本發(fā)明涉及印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可升降清洗式染色設(shè)備。

背景技術(shù)：

布料染色加工技術(shù)一般為兩種，涂染和浸染。浸染的方式污染大且浪費(fèi)材料，針對(duì)涂染，現(xiàn)有的涂染設(shè)備存在不方便拆解難以清洗以及染色不均勻以及布料對(duì)染料吸收不透徹的問題。

授權(quán)公告號(hào)為cn203782393u的一篇中國實(shí)用新型專利公開了一種高效能小浴比平幅噴染機(jī)，該裝置通過設(shè)置蒸汽加熱機(jī)構(gòu)、循環(huán)牽引機(jī)構(gòu)及噴染機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)布料染色的高效節(jié)能和節(jié)水性；但是該設(shè)備存在以下問題：

1.該設(shè)備不具備靈活拆解的功能，清洗不方便，長期使用污垢較多影響染色質(zhì)量的問題。

2.布料噴染過程中存在褶皺的情況，導(dǎo)致染色不到位的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了染色設(shè)備拆解不方便，難以實(shí)現(xiàn)快速拆解又能快速定位固定，長期不清洗導(dǎo)致染色質(zhì)量差的問題。

一種可升降清洗式染色設(shè)備，包括染色部分，所述染色部分包括輔助機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在輔助機(jī)構(gòu)上方的用于對(duì)傳輸經(jīng)過輔助機(jī)構(gòu)的布料進(jìn)行噴染的噴染裝置；所述輔助機(jī)構(gòu)包括支撐組件以及設(shè)置在支撐組件兩端的密封支撐組件；

升降支撐部分，所述升降支撐部分設(shè)置在輔助機(jī)構(gòu)的下方，所述升降支撐部分包括承載組件、鎖定組件以及動(dòng)力組件，所述承載組件在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下承載支撐組件做升降運(yùn)動(dòng)，在支撐組件上升至與密封支撐組件對(duì)接時(shí)，所述動(dòng)力組件同步帶動(dòng)鎖定組件對(duì)支撐組件進(jìn)行鎖定；

洗刷部分，所述洗刷部分設(shè)置在升降支撐部分的一側(cè)，該洗刷部分包括洗刷組件a、洗刷組件b以及推拉組件，所述動(dòng)力組件帶動(dòng)支撐組件移動(dòng)至洗刷工位時(shí)，所述洗刷組件a和洗刷組件b在推拉組件的帶動(dòng)下對(duì)支撐組件進(jìn)行清洗。

作為一種優(yōu)選，所述密封支撐組件上設(shè)置有眼豎直方向上設(shè)置的導(dǎo)槽，所述支撐組件的底部兩側(cè)設(shè)置有與所述導(dǎo)槽配合滑動(dòng)的滑塊。

作為一種優(yōu)選，所述承載組件包括支撐盤以及一端固定在支撐盤上，另一端固定在支撐組件底面上的若干彈性緩沖件；

鎖定組件包括設(shè)置在支撐盤一側(cè)推塊以及設(shè)置在所述導(dǎo)槽一側(cè)的滑塊單元，所述滑塊單元包括斜塊a、斜塊b以及設(shè)置在斜塊b一側(cè)的彈性復(fù)位件，所述斜塊a與上升過程中的滑塊配合帶動(dòng)斜塊a和斜塊b向兩側(cè)移動(dòng)壓縮彈性復(fù)位件，所述斜塊b與下降過程中推塊配合帶動(dòng)斜塊a和斜塊b向兩側(cè)移動(dòng)壓縮彈性復(fù)位件；

所述動(dòng)力組件包括端部與所述支撐盤固定連接的動(dòng)力裝置。

作為一種優(yōu)選，所述支撐組件包括支撐區(qū)域、設(shè)置在支撐區(qū)域前端的除皺單元以及設(shè)置在支撐區(qū)域后端的吸收單元；所述支撐區(qū)域、除皺單元以及吸收單元組成同一弧型面，所述除皺單元包括負(fù)壓腔a以及設(shè)置在負(fù)壓腔a對(duì)應(yīng)弧形面上的若干除皺孔；

所述吸收單元包括負(fù)壓腔b以及設(shè)置在負(fù)壓腔b對(duì)應(yīng)弧形面上的若干吸收孔。

作為一種優(yōu)選，所述密封支撐組件包括支撐架以及設(shè)置在支撐架上的密封板，所述密封板上還設(shè)置有抽吸口a和抽吸口b，所述抽吸口a和抽吸口b分別對(duì)應(yīng)處于工作位置時(shí)的負(fù)壓腔a和負(fù)壓腔b，所述抽吸口a和抽吸口b通過管路連接同一抽吸裝置。

