本發(fā)明涉及一種開口裝置、開口裝置組件及提花機。

背景技術：

織物通常由經(jīng)線和緯線編織而成。在織機上，如要實現(xiàn)經(jīng)、緯紗的交織必須按照一定的規(guī)律將經(jīng)紗分成上下兩層，以形成緯紗穿過的通道，也就是梭口，緯紗引入梭口后，兩層經(jīng)紗再根據(jù)交織規(guī)律上下交替位置，形成新的梭口，緯線再次穿過梭口，如此反復循環(huán)的運動稱為開口運動，簡稱開口。開口運動是由開口機構來完成的。開口機構具有兩個作用，一是使綜框(或綜線)做升降運動，以將全幅經(jīng)紗分開形成梭口；另一個作用則是根據(jù)織物組織所要求的交織規(guī)律，控制綜框的升降順序。

開口機構需要適應多品種化和高速化生產(chǎn)的需要，應具有結構簡單、性能可靠、調(diào)節(jié)方便和管理容易的特點。需要做到梭口開清、綜框運動平穩(wěn)、開口時間與梭口高度準確、經(jīng)紗摩擦與張力小。

現(xiàn)有技術中的開口機構，當擺鉤下端鉤住線鉤，線鉤需要與擺鉤脫離時，線鉤需先向上運動一段距離后，再啟動電磁吸附裝置吸附擺鉤，使擺鉤下端擺動后自線鉤的移動方向上移開。其缺點一是擺鉤下端的擺動完全依賴電磁吸附裝置吸附，無法借助于其他力實現(xiàn)，需要電磁吸附裝置功率大，能耗高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種節(jié)能的開口裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

開口裝置，其特征在于，包括：

擺鉤，所述擺鉤通過樞軸可轉動地設置；

至少一個可上下移動的線鉤；所述線鉤上端設有背向擺鉤延伸的第一鉤和朝擺鉤方向延伸的第二鉤；所述擺鉤上設置有彈性懸臂，所述彈性懸臂位于所述第二鉤下方；所述彈性懸臂一端設置于所述線鉤上，另一端懸空設置。

進一步優(yōu)選地，所述彈性懸臂包括固定端和延伸端，所述固定端固定連接在所述線鉤上，所述延伸端懸空設置。

進一步優(yōu)選地，所述延伸端位于所述固定端上方。

進一步優(yōu)選地，所述擺鉤下端設置有朝向線鉤方向延伸的第三鉤；所述第三鉤可鉤住所述第二鉤，使所述擺鉤掛住所述線鉤。

進一步優(yōu)選地，還包括內(nèi)板和電磁吸附裝置，所述擺鉤通過樞軸可轉動地設置于所述內(nèi)板上；所述線鉤可沿內(nèi)板上下移動地設置；所述電磁吸附裝置設置于所述擺鉤一側，用于吸附所述擺鉤使所述擺鉤遠離所述線鉤移動。

本發(fā)明的另一目的是提供一種開口裝置組件。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

開口裝置組件，其特征在于，包括兩個以上的如上所述的開口裝置，兩個以上的所述開口裝置依次并排設置并連接，兩側分別設置一個外板。

本發(fā)明的另一目的是提供一種提花機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

提花機，其特征在于，包括如上所述的開口裝置組件。

本發(fā)明中的提花機開口裝置，在線鉤朝上移動時，彈性懸臂抵靠擺鉤下端將擺鉤下端推向電磁吸附裝置，使擺鉤下端靠近電磁吸附裝置，此時再使用電磁吸附裝置吸附擺鉤下端，此時擺鉤下端距離電磁吸附裝置更近，電磁吸附裝置需要的吸力更小，功率更低，因此本發(fā)明中的開口裝置使用過程中更節(jié)能。在線鉤上移過程中，懸臂會撞擊擺鉤，由于懸臂一端懸空，其具有彈性，因此其對擺鉤下端的撞擊可以得到緩沖，可避免線鉤直接硬撞擊擺鉤下端而導致線鉤或擺鉤損壞，使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的開口裝置實施例1的結構示意圖。

圖2為圖1中的開口裝置上半部分放大示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例1中的內(nèi)板結構示意圖。

圖4為本發(fā)明中實施1的擺鉤結構示意圖。

圖5為本發(fā)明實施1的線鉤的結構示意圖。

圖6為本發(fā)明中實施例2的開口裝置組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述：

實施例1

圖1為本發(fā)明實施例1中的開口裝置的結構示意圖。圖2為圖1中的開口裝置上半部分放大示意圖。如圖1、圖2所示，開口裝置100，包括內(nèi)板101。內(nèi)板101上端部安裝有電磁吸附裝置200。電磁吸附裝置200左右兩側分別設置有一個擺鉤300。每個擺鉤300通過一個樞軸102可轉動地安裝在內(nèi)板101上，擺鉤300可繞樞軸102轉動。每個擺鉤300下端設置有第三鉤305。

