上傾斜延伸，連接下內(nèi)周壁和下外周壁。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

1、擋液流效果好，液流的阻截面減小，可以減少液體沖擊，降低噪音。

2、結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)加工，制作成本低。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

附圖作為本發(fā)明的一部分，用來提供對本發(fā)明的進一步的理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明平衡環(huán)實施例1擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明平衡環(huán)實施例1另一種擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明平衡環(huán)實施例2擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明平衡環(huán)實施例2另一種擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明平衡環(huán)實施例3擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明平衡環(huán)實施例3另一種擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明平衡環(huán)實施例4擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明平衡環(huán)實施例4另一種擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上殼體；2、熔敷面；3下殼體；4、上擋板；5下?lián)醢澹?間隙。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術(shù)人員說明本發(fā)明的概念。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1至圖8所示，本發(fā)明提供的一種洗衣機平衡環(huán)，包括上殼體1和下殼體3，上殼體1與下殼體3通過熔敷連接在一起，連接在一起的上殼體1和下殼體3形成一個環(huán)形空腔，連接處形成一個熔敷面2。在上殼體1的內(nèi)部，沿著平衡環(huán)的圓周方向間隔分布有上擋板4，并且上擋板4與平衡環(huán)的圓周方向傾斜設置。在下殼體3的內(nèi)部，沿著平衡環(huán)的圓周方向分布有下?lián)醢?，并且下?lián)醢?與平衡環(huán)的圓周方向傾斜設置，上擋板4和下?lián)醢?之間留有間距。

本發(fā)明所提供的洗衣機平衡環(huán)的上殼體1，包括頂壁、上內(nèi)周壁和上外周壁，上擋板4從上殼體1頂壁的內(nèi)側(cè)向下傾斜延伸，并且與上內(nèi)周壁和上外周壁分別連接。下殼體3，包括頂壁、下內(nèi)周壁和下外周壁，下?lián)醢?從下殼體3頂壁的內(nèi)側(cè)向上傾斜延伸，并且與下內(nèi)周壁和下外周壁分別連接。

上殼體1內(nèi)設有上擋板4的個數(shù)為至少兩個，下殼體3內(nèi)設置有下?lián)醢?的個數(shù)為至少兩個，具體設置多少個，本領域技術(shù)人員可以根據(jù)平衡環(huán)規(guī)格，填充液體種類等實際情況自行設定。上殼體1和下殼體3安裝時上擋板4與下?lián)醢?一一對應，上擋板4在上殼體1的垂直高度與下?lián)醢?在下殼體3的垂直高度之和小于上殼體1與下殼體2形成的空腔的高度，兩者之間形成液體流通的間隙6。平衡環(huán)空腔中填充有平衡液體，由于上擋板4和下?lián)醢?都是與平衡環(huán)的圓周方向傾斜設置，所以平衡環(huán)在旋轉(zhuǎn)時，液體流與上擋板4和下?lián)醢?不是直接垂直沖擊，可有效的降低噪音。上擋板4和下?lián)醢?不相互接觸，上擋板4和下?lián)醢?之間留有一定的間距，該間距為液體流動的過液間隙6。

實施例一

如圖1和2所示，本實施例所述的洗衣機平衡環(huán)，上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為鈍角，下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為銳角，當液體流動時先遇到上擋板4，由于上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為鈍角，所以上擋板4給液流一個斜向下的力，液流沿著斜向下的流動一部分從過液間隙6流出，一部分遇到下?lián)醢?，由于下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為銳角,所以會給液流一個回轉(zhuǎn)的力，達到了阻擋效果好的目的。

進一步的，上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為鈍角，下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為銳角，該鈍角角度與該銳角角度和為180度，即上擋板4和下?lián)醢?是平行設置在平衡環(huán)空腔中的。

更進一步的，上擋板4和下?lián)醢?在一個平面上。

實施例二

如圖3和4所示，本實施例所述的洗衣機平衡環(huán)，上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為銳角，下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為鈍角。

當液體流動時先遇到下?lián)醢?，由于下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為鈍角，所以下?lián)醢?給液流一個斜向上的力，液流沿著斜向上的流動一部分從過液間隙6流出，一部分遇到上擋板4，由于上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為銳角,所以會給液流一個回轉(zhuǎn)的力，達到了阻擋效果好的目的。

進一步的，上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為銳角，下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為鈍角，該鈍角角度與該銳角角度和為180度，即上擋板4和下?lián)醢?是平行設置在平衡環(huán)空腔中的。

更進一步的，上擋板4和下?lián)醢?在一個平面上。

實施例三

如圖5和6所示，本實施例所述的洗衣機平衡環(huán)，上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角與下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角都為銳角。

當液體流動時不論先遇到上擋板4還是下?lián)醢?，都會給液流一個回轉(zhuǎn)的力，阻擋液流效果好。

進一步的，上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為銳角，下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為銳角，且兩個銳角角度相同。

更進一步的，上擋板4與下?lián)醢?在沿上殼體1與下殼體3的熔敷面2對稱。

實施例四

如圖7和8所示，本實施例所述的洗衣機平衡環(huán)，上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角與下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角都為鈍角。

當液體流動時不論先遇到上擋板4還是下?lián)醢?，都會給液流一個斜向前的力，給液體流向中，向前的一個力，便于液體向過液間隙6流動。

進一步的，上擋板4與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為鈍角，下?lián)醢?與平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向的夾角為鈍角，且兩個鈍角角度相同。

更進一步的，上擋板4與下?lián)醢?在沿上殼體1與下殼體3的熔敷面2對稱。

實施例五

如圖1至圖8所示的是一組上擋板4和下?lián)醢?的不同種類分布方式結(jié)構(gòu)，在具體實施中，同一個平衡環(huán)中的多組上擋板4和下?lián)醢?可以是上述其中一種，也可以是不同種類的任一組合。即上殼體1內(nèi)設有的上擋板4向同一方向或者分別沿正反方向傾斜，和/或，下殼體3內(nèi)設有的下?lián)醢?向同一方向傾斜或者分別沿正反方向傾斜。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。