作為一種優(yōu)選，所述負(fù)壓腔a對(duì)應(yīng)弧形面上以中心位置為分割線靠左側(cè)的除皺孔的外端口朝中心位置傾斜，右側(cè)的除皺孔的外端口也朝中心位置傾斜。

作為一種優(yōu)選，所述噴染裝置包括噴染箱以及設(shè)置在噴染箱端部的噴出件，所述噴出件設(shè)置為弧形狀，且該噴出件與所述支撐區(qū)域的弧度相同。

作為一種優(yōu)選，所述洗刷組件a和洗刷組件b均包括外洗刷件、內(nèi)洗刷件以及設(shè)置在外洗刷件上的噴水裝置，所述外洗刷件用于對(duì)除皺孔和吸收孔的外端面進(jìn)行清洗，所述內(nèi)洗刷件用于對(duì)除皺孔和吸收孔的內(nèi)端面進(jìn)行清洗；

所述噴水裝置包括開設(shè)在外洗刷件內(nèi)的噴水腔、與噴水腔連通的供水管以及開設(shè)在噴水腔靠洗刷面一側(cè)腔壁上的若干出水孔。

作為一種優(yōu)選，所述推拉組件包括固定架以及通過固定架帶動(dòng)所述洗刷組件a和洗刷組件b沿支撐組件的長度方向上來回移動(dòng)對(duì)支撐組件進(jìn)行清洗的氣缸。

作為一種優(yōu)選，所述支撐組件的下邊緣上設(shè)置有與所述密封板的底面配合的密封條a，所述密封板的弧形邊緣上設(shè)置有與所述支撐組件的弧形邊緣配合的密封條b。

作為又一種優(yōu)選，還包括設(shè)置在輔助機(jī)構(gòu)前端的傳導(dǎo)裝置a以及設(shè)置在輔助機(jī)構(gòu)后端的傳導(dǎo)裝置b，所述傳導(dǎo)裝置a和傳導(dǎo)裝置b均包括護(hù)板以及設(shè)置在護(hù)板端部的導(dǎo)布裝置，所述導(dǎo)布裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在護(hù)板端部的支架以及設(shè)置在支架上的導(dǎo)布輥。

作為又一種優(yōu)選，所述傳導(dǎo)裝置a和傳導(dǎo)裝置b上均設(shè)置有掛鉤件，與之對(duì)應(yīng)的在噴染箱的前后側(cè)設(shè)置有勾槽，所述掛鉤件與勾槽配合可拆卸安裝。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中通過設(shè)置升降支撐部分實(shí)現(xiàn)了對(duì)支撐組件的升降作用，并在該升降支撐部分的一側(cè)設(shè)置洗刷部分，實(shí)現(xiàn)了將支撐組件從輔助機(jī)構(gòu)上拆離后對(duì)其進(jìn)行清洗的功能，該結(jié)構(gòu)簡單巧妙，易操作，保證了支撐組件能根據(jù)實(shí)際使用情況及時(shí)將其拆離并轉(zhuǎn)移至清洗工位進(jìn)行清洗，防止上面污垢堆積較多后影響染色效果。

(2)本發(fā)明中鎖定組件的設(shè)置，使得支撐組件隨承載組件在動(dòng)力組件帶動(dòng)下移動(dòng)至與密封支撐組件配合時(shí)，鎖定組件處原先被上升過程中的滑塊擠向兩側(cè)的滑塊單元能在彈性復(fù)位件的作用下向中間滑動(dòng)對(duì)支撐組件起到固定支撐的作用，一方面保證了工作狀態(tài)時(shí)支撐組件的穩(wěn)定性另一方面也能減小承載組件上的彈性緩沖件的疲勞受損。