本發(fā)明中的開口裝置100還包括兩個線鉤400。兩個線鉤400分列左右兩側。每個線鉤400均可在提刀(圖中未示出)的作用下沿上下方向運動。每個線鉤400上端設置有背向擺鉤300延伸的第一鉤401，第一鉤401與一個提刀相配合，在提刀向上運動時，通過推動第一鉤401而推動線鉤400向上運動。線鉤400上端還設置有朝擺鉤300方向延伸的第二鉤402。第二鉤402與第三鉤305相對設置。線鉤400向上移動過程中，第三鉤305可將第二鉤402鉤住。第三鉤305鉤住第二鉤402時，擺鉤300將線鉤400掛住，線鉤400此時不會向下掉。第二鉤402位于第一鉤401上方。

結合圖5，每個線鉤400上設置有彈性懸臂403。彈性懸臂403包括固定端4031和延伸端4032。固定端4031固定連接在線鉤400上，延伸端4032懸空設置。延伸端4032位于固定端4031上方。彈性懸臂403位于第二鉤402下方。

在電磁吸附裝置200不通電時，擺鉤300呈張開狀態(tài)，每個擺鉤300下端304可掛住線鉤400使其無法向下移動。在電磁吸附裝置200通電產(chǎn)生磁性后，每個擺鉤300下端304可被電磁吸附裝置200吸引朝電磁吸附裝置200移動，并總被電磁吸附裝置200吸附，使第三鉤305解除對第二鉤402的鉤掛，線鉤400的受力狀態(tài)解除，能夠自由向下運動，完成一個工作循環(huán)。本發(fā)明中的開口裝置100，線鉤400被擺鉤300鉤住，當線鉤400需要向下移動時，首先向上移動，即使第二鉤402相對第三鉤305向上移動，以使擺鉤300下端304可被電磁吸附裝置200吸附而朝向電磁吸附裝置移動。使第二鉤402相對第三鉤305向上移動時，彈性懸臂403隨之向上移動過程中可抵靠擺鉤下端304，將擺鉤下端304推向電池吸附裝置200，使擺鉤下端304更加靠近電磁吸附裝置200。

本發(fā)明中的開口裝置還包括一組滑輪連接副組成的滑輪組，所述滑輪組包括第一導輪701、第二導輪702和導輪架700，第一導輪701、第二導輪702可轉動地安裝在導輪架700上。兩個線鉤400下端分別與一根繩索(圖中未示出)的一端連接。繩索繞過一個第一導輪701，提綜線(圖中未示出)繞過第二導輪702。提綜線兩端部分別連接一個插頭鉤(圖中未示出)。插頭鉤用于將經(jīng)線提升至指定位置。

內(nèi)板101上端部設置有兩個突出于內(nèi)板101的導向板103，兩個導向板103分別設置在電磁吸附裝置200左右兩側。在線鉤400向上運動過程中，每個導向板10可對其中一個線鉤400起到導向作用，以防止線鉤400偏離方向。導向板103的長度與擺鉤300長度相當，設置在擺鉤300一側，可允許線鉤400上端在導向板103與擺鉤300之間上下移動。每個導向板103和一個擺鉤300組合與一個線鉤400相配合，在線鉤400向上移動時，導向板103可阻擋線鉤400向外側移動，防止線鉤400偏離方向。

圖3所示為內(nèi)板結構示意圖，如圖1、圖2和圖3所示，內(nèi)板101上設置有兩個樞軸102，兩個樞軸102分列電磁吸附裝置200左右兩側。內(nèi)板101上還設置有兩個導向槽104，分別設置在一個線鉤400的運動軌跡上。導向槽104的長度稍大于線鉤400的運動行程，用于對線鉤400運動過程中進行導向，防止線鉤400偏離方向。每個導向槽104與其中一個線鉤400相配合。結合圖5，所述線鉤400設置有凸緣404；所述凸緣404與導向槽104相配合。

圖4為本發(fā)明中的擺鉤結構示意圖。如圖1、圖2、圖4所示，擺鉤300上端301設置有通孔302，通孔302套裝在樞軸102上，擺鉤300可繞樞軸102轉動。

本發(fā)明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”，均是為清楚介紹本發(fā)明而以圖1、圖2為參照使用的相對概念。

實施例2

開口裝置組件，如圖6所示，3個實施例1中的開口裝置100依次并列設置，兩側分別設置一個外板(801,802)。使用螺栓(8031,8032,8033)將兩個外板(801,802)和3個開口裝置100連接為一體。

本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內(nèi)技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。