本發(fā)明涉及縫紉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式下差動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前縫紉機(jī)常用的為單個(gè)送布牙送料，送布牙的送布量跟隨送料機(jī)構(gòu)的變化而同步變化，縫料一般為雙層縫料，分為面料和底料，當(dāng)面料和底料為同一種縫料時(shí)，使用單個(gè)送布牙送布的普通縫紉機(jī)完全能夠滿足，但當(dāng)縫制特殊縫料時(shí)，由于面料和底料的材質(zhì)不同，使得送布牙在送布過程中面料和底料之間產(chǎn)生了滑移，導(dǎo)致縫料出現(xiàn)收縮和褶皺的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，耽誤工時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種可調(diào)式下差動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，采用可調(diào)式下差動(dòng)結(jié)構(gòu)不僅能保證不同面料混合縫紉時(shí)，面料和底料的潛移量，也能滿足特殊工序縫制時(shí)的收縮與褶皺。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種可調(diào)式下差動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括送布機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括送布軸、抬壓軸、針板、內(nèi)牙架曲柄、內(nèi)牙架、外牙架曲柄、外牙架、外送布曲柄、長連桿一、長連桿二、短連桿一、短連桿二、外抬牙叉和內(nèi)抬牙叉；

所述的內(nèi)牙架曲柄由一體成形的上端兩個(gè)小圓柱和底部一側(cè)開縫的大圓柱通過連桿組成，所述的底部大圓柱開縫邊分別垂直伸出有三角形耳朵，所述的小圓柱、大圓柱和三角形的耳朵上分別設(shè)置有通孔；

所述的外牙架曲柄由一體成形的上端兩個(gè)小圓柱、中間一個(gè)大圓柱和下端一個(gè)小圓柱通過連桿連接，所述的小圓柱和大圓柱上分別設(shè)置有通孔；

所述的外送布曲柄包括“t”型柱，“t”型柱的大徑端下設(shè)置有連桿，“t”型柱上設(shè)置有通孔，連桿內(nèi)設(shè)置有長方形滑槽，連桿上還設(shè)置有與長方形滑槽相通的大圓孔二和小圓孔二，“t”型柱的大徑端上設(shè)置有與通孔相通的加緊槽和螺孔，“t”型柱的小徑端的端口設(shè)置擋圈環(huán)槽，“t”型柱的小圓柱緊貼臺(tái)階面設(shè)置有環(huán)槽，環(huán)槽以t”型柱大圓上的夾緊槽為中心對稱旋轉(zhuǎn)150°；

所述的送布軸為臺(tái)階式圓柱軸，大圓柱面與送布機(jī)構(gòu)連接，左側(cè)大圓柱上固連有內(nèi)牙架曲柄，所述的內(nèi)牙架曲柄的上方兩個(gè)小圓柱之間固連有內(nèi)牙架偏心銷，所述的內(nèi)牙架的一端套設(shè)在牙架曲柄上方的兩個(gè)小圓柱臺(tái)中間的內(nèi)牙架偏心銷上，所述的內(nèi)牙架上端的平面一上固連有內(nèi)送布牙；所述的外牙架曲柄套設(shè)于外送布曲柄的t”型柱的小圓柱上，外牙架曲柄上方兩個(gè)小圓柱臺(tái)之間固連有外牙架偏心銷，下方小圓柱與長連桿一的一端鉸接；所述的外牙架的一端套設(shè)在外牙架曲柄上方的兩個(gè)小圓柱臺(tái)中間的外牙架偏心銷上，所述的外牙架上端的平面二上固連有外送布牙；所述的外送布曲柄的“t”型柱固連于送布軸小圓柱上，外送布曲柄下方的長方形滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述的滑塊的形狀為正方形塊和圓柱組成的“t”型，所述的正方形塊上設(shè)置有螺孔二，所述的長方形滑槽和滑塊通過調(diào)節(jié)螺栓連接，所述的滑塊右側(cè)的圓柱與長連桿二的一端相連；所述的限定板的大圓孔套設(shè)于外送布曲柄上設(shè)置于外牙架曲柄左側(cè)，限定板的長槽孔與縫紉機(jī)底板上的螺孔三固連，限定板上的小圓孔上設(shè)置有穿過的短銷軸，短銷軸上限定板的外側(cè)套設(shè)有短連桿一，短銷軸上限定板的內(nèi)側(cè)套設(shè)有短連桿二；短連桿二的另一端、長連桿二的另一端、短連桿一的另一端、長連桿一的另一端依次穿在長銷軸上；