(3)本發(fā)明中彈性緩沖件的設(shè)置使得支撐組件準(zhǔn)備向下移動(dòng)與密封支撐組件脫離時(shí)，在推塊還未與斜塊b接觸將斜塊a向兩側(cè)拉開時(shí)，支撐組件不會(huì)向下移動(dòng)而導(dǎo)致支撐組件上的滑塊與斜塊a發(fā)生干涉碰撞，而是在推塊與斜塊b接觸將斜塊a慢慢向兩側(cè)拉開的過程中將支撐組件向下移動(dòng)的趨勢(shì)轉(zhuǎn)換到拉伸承載組件上的彈性緩沖件，當(dāng)推塊與斜塊b接觸完全將斜塊a向兩側(cè)拉開時(shí)，支撐組件則能沿著導(dǎo)槽隨重力下降并壓縮彈性緩沖件，彈性緩沖件在此又起到了緩沖的作用，并且由于該彈性緩沖件的存在又能設(shè)置支撐組件的滑塊比推塊的水平位置高，使得支撐組件上升復(fù)位過程中滑塊預(yù)先接觸斜塊a將斜塊a連同斜塊b向兩側(cè)推開，避免了復(fù)位過程中推塊與斜塊b發(fā)生碰撞干涉，導(dǎo)致不能順利復(fù)位，在推塊還未越過斜塊b的過程中上推支撐組件的力又可以轉(zhuǎn)換到壓縮彈性緩沖件，結(jié)構(gòu)較為巧妙，整個(gè)下移至洗刷工位以及復(fù)位至工作工位的過程只需一個(gè)動(dòng)力，即可實(shí)現(xiàn)拆離和定位固定。

(4)本發(fā)明中洗刷部分的推拉組件帶動(dòng)洗刷組件沿支撐組件的長度方向來回移動(dòng)，使得支撐組件來到清洗工位時(shí)，洗刷組件的外洗刷件和內(nèi)洗刷件能來回地分別對(duì)除皺孔和吸收孔的內(nèi)外壁進(jìn)行洗刷，外洗刷件上的噴水裝置不間斷對(duì)支撐組件表面噴水，保證清洗干凈，整個(gè)清洗過程中較為高效。

綜上所述，該設(shè)備具有拆解靈活，清洗方便，噴染效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為可升降清洗式染色設(shè)備的正視示意圖。

圖2為鎖定組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為支撐組件下降時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為支撐組件下降時(shí)鎖定組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為支撐組件上升時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為支撐組件上升時(shí)鎖定組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為洗刷組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為輔助機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為滑塊單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為傳導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為布料經(jīng)過支撐組件時(shí)的示意圖。

圖12為可升降清洗式染色設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例一

圖1為可升降清洗式染色設(shè)備的正視示意圖，圖2為鎖定組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為支撐組件下降時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為支撐組件下降時(shí)鎖定組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為支撐組件上升時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為支撐組件上升時(shí)鎖定組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為洗刷組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為輔助機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為滑塊單元的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為傳導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為布料經(jīng)過支撐組件時(shí)的示意圖，圖12為可升降清洗式染色設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12所示，一種可升降清洗式染色設(shè)備，包括染色部分1，所述染色部分1包括輔助機(jī)構(gòu)11以及設(shè)置在輔助機(jī)構(gòu)11上方的用于對(duì)傳輸經(jīng)過輔助機(jī)構(gòu)11的布料進(jìn)行噴染的噴染裝置12；所述輔助機(jī)構(gòu)11包括支撐組件111以及設(shè)置在支撐組件111兩端的密封支撐組件112；

升降支撐部分2，所述升降支撐部分2設(shè)置在輔助機(jī)構(gòu)11的下方，所述升降支撐部分2包括承載組件21、鎖定組件22以及動(dòng)力組件23，所述承載組件21在動(dòng)力組件23的帶動(dòng)下承載支撐組件111做升降運(yùn)動(dòng)，在支撐組件111上升至與密封支撐組件112對(duì)接時(shí)，所述動(dòng)力組件23同步帶動(dòng)鎖定組件22對(duì)支撐組件111進(jìn)行鎖定；

洗刷部分3，所述洗刷部分3設(shè)置在升降支撐部分2的一側(cè)，該洗刷部分3包括洗刷組件a31、洗刷組件b32以及推拉組件33，所述動(dòng)力組件23帶動(dòng)支撐組件111移動(dòng)至洗刷工位時(shí)，所述洗刷組件a31和洗刷組件b32在推拉組件33的帶動(dòng)下對(duì)支撐組件111進(jìn)行清洗。

進(jìn)一步地，所述密封支撐組件112上設(shè)置有眼豎直方向上設(shè)置的導(dǎo)槽113，所述支撐組件111的底部兩側(cè)設(shè)置有與所述導(dǎo)槽113配合滑動(dòng)的滑塊114。

