本發(fā)明屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙向式斷布機(jī)。

背景技術(shù)：

布匹的切斷最容易的為裁斷，采用切斷的方式既不方便，又容易損壞布匹，布匹為柔性材料，很難完全切斷，但即使流下一根線沒有切斷，布匹移動(dòng)的時(shí)候拽引這跟線會(huì)導(dǎo)致布匹大范圍損壞。

所以對(duì)于布匹來說，工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候一般不采用切斷的方式，大多為裁斷的方式，目前存在的使用最多的快速斷布機(jī)就是使用一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的磨輪，沿著一個(gè)導(dǎo)軌快速劃過從而裁斷鋪在導(dǎo)軌上面的布匹，不過這種高速斷布機(jī)不設(shè)有主動(dòng)運(yùn)動(dòng)的裝置，一般都采用初期給斷布小車一個(gè)很快的速度，使得小車快速移動(dòng)到工作臺(tái)的另一邊，裁斷布匹，如果需要繼續(xù)使用，一般需要另一邊的工作人員給小車一個(gè)速度，使得小車在慣性的作用下返回，如此需要兩個(gè)工作人員相互推來推去，才能完成布匹的裁斷。

現(xiàn)大多斷布機(jī)的電源外接在機(jī)體的上端部，使用起來較為不方便同時(shí)，斷布機(jī)的電源線裸露在外端部，容易出現(xiàn)電路的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種電源設(shè)置在底端部，能夠有效實(shí)現(xiàn)機(jī)體的自動(dòng)往返切割的雙向式斷布機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種雙向式斷布機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：由機(jī)體、底座、行走機(jī)構(gòu)和供電導(dǎo)軌組成，所述底座固定安裝在機(jī)體的下端部，所述行走機(jī)構(gòu)與底座相連接，所述底座通過行走機(jī)構(gòu)與供電導(dǎo)軌相連接；

所述供電導(dǎo)軌為一截面為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°的ｃ型槽，所述供電導(dǎo)軌的橫向左右兩個(gè)凹槽內(nèi)均固定安裝有一電源，所述電源外表面包覆有一絕緣層。

進(jìn)一步的，所述機(jī)體包括殼體、計(jì)數(shù)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刀片，所述殼體外表面的前端部固定連接有一前把手，所述殼體外表面的側(cè)端部固定連接有一側(cè)把手，所述刀片固定固定安裝在殼體的內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在殼體的側(cè)端部，所述計(jì)數(shù)器固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上表面。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、計(jì)數(shù)器和電源進(jìn)行電連接，所述刀片分為主動(dòng)刀片和從動(dòng)刀片，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)ａ和驅(qū)動(dòng)電機(jī)ｂ，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)ａ與主動(dòng)刀片通過軸ａ進(jìn)行連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)ｂ與從動(dòng)刀片通過軸ｂ進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述供電導(dǎo)軌的縱向的兩側(cè)分別安裝有壓力傳感器ａ和壓力傳感器ｂ，所述壓力傳感器ａ與壓力傳感器ｂ分別與電源進(jìn)行電連接。

進(jìn)一步的，所述行走機(jī)構(gòu)為兩組電動(dòng)行走輪a，所述兩組電動(dòng)行走輪a分別固定安裝在底座的兩側(cè)，所述電動(dòng)行走輪a與電源進(jìn)行電連接。

進(jìn)一步的，所述行走機(jī)構(gòu)為兩組電動(dòng)行走輪b，所述兩組電動(dòng)行走輪b固定安裝在底座的底端部兩側(cè)，所述電動(dòng)行走輪b與電源進(jìn)行電連接。

進(jìn)一步的，所述供電導(dǎo)軌的中心位置處還開設(shè)有一行走軌道，所述電動(dòng)行走輪b與行走軌道相配合使用。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）本發(fā)明通過將電源安裝在供電導(dǎo)軌的橫向左右兩個(gè)凹槽內(nèi)，并且在電源外表面包覆有絕緣層，能夠有效的將電源進(jìn)行內(nèi)部收納，避免將電源放置在機(jī)體上端部，造成不必要的危害。

（2）本發(fā)明通過在供電導(dǎo)軌的縱向左右兩側(cè)分別安裝有壓力傳感器b和壓力傳感器a，當(dāng)機(jī)體碰觸到壓力傳感器a，實(shí)現(xiàn)機(jī)體的反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)體碰觸到壓力傳感器b，實(shí)現(xiàn)電源的斷電。

（3）本發(fā)明通過設(shè)置兩個(gè)刀片，并且兩個(gè)刀片通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行連接，能夠有效的對(duì)刀片的控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)體的自行往返切割，避免了傳統(tǒng)斷布機(jī)的空跑現(xiàn)象，提高了斷布機(jī)的斷布效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的機(jī)體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的實(shí)施例1的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的實(shí)施例2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

實(shí)施例1

如圖1、圖2和圖3所示，一種雙向式斷布機(jī)，由機(jī)體1、底座7、行走機(jī)構(gòu)和供電導(dǎo)軌10組成，底座7固定安裝在機(jī)體1的下端部，行走機(jī)構(gòu)與底座7相連接，底座7通過行走機(jī)構(gòu)與供電導(dǎo)軌10相連接；