所述的抬牙軸右側(cè)與送料機(jī)構(gòu)相連，左側(cè)固連有內(nèi)抬牙叉和外抬牙叉，所述的內(nèi)抬牙叉的滑槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)滑塊，所述的內(nèi)滑塊與內(nèi)牙架另一端通過軸位螺釘一鉸接；所述的外抬牙叉滑槽內(nèi)設(shè)置有外滑塊，所述的外滑塊與外牙架另一端通過軸位螺釘二鉸接。

所述的調(diào)節(jié)螺栓與外送布曲柄之間設(shè)置有鎖緊螺母，所述的滑槽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)置有擋圈一和墊片一。

所述的長銷軸上的短連桿一和長連桿一之間設(shè)置有墊塊一，長連桿一外側(cè)的長銷軸依次設(shè)置有墊片二和擋圈二。

外牙架曲柄和內(nèi)牙架曲柄之間設(shè)置有擋圈一。

所述的內(nèi)送布和外送布牙的送布牙設(shè)置于針板的針板槽內(nèi)。

所述的加緊槽的槽寬為1.2mm，環(huán)槽為1mm寬。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、該差動(dòng)結(jié)構(gòu)可解決因不同面料混合縫紉時(shí)，面料和底料的潛移量所造成的不平整現(xiàn)象，使縫制美觀。

2、采用旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的方法，可輕易實(shí)現(xiàn)不同的差動(dòng)比，調(diào)整簡單，快捷方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝配示意圖；

圖2為本發(fā)明爆炸圖；

圖3為本發(fā)明內(nèi)牙架曲柄結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明外牙架曲柄結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明內(nèi)牙架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明外牙架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明限定板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明外送布曲柄結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明外送布曲柄另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11本發(fā)明底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12本發(fā)明內(nèi)外送布牙“拉伸”送料狀態(tài)圖；

圖13本發(fā)明內(nèi)外送布牙“同步”送料狀態(tài)圖；

圖14本發(fā)明內(nèi)外送布牙“收縮”送料狀態(tài)圖；

圖中：1-送布軸，2-小圓柱面，3-內(nèi)牙架曲柄，4-內(nèi)牙架偏心銷，5-內(nèi)牙架，6-平面一，7-內(nèi)送布牙，8-外牙架曲柄，9-外牙架偏心銷，10-外牙架，11-平面二，12-外送布牙，13-限定板，14-長槽孔，15-大圓孔，16-小圓孔，17-外送布曲柄，18-夾緊槽，19-螺孔，20-環(huán)槽，21-臺(tái)階面，22-小圓柱，23-擋圈環(huán)槽，24-滑槽，25-大圓孔二，26-小圓孔二，27-調(diào)節(jié)螺栓，28-鎖緊螺母，29-墊片一，30-擋圈一，31-滑塊，32-螺孔二，33-圓柱，34-長銷軸，35-短連桿二，36-長連桿二，37-短銷軸，38-擋圈，39-短連桿一，40-墊塊，41-長連桿一，42-送布機(jī)構(gòu)，43-抬牙軸，44-內(nèi)抬牙叉，45-軸位螺釘一，46-內(nèi)滑塊，47-外抬牙叉，48-軸位螺釘二，49-外滑塊，50-針板，51-底板，52-螺孔三，53-墊片二，54-擋圈二。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參見圖1—14：一種可調(diào)式下差動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括送布機(jī)構(gòu)42，還包括送布軸1、抬壓軸43、針板50、內(nèi)牙架曲柄3、內(nèi)牙架5、外牙架曲柄8、外牙架10、外送布曲柄17、長連桿一41、長連桿二36、短連桿一39、短連桿二35、外抬牙叉47和內(nèi)抬牙叉44；

參見圖3：所述的內(nèi)牙架曲柄3由一體成形的上端兩個(gè)小圓柱和底部一側(cè)開縫的大圓柱通過連桿組成，所述的底部大圓柱開縫邊分別垂直伸出有三角形耳朵，所述的小圓柱、大圓柱和三角形的耳朵上分別設(shè)置有通孔；

參見圖4：所述的外牙架曲柄8由一體成形的上端兩個(gè)小圓柱、中間一個(gè)大圓柱盒下端一個(gè)小圓柱通過連桿連接，所述的小圓柱和大圓柱上分別社會(huì)子有通孔；

參見圖8：所述的外送布曲柄17包括“t”型柱，“t”型柱的大徑端下設(shè)置有連桿，“t”型柱上設(shè)置有通孔，連桿內(nèi)設(shè)置有長方形滑槽24，連桿上還設(shè)置有與長方形滑槽24相通的大圓孔二25和小圓孔二26，“t”型柱的大徑端上設(shè)置有與通孔相通的加緊槽18和螺孔19，所述的加緊槽18的槽寬為1.2mm,“t”型柱的小徑端的端口設(shè)置擋圈環(huán)槽23，“t”型柱的臺(tái)階面21上設(shè)置有環(huán)槽20，“t”型柱的小圓柱22緊貼臺(tái)階面設(shè)置有1mm環(huán)槽20，環(huán)槽20以t”型柱大圓上的夾緊槽18為中心對稱旋轉(zhuǎn)150°；