通過設(shè)置升降支撐部分2實(shí)現(xiàn)了對(duì)支撐組件111的升降作用，并在該升降支撐部分2的一側(cè)設(shè)置洗刷部分3，實(shí)現(xiàn)了將支撐組件111從輔助機(jī)構(gòu)11上拆離后對(duì)其進(jìn)行清洗的功能，該結(jié)構(gòu)簡單巧妙，易操作，保證了支撐組件111能根據(jù)實(shí)際使用情況及時(shí)將其拆離并轉(zhuǎn)移至清洗工位進(jìn)行清洗，防止上面污垢堆積較多后影響染色效果。

進(jìn)一步地，所述承載組件21包括支撐盤211以及一端固定在支撐盤211上，另一端固定在支撐組件111底面上的若干彈性緩沖件212；

彈性緩沖件212的設(shè)置使得支撐組件111準(zhǔn)備向下移動(dòng)與密封支撐組件112脫離時(shí)，在推塊221還未與斜塊b2222接觸將斜塊a2221向兩側(cè)拉開時(shí)，支撐組件111不會(huì)向下移動(dòng)而導(dǎo)致支撐組件111上的滑塊114與斜塊a2221發(fā)生干涉碰撞，而是在推塊221與斜塊b2222接觸將斜塊b2222連同斜塊a2221慢慢向兩側(cè)拉開的過程中將支撐組件111向下移動(dòng)的趨勢(shì)轉(zhuǎn)換到拉伸承載組件21上的彈性緩沖件212，當(dāng)推塊221與斜塊b2222接觸完全將斜塊a2221向兩側(cè)拉開時(shí)，支撐組件111則能沿著導(dǎo)槽113隨重力下降并壓縮彈性緩沖件212，彈性緩沖件212在此又起到了緩沖的作用，并且由于該彈性緩沖件212的存在又能設(shè)置支撐組件111的滑塊114比推塊221的水平位置高，使得支撐組件111上升復(fù)位過程中滑塊114預(yù)先接觸斜塊a2221將斜塊a2221連同斜塊b2222向兩側(cè)推開，避免了復(fù)位過程中推塊221與斜塊b2222發(fā)生碰撞干涉，導(dǎo)致不能順利復(fù)位，在推塊221還未越過斜塊b2222的過程中上推支撐組件111的力又可以轉(zhuǎn)換到壓縮彈性緩沖件212，結(jié)構(gòu)較為巧妙，整個(gè)下移至洗刷工位以及復(fù)位至工作工位的過程只需一個(gè)動(dòng)力，即可實(shí)現(xiàn)拆離和定位固定。

鎖定組件22包括設(shè)置在支撐盤211一側(cè)推塊221以及設(shè)置在所述導(dǎo)槽113一側(cè)的滑塊單元222，所述滑塊單元222包括斜塊a2221、斜塊b2222以及設(shè)置在斜塊b2222一側(cè)的彈性復(fù)位件2223，所述斜塊a2221與上升過程中的滑塊114配合帶動(dòng)斜塊a2221和斜塊b2222向兩側(cè)移動(dòng)壓縮彈性復(fù)位件2223，所述斜塊b2222與下降過程中推塊221配合帶動(dòng)斜塊a2221和斜塊b2222向兩側(cè)移動(dòng)壓縮彈性復(fù)位件2223；所述動(dòng)力組件23包括端部與所述支撐盤211固定連接的動(dòng)力裝置231。

鎖定組件22的設(shè)置，使得支撐組件111隨承載組件21在動(dòng)力組件23帶動(dòng)下移動(dòng)至與密封支撐組件112配合時(shí)，鎖定組件22處原先被上升過程中的滑塊114擠向兩側(cè)的滑塊單元222能在彈性復(fù)位件2223的作用下向中間滑動(dòng)對(duì)支撐組件111起到固定支撐的作用，一方面保證了工作狀態(tài)時(shí)支撐組件111的穩(wěn)定性另一方面也能減小承載組件21上的彈性緩沖件212的疲勞受損。

進(jìn)一步地，所述支撐組件111包括支撐區(qū)域1111、設(shè)置在支撐區(qū)域1111前端的除皺單元1112以及設(shè)置在支撐區(qū)域1111后端的吸收單元1113；所述支撐區(qū)域1111、除皺單元1112以及吸收單元1113組成同一弧型面，所述除皺單元1112包括負(fù)壓腔a1114以及設(shè)置在負(fù)壓腔a1114對(duì)應(yīng)弧形面上的若干除皺孔1115；所述吸收單元1113包括負(fù)壓腔b1116以及設(shè)置在負(fù)壓腔b1116對(duì)應(yīng)弧形面上的若干吸收孔1117。

