本發(fā)明涉及釘扣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加工穩(wěn)定的釘扣機(jī)。

背景技術(shù)：

釘扣機(jī)是專用的自動(dòng)縫紉機(jī)型，完成有規(guī)則形狀鈕扣的縫釘和有釘和滴縫紉工藝的作業(yè)，如釘商標(biāo)、標(biāo)簽和帽蓋等，且通過各種專用釘扣機(jī)附件的替換，一臺(tái)釘扣機(jī)可以縫釘帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣和風(fēng)紀(jì)扣等各類鈕扣。

目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的釘扣機(jī)主要針對(duì)工作效率等方面進(jìn)行改進(jìn)，如中國(guó)專利cn206079174u提供的一種高效的服裝用釘扣機(jī)，其具有可以提高釘扣機(jī)效率的優(yōu)點(diǎn)，但該釘扣機(jī)在實(shí)際使用過程中往往會(huì)出現(xiàn)工作不夠穩(wěn)定易造成搖晃和釘扣機(jī)工作出現(xiàn)偏差的問題，影響釘扣的成品率，故而提出一種加工穩(wěn)定的釘扣機(jī)來(lái)解決上述所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種加工穩(wěn)定的釘扣機(jī)，具備加工穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的釘扣機(jī)在實(shí)際使用過程中會(huì)出現(xiàn)工作不夠穩(wěn)定易造成搖晃和釘扣機(jī)工作出現(xiàn)偏差的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述加工穩(wěn)定目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種加工穩(wěn)定的釘扣機(jī)，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的頂部固定安裝有支撐臂，所述支撐臂的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料箱，所述支撐臂的前表面上固定安裝有入料調(diào)節(jié)器，所述入料調(diào)節(jié)器的左側(cè)固定安裝有一端連通至進(jìn)料箱的入料通道，所述進(jìn)料箱的底部固定安裝有安裝座，所述安裝座的底部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的底部開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)固定安裝有擋板，所述擋板的數(shù)量為兩個(gè)，所述擋板相對(duì)的一側(cè)固定安裝有位于液壓缸底部的活塞桿，所述擋板的兩側(cè)均固定安裝有位于液壓缸底部的擋塊，所述活塞桿的底部固定安裝有釘扣承接座，所述釘扣承接座的底部固定安裝有釘扣槍，所述工作平臺(tái)的底部固定安裝有基座，所述工作平臺(tái)的四邊均固定安裝有位于基座頂部的延伸固定板，所述延伸固定板均通過固定螺釘與基座固定連接，所述工作平臺(tái)和基座上貫穿設(shè)置有柱套，所述柱套內(nèi)套接有固定螺栓，所述固定螺栓的頂部固定安裝有螺栓頭。

優(yōu)選的，所述支撐臂的底部與工作平臺(tái)的頂部焊接，所述支撐臂的左側(cè)與進(jìn)料箱的連接關(guān)系為插接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱的底部通過安裝座與液壓缸的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述擋板貫穿插槽內(nèi)頂部壁位于液壓缸兩側(cè)的外殼內(nèi)。

優(yōu)選的，所述擋塊與液壓缸的連接關(guān)系為焊接，所述擋塊以液壓缸的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述螺栓頭的表面上設(shè)置有螺紋，所述螺栓頭的直徑大于柱套的直徑。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種加工穩(wěn)定的釘扣機(jī)，具備以下有益效果：

1、該加工穩(wěn)定的釘扣機(jī)，通過設(shè)置液壓缸底部的插槽、擋板、活塞桿和擋塊之間的結(jié)構(gòu)連接，可以有效保證活塞桿帶動(dòng)釘扣槍進(jìn)行工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)向兩側(cè)偏移造成工作不穩(wěn)定和易出現(xiàn)偏差的問題，有效提高了釘扣機(jī)整體加工的穩(wěn)定性。

2、該加工穩(wěn)定的釘扣機(jī)，通過設(shè)置工作平臺(tái)四邊上的延伸固定板和固定螺釘可以有效將釘扣機(jī)整體與基座固定牢固，同時(shí)通過設(shè)置固定螺栓貫穿柱套將工作平臺(tái)與基座固定緊固，整體上有效保證了釘扣機(jī)整體的安裝牢固程度，有效提高了釘扣機(jī)整體加工的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處放大圖。