參見圖7：所述的限定板13為“l(fā)”型零件，一面設(shè)置有長槽孔14，另一面設(shè)置有大圓孔15和小圓孔16，所述的大圓孔15中心和小圓孔16中心在同一直線上；

參加圖2：所述的送布軸1為臺(tái)階式圓柱軸，大圓柱面與送布機(jī)構(gòu)連接，左側(cè)大圓柱上固連有內(nèi)牙架曲柄3，所述的內(nèi)牙架曲柄3的上方兩個(gè)小圓柱之間固連有內(nèi)牙架偏心銷4，所述的內(nèi)牙架5的一端套設(shè)在牙架曲柄3上方的兩個(gè)小圓柱臺(tái)中間的內(nèi)牙架偏心銷4上，所述的內(nèi)牙架5上端的平面一6上固連有內(nèi)送布牙7；所述的外牙架曲柄8套設(shè)于外送布曲柄17的t”型柱的小圓柱上，外牙架曲柄8上方兩個(gè)小圓柱臺(tái)之間固連有外牙架偏心銷9，下方小圓柱與長連桿一41的一端鉸接；所述的外牙架10的一端套設(shè)在外牙架曲柄8上方的兩個(gè)小圓柱臺(tái)中間的外牙架偏心銷9上，所述的外牙架10上端的平面二11上固連有外送布牙12；所述的外送布曲柄17的“t”型柱固連于送布軸小圓柱2上，外送布曲柄17下方的長方形滑槽24內(nèi)設(shè)置有滑塊31，所述的滑塊31的形狀為正方形塊和圓柱33組成的“t”型，所述的正方形塊上設(shè)置設(shè)置有螺孔二32，所述的長方形滑槽24和滑塊31通過調(diào)節(jié)螺栓27連接，所述的調(diào)節(jié)螺栓27與外送布曲柄7之間設(shè)置有鎖緊螺母28，所述的滑槽24內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓28上設(shè)置有擋圈一30和墊片一29，所述的滑塊31右側(cè)的圓柱33與長連桿二36的一端相連；所述的限定板13的大圓孔15套設(shè)于外送布曲柄17上設(shè)置于外牙架曲柄8左側(cè)，限定板13的長槽孔14與縫紉機(jī)底板51上的螺孔三52固連（參加圖11），限定板13上的小圓孔16上設(shè)置有穿過的短銷軸37，短銷軸37上限定板13的外側(cè)套設(shè)有短連桿一39，短銷軸37上限定板13的內(nèi)側(cè)套設(shè)有短連桿二35；短連桿二35的另一端、長連桿二36的另一端、短連桿一39的另一端、長連桿一41的另一端依次穿在于長銷軸34上，所述的長銷軸34上的短連桿一39和長連桿一41之間設(shè)置有墊塊一40，長連桿一41外側(cè)的長銷軸34依次設(shè)置有墊片二53和擋圈二54。

所述的抬牙軸43右側(cè)與送料機(jī)構(gòu)42相連，左側(cè)固連有內(nèi)抬牙叉44和外抬牙叉47，所述的內(nèi)抬牙叉44的滑槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)滑塊46，所述的內(nèi)滑塊46與內(nèi)牙架5另一端通過軸位螺釘一15鉸接；所述的外抬牙叉47滑槽內(nèi)設(shè)置有外滑塊49，所述的外滑塊49與外牙架10另一端通過軸位螺釘二48鉸接。

所述的外牙架曲柄8和內(nèi)牙架曲柄3之間設(shè)置有擋圈一38。

所述的內(nèi)送布7和外送布牙12的送布牙設(shè)置于針板50的針板槽內(nèi)，內(nèi)送布牙7和外送布牙12在軸向無運(yùn)動(dòng)，在徑向同一平面內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)。

所述的限定板13的大圓孔15套設(shè)在外送布曲柄17的小圓柱22上，左側(cè)面與臺(tái)階面21緊貼，外牙架曲柄8套設(shè)在外送布曲柄17的小圓柱22上，左側(cè)面與限定板13的右側(cè)面緊貼，右側(cè)面緊貼擋圈38，擋圈38卡在外送布曲柄17上的擋圈槽23內(nèi)。