在吸收單元1113設(shè)置負(fù)壓腔b1116和吸收孔1117對(duì)完成噴染后的布料進(jìn)行反面的吸附，提高了布料對(duì)染料的吸收，噴染完成后往往是直接噴染的面染料比較濃，靠布料自身對(duì)染料的吸收難以達(dá)到透徹使燃料完全滲入到反面，而通過該種負(fù)壓在反面吸的方式則可以提高燃料的滲透效果。

進(jìn)一步地，所述密封支撐組件112包括支撐架1121以及設(shè)置在支撐架1121上的密封板1122，所述密封板1122上還設(shè)置有抽吸口a1123和抽吸口b1124，所述抽吸口a1123和抽吸口b1124分別對(duì)應(yīng)處于工作位置時(shí)的負(fù)壓腔a1114和負(fù)壓腔b1116，所述抽吸口a1123和抽吸口b1124通過管路連接同一抽吸裝置4。

進(jìn)一步地，所述噴染裝置12包括噴染箱121以及設(shè)置在噴染箱121端部的噴出件122，所述噴出件122設(shè)置為弧形狀，且該噴出件122與所述支撐區(qū)域1111的弧度相同。

進(jìn)一步地，所述洗刷組件a31和洗刷組件b32均包括外洗刷件311、內(nèi)洗刷件312以及設(shè)置在外洗刷件311上的噴水裝置313，所述外洗刷件311用于對(duì)除皺孔1115和吸收孔1117的外端面進(jìn)行清洗，所述內(nèi)洗刷件312用于對(duì)除皺孔1115和吸收孔1117的內(nèi)端面進(jìn)行清洗；所述噴水裝置313包括開設(shè)在外洗刷件311內(nèi)的噴水腔3131、與噴水腔3131連通的供水管3132以及開設(shè)在噴水腔3131靠洗刷面一側(cè)腔壁上的若干出水孔3133。

洗刷部分3的推拉組件33帶動(dòng)洗刷組件沿支撐組件111的長度方向來回移動(dòng)，使得支撐組件111來到清洗工位時(shí)，洗刷組件的外洗刷件311和內(nèi)洗刷件312能來回地分別對(duì)除皺孔1115和吸收孔1117的內(nèi)外壁進(jìn)行洗刷，外洗刷件311上的噴水裝置313不間斷對(duì)支撐組件111表面噴水，保證清洗干凈，整個(gè)清洗過程中較為高效。

進(jìn)一步地，所述推拉組件33包括固定架331以及通過固定架331帶動(dòng)所述洗刷組件a31和洗刷組件b32沿支撐組件111的長度方向上來回移動(dòng)對(duì)支撐組件111進(jìn)行清洗的氣缸332。

進(jìn)一步地，所述支撐組件111的下邊緣上設(shè)置有與所述密封板1122的底面配合的密封條a5，所述密封板1122的弧形邊緣上設(shè)置有與所述支撐組件111的弧形邊緣配合的密封條b6，密封條a5和密封條b6可以保證支撐組件111與密封板1122配合的相對(duì)密封，促進(jìn)負(fù)壓吸扯除皺以及布料對(duì)染料吸收的效果。

更進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在輔助機(jī)構(gòu)11前端的傳導(dǎo)裝置a7以及設(shè)置在輔助機(jī)構(gòu)11后端的傳導(dǎo)裝置b8，所述傳導(dǎo)裝置a7和傳導(dǎo)裝置b8均包括護(hù)板71以及設(shè)置在護(hù)板71端部的導(dǎo)布裝置72，所述導(dǎo)布裝置72包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在護(hù)板71端部的支架721以及設(shè)置在支架721上的導(dǎo)布輥722；所述傳導(dǎo)裝置a7和傳導(dǎo)裝置b8上均設(shè)置有掛鉤件73，與之對(duì)應(yīng)的在噴染箱121的前后側(cè)設(shè)置有勾槽74，所述掛鉤件73與勾槽74配合可拆卸安裝。

實(shí)施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12所示，其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡便起見，下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于：所述負(fù)壓腔a1114對(duì)應(yīng)弧形面上以中心位置為分割線靠左側(cè)的除皺孔1115的外端口朝中心位置傾斜，右側(cè)的除皺孔1115的外端口也朝中心位置傾斜。