供電導(dǎo)軌10為一截面為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°的ｃ型槽，供電導(dǎo)軌10的橫向左右兩個(gè)凹槽內(nèi)均固定安裝有一電源11，電源11外表面包覆有一絕緣層12。

機(jī)體1包括殼體2、計(jì)數(shù)器3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和刀片，殼體2外表面的前端部固定連接有一前把手5，殼體2外表面的側(cè)端部固定連接有一側(cè)把手6，刀片固定固定安裝在殼體2的內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定安裝在殼體2的側(cè)端部，計(jì)數(shù)器3固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的上表面。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、計(jì)數(shù)器3和電源11進(jìn)行電連接，刀片分為主動(dòng)刀片8和從動(dòng)刀片9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)ａ和驅(qū)動(dòng)電機(jī)ｂ，驅(qū)動(dòng)電機(jī)ａ與主動(dòng)刀片8通過軸ａ進(jìn)行連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)ｂ與從動(dòng)刀片9通過軸ｂ進(jìn)行連接。

供電導(dǎo)軌10的縱向的兩側(cè)分別安裝有壓力傳感器ａ102和壓力傳感器ｂ101，壓力傳感器ａ102與壓力傳感器ｂ101分別與電源11進(jìn)行電連接。

行走機(jī)構(gòu)為兩組電動(dòng)行走輪a71，兩組電動(dòng)行走輪a71分別固定安裝在底座7的兩側(cè)，電動(dòng)行走輪a71與電源11進(jìn)行電連接。

使用時(shí)，電動(dòng)行走輪a71帶著機(jī)體1在供電導(dǎo)軌10的上端部兩側(cè)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例2

如圖1、圖2和圖4所示，一種雙向式斷布機(jī)，由機(jī)體1、底座7、行走機(jī)構(gòu)和供電導(dǎo)軌10組成，底座7固定安裝在機(jī)體1的下端部，行走機(jī)構(gòu)與底座7相連接，底座7通過行走機(jī)構(gòu)與供電導(dǎo)軌10相連接；

供電導(dǎo)軌10為一截面為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°的ｃ型槽，供電導(dǎo)軌10的橫向左右兩個(gè)凹槽內(nèi)均固定安裝有一電源11，電源11外表面包覆有一絕緣層12。

機(jī)體1包括殼體2、計(jì)數(shù)器3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和刀片，殼體2外表面的前端部固定連接有一前把手5，殼體2外表面的側(cè)端部固定連接有一側(cè)把手6，刀片固定固定安裝在殼體2的內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定安裝在殼體2的側(cè)端部，計(jì)數(shù)器3固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的上表面。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、計(jì)數(shù)器3和電源11進(jìn)行電連接，刀片分為主動(dòng)刀片8和從動(dòng)刀片9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)ａ和驅(qū)動(dòng)電機(jī)ｂ，驅(qū)動(dòng)電機(jī)ａ與主動(dòng)刀片8通過軸ａ進(jìn)行連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)ｂ與從動(dòng)刀片9通過軸ｂ進(jìn)行連接。

供電導(dǎo)軌10的縱向的兩側(cè)分別安裝有壓力傳感器ａ102和壓力傳感器ｂ101，壓力傳感器ａ102與壓力傳感器ｂ101分別與電源11進(jìn)行電連接。

行走機(jī)構(gòu)為兩組電動(dòng)行走輪b，兩組電動(dòng)行走輪b固定安裝在底座7的底端部兩側(cè)，電動(dòng)行走輪b與電源11進(jìn)行電連接。

供電導(dǎo)軌10的中心位置處還開設(shè)有一行走軌道72，電動(dòng)行走輪b與行走軌道72相配合使用。

使用時(shí)，電動(dòng)行走輪b放置在行走軌道72上，電動(dòng)行走輪b在行走軌道72上進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)行走輪b又固定安裝在底座7的下端部，電動(dòng)行走輪b帶動(dòng)機(jī)體1在行走軌道72上進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明通過將電源11安裝在供電導(dǎo)軌10的橫向左右兩個(gè)凹槽內(nèi)，并且在電源11外表面包覆有絕緣層12，能夠有效的將電源11進(jìn)行內(nèi)部收納，避免將電源11放置在機(jī)體1上端部，造成不必要的危害。

本發(fā)明通過在供電導(dǎo)軌10的縱向左右兩側(cè)分別安裝有壓力傳感器b101和壓力傳感器a102，當(dāng)機(jī)體1碰觸到壓力傳感器a102，實(shí)現(xiàn)機(jī)體1的反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)體1碰觸到壓力傳感器b101，實(shí)現(xiàn)電源11的斷電。

本發(fā)明通過設(shè)置兩個(gè)刀片，并且兩個(gè)刀片通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4進(jìn)行連接，能夠有效的對(duì)刀片的控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)體1的自行往返切割，避免了傳統(tǒng)斷布機(jī)的空跑現(xiàn)象，提高了斷布機(jī)的斷布效率。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。