所述的短連桿一39設(shè)置于限定板13的右側(cè)，短連桿二35設(shè)置于限定板13的左側(cè)。

本發(fā)明的工作過程：

所述的內(nèi)送布牙7送布量與送料機(jī)構(gòu)42送布量的大小一致，外牙架曲柄8可在外送布曲柄17小圓柱22上擺動(dòng)，通過旋動(dòng)外送布曲柄17上的調(diào)節(jié)螺栓27可實(shí)現(xiàn)滑塊31在長方形滑槽24內(nèi)的移動(dòng)，在送料機(jī)構(gòu)42送布量不變的情況下，當(dāng)滑塊31向送布軸1中心靠近時(shí)，外送布曲柄17傳遞給外牙架曲柄8的擺動(dòng)角度變小，從而帶動(dòng)外牙架10的擺動(dòng)量減小，外送布牙12送布量減小，此時(shí)形成外送布牙12送布量小于內(nèi)送布牙7送布量的形式，對縫料形成拉伸作用。當(dāng)滑塊31遠(yuǎn)離送布軸1中心時(shí)，外送布曲柄17傳遞給外牙架曲柄8的擺動(dòng)角度變大，從而帶動(dòng)外牙架10的擺動(dòng)量增大，外送布牙12送布量變大，此時(shí)形成外送布牙12送布量大于內(nèi)送布牙7送布量的形式，對縫料形成收縮的作用。

通過對外送布曲柄17上調(diào)節(jié)螺栓27的旋動(dòng)，即可方便的實(shí)現(xiàn)內(nèi)送布牙7和外送布牙12的差動(dòng)送料，通過滑塊31不同的位置，可實(shí)現(xiàn)不同的差動(dòng)比。

參見圖12：“拉伸”送料狀態(tài)：當(dāng)滑塊位于外送布曲柄滑槽最上方(圖7)時(shí)，送布軸同時(shí)給內(nèi)牙架曲柄和外送布曲柄輸出同步的擺動(dòng)動(dòng)力源，內(nèi)牙架曲柄與內(nèi)牙架直接連接在一起，帶動(dòng)內(nèi)送布牙前后擺動(dòng)，內(nèi)牙架上的擺動(dòng)量與送布軸輸出的擺動(dòng)量一致，而外牙架曲柄的擺動(dòng)量依靠外送布曲柄上連接的長連桿二傳遞給連接外牙架曲柄的長連桿一，從而帶動(dòng)外牙架曲柄的擺動(dòng)，由于滑塊處于滑槽上方，所以滑塊中心距離外送布曲柄中心的距離變小，這樣使得外送布曲柄傳遞給外牙架曲柄的擺動(dòng)量減小，外送布牙的送布量變小，內(nèi)送布牙送布量大于外送布牙送布量，縫紉對布料產(chǎn)生拉伸的效果。

參見圖13：“同步”送料狀態(tài)，當(dāng)滑塊位于外送布曲柄滑槽中間位置(圖8)時(shí)，送布軸同時(shí)給內(nèi)牙架曲柄和外送布曲柄輸出同步的擺動(dòng)動(dòng)力源，內(nèi)牙架曲柄與內(nèi)牙架直接連接在一起，帶動(dòng)內(nèi)送布牙前后擺動(dòng)，內(nèi)牙架上的擺動(dòng)量與送布軸輸出的擺動(dòng)量一致，外牙架曲柄的擺動(dòng)量依靠外送布曲柄上連接的長連桿二傳遞給連接外牙架曲柄的長連桿一，從而帶動(dòng)外牙架曲柄的擺動(dòng)，當(dāng)滑塊處于滑槽中間，滑塊中心距離外送布曲柄中心的距離與外牙架曲柄中心距離長連桿一的距離相等，這樣使得外送布曲柄傳遞給外牙架曲柄的擺動(dòng)量不變，外送布牙的送布量不變，內(nèi)送布牙送布量與外送布牙送布量一致，此時(shí)為同步送料。

參見圖14：“收縮”送料狀態(tài)，當(dāng)滑塊位于外送布曲柄滑槽下方位置(圖9)時(shí)，送布軸同時(shí)給內(nèi)牙架曲柄和外送布曲柄輸出同步的擺動(dòng)動(dòng)力源，內(nèi)牙架曲柄與內(nèi)牙架直接連接在一起，帶動(dòng)內(nèi)送布牙前后擺動(dòng)，內(nèi)牙架上的擺動(dòng)量與送布軸輸出的擺動(dòng)量一致，而外牙架曲柄的擺動(dòng)量依靠外送布曲柄上連接的長連桿二傳遞給連接外牙架曲柄的長連桿一，從而帶動(dòng)外牙架曲柄的擺動(dòng)，由于滑塊處于滑槽下方，滑塊中心距離外送布曲柄中心的距離大于外牙架曲柄中心距離長連桿一的距離，這樣使得外送布曲柄傳遞給外牙架曲柄的擺動(dòng)量變大，外送布牙的送布量變大，內(nèi)送布牙送布量小于外送布牙送布量，縫紉對布料產(chǎn)生收縮的效果。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。