在除皺單元1112設(shè)置負(fù)壓腔a1114和除皺孔1115對(duì)進(jìn)行噴染前的布料進(jìn)行撫平，負(fù)壓腔a1114對(duì)應(yīng)弧形面上以中心位置為分割線靠左側(cè)的除皺孔1115的外端口朝中心位置傾斜，右側(cè)的除皺孔1115的外端口也朝中心位置傾斜，使得在負(fù)壓的作用下中心靠左側(cè)的布料被向左側(cè)吸扯，中心靠右側(cè)的布料被向右側(cè)吸扯，達(dá)到對(duì)布料進(jìn)行除皺的效果，保證布料在進(jìn)入噴染部分的支撐區(qū)域前被整理平整，已達(dá)到后續(xù)噴染時(shí)不會(huì)出現(xiàn)噴染不均勻的效果。

工作過程：布匹經(jīng)傳導(dǎo)裝置a7傳輸至除皺單元1112，在除皺單元1112的作用下布匹由中線位置被向兩側(cè)被吸扯完成除皺，完成除皺后布匹傳輸至支撐區(qū)域1111，在支撐區(qū)域1111噴染裝置12對(duì)布匹進(jìn)行噴色，完成噴色的布匹向后傳輸至吸收單元1113，在吸收單元1113的負(fù)壓作用下，布匹對(duì)染料進(jìn)行更好地吸收，最后布匹經(jīng)傳導(dǎo)裝置b8輸出，設(shè)置使用一段時(shí)間后，需要對(duì)輔助機(jī)構(gòu)11的支撐組件111進(jìn)行清洗，清洗時(shí)，支撐組件111隨承載組件21在動(dòng)力組件23帶動(dòng)下向下移動(dòng)與密封支撐組件112脫離，在推塊221還未與斜塊b2222接觸將斜塊a2221向兩側(cè)拉開時(shí)，支撐組件111不會(huì)向下移動(dòng)而使支撐組件111上的滑塊114與斜塊a2221發(fā)生干涉碰撞，而是在推塊221與斜塊b2222接觸將斜塊a2221慢慢向兩側(cè)拉開的過程中將支撐組件111向下移動(dòng)的趨勢(shì)轉(zhuǎn)換到拉伸承載組件21上的彈性緩沖件212，當(dāng)推塊221與斜塊b2222接觸完全將斜塊a2221向兩側(cè)拉開時(shí)，支撐組件111則能沿著導(dǎo)槽113隨重力下降并壓縮彈性緩沖件212，彈性緩沖件212在此也起到了緩沖的作用，當(dāng)動(dòng)力組件23將支撐組件帶動(dòng)紙洗刷工位時(shí)，推拉組件33帶動(dòng)洗刷組件a31和洗刷組件b32沿支撐組件111的長度方向來回移動(dòng)，洗刷組件a31和洗刷組件b32的外洗刷件311和內(nèi)洗刷件312分別對(duì)除皺孔1115和吸收孔1117的內(nèi)外壁進(jìn)行洗刷，外洗刷件311上的噴水裝置313不間斷對(duì)支撐組件表面噴水，完成洗刷后支撐組件111隨承載組件21在動(dòng)力組件23帶動(dòng)下向上移動(dòng)與密封支撐組件112配合，鎖定組件22處原先被上升過程中的滑塊114擠向兩側(cè)的滑塊單元222能在彈性復(fù)位件2223的作用下向中間滑動(dòng)對(duì)支撐組件111起到固定支撐的作用，一方面保證了工作狀態(tài)時(shí)支撐組件111的穩(wěn)定性另一方面也能減小承載組件21上的彈性緩沖件212的疲勞受損，并且由于該彈性緩沖件212的存在使得支撐組件111的滑塊114可以比推塊221的水平位置高，使得支撐組件111上升復(fù)位過程中滑塊114預(yù)先接觸斜塊a2221將斜塊a2221連同斜塊b2222向兩側(cè)推開，避免了復(fù)位過程中推塊221與斜塊b2222發(fā)生碰撞干涉，導(dǎo)致不能順利復(fù)位，在推塊221還未越過斜塊b2222的過程中上推支撐組件111的力又可以轉(zhuǎn)換到壓縮彈性緩沖件212直至支撐組件111和密封支撐組件112完全配合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。