圖中：1工作平臺(tái)、2支撐臂、3進(jìn)料箱、4入料調(diào)節(jié)器、5入料通道、6安裝座、7液壓缸、8插槽、9擋板、10活塞桿、11擋塊、12釘扣承接座、13釘扣槍、14基座、15延伸固定板、16固定螺釘、17柱套、18固定螺栓、19螺栓頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種加工穩(wěn)定的釘扣機(jī)，包括工作平臺(tái)1，工作平臺(tái)1的頂部固定安裝有支撐臂2，支撐臂2的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料箱3，支撐臂2的底部與工作平臺(tái)1的頂部焊接，支撐臂2的左側(cè)與進(jìn)料箱3的連接關(guān)系為插接，支撐臂2的前表面上固定安裝有入料調(diào)節(jié)器4，入料調(diào)節(jié)器4的左側(cè)固定安裝有一端連通至進(jìn)料箱3的入料通道5，進(jìn)料箱3的底部固定安裝有安裝座6，安裝座6的底部固定安裝有液壓缸7，進(jìn)料箱3的底部通過安裝座6與液壓缸7的頂部固定連接，液壓缸7的底部開設(shè)有插槽8，插槽8內(nèi)固定安裝有擋板9，擋板9貫穿插槽8內(nèi)頂部壁位于液壓缸7兩側(cè)的外殼內(nèi)，擋板9的數(shù)量為兩個(gè)，擋板9相對(duì)的一側(cè)固定安裝有位于液壓缸7底部的活塞桿10，擋板9的兩側(cè)均固定安裝有位于液壓缸7底部的擋塊11，擋塊11與液壓缸7的連接關(guān)系為焊接，擋塊11以液壓缸7的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布，活塞桿10的底部固定安裝有釘扣承接座12，釘扣承接座12的底部固定安裝有釘扣槍13，通過設(shè)置液壓缸7底部的插槽8、擋板9、活塞桿10和擋塊11之間的結(jié)構(gòu)連接，可以有效保證活塞桿10帶動(dòng)釘扣槍13進(jìn)行工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)向兩側(cè)偏移造成工作不穩(wěn)定和易出現(xiàn)偏差的問題，有效提高了釘扣機(jī)整體加工的穩(wěn)定性，工作平臺(tái)1的底部固定安裝有基座14，工作平臺(tái)1的四邊均固定安裝有位于基座14頂部的延伸固定板15，延伸固定板15均通過固定螺釘16與基座14固定連接，工作平臺(tái)1和基座14上貫穿設(shè)置有柱套17，柱套17內(nèi)套接有固定螺栓18，通過設(shè)置工作平臺(tái)1四邊上的延伸固定板15和固定螺釘16可以有效將釘扣機(jī)整體與基座14固定牢固，同時(shí)通過設(shè)置固定螺栓18貫穿柱套17將工作平臺(tái)1與基座14固定緊固，整體上有效保證了釘扣機(jī)整體的安裝牢固程度，有效提高了釘扣機(jī)整體加工的穩(wěn)定性，固定螺栓18的頂部固定安裝有螺栓頭19，螺栓頭19的表面上設(shè)置有螺紋，螺栓頭19的直徑大于柱套17的直徑。

綜上所述，該加工穩(wěn)定的釘扣機(jī)，通過設(shè)置液壓缸7底部的插槽8、擋板9、活塞桿10和擋塊11之間的結(jié)構(gòu)連接，可以有效保證活塞桿10帶動(dòng)釘扣槍13進(jìn)行工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)向兩側(cè)偏移造成工作不穩(wěn)定和易出現(xiàn)偏差的問題，有效提高了釘扣機(jī)整體加工的穩(wěn)定性，通過設(shè)置工作平臺(tái)1四邊上的延伸固定板15和固定螺釘16可以有效將釘扣機(jī)整體與基座14固定牢固，同時(shí)通過設(shè)置固定螺栓18貫穿柱套17將工作平臺(tái)1與基座14固定緊固，整體上有效保證了釘扣機(jī)整體的安裝牢固程度，有效提高了釘扣機(jī)整體加工的穩(wěn)定性，解決了目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的釘扣機(jī)在實(shí)際使用過程中會(huì)出現(xiàn)工作不夠穩(wěn)定易造成搖晃和釘扣機(jī)工作出現(xiàn)偏差的問題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。