本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織布料烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，中國(guó)古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的手工紡織工具，直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。

在對(duì)紡織布料進(jìn)行烘干時(shí)需要使用到烘干機(jī)，現(xiàn)有的烘干機(jī)在使用時(shí)，烘干效果不好，會(huì)導(dǎo)致布料在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中產(chǎn)生褶皺，這樣導(dǎo)致紡織布料的質(zhì)量，大大降低了紡織布料的生產(chǎn)效率，降低了烘干機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織布料烘干機(jī)，具備烘干效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有紡織烘干機(jī)烘干效果不好的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織布料烘干機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部從左至右依次固定連接有固定桿、保護(hù)箱和固定板，所述工作臺(tái)內(nèi)腔的底部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端依次貫穿工作臺(tái)與保護(hù)箱并延伸至保護(hù)箱的內(nèi)腔固定連接有固定塊，所述固定塊的兩側(cè)均固定連接有風(fēng)葉，所述固定桿的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有第一滾桶，所述第一滾桶的表面設(shè)置有布料，所述布料遠(yuǎn)離第一滾桶的一端貫穿至保護(hù)箱的內(nèi)腔并活動(dòng)連接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的中心處貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的前側(cè)和后側(cè)均與保護(hù)箱的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述保護(hù)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有發(fā)熱器，所述發(fā)熱器的底部固定連接有傳熱桿，所述傳熱桿的底部貫穿至殼體的底部并固定連接有第三導(dǎo)熱板，所述第三導(dǎo)熱板底部的兩側(cè)均固定連接有第二導(dǎo)熱板，兩個(gè)第二導(dǎo)熱板的底部固定連接有第一導(dǎo)熱板，所述固定板的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有第二滾桶，所述第二滾桶與布料配合使用，所述保護(hù)箱右側(cè)的頂部連通有出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)底部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有防滑套，且防滑套的表面設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述風(fēng)機(jī)關(guān)于支撐板呈中心對(duì)稱，且兩個(gè)風(fēng)機(jī)的形狀大小相同。

優(yōu)選的，所述保護(hù)箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與布料配合使用的通口。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪的數(shù)量不少于三個(gè)，且多個(gè)導(dǎo)向輪的形狀大小相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支撐板、第一導(dǎo)熱板、風(fēng)機(jī)、支撐柱、固定塊、固定桿、風(fēng)葉、第一滾桶、第一電機(jī)、布料、第二導(dǎo)熱板、出風(fēng)口、第二滾桶、第二電機(jī)、固定板、導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)軸、發(fā)熱機(jī)、傳熱桿和第三導(dǎo)熱板的配合使用，可對(duì)紡織清洗過(guò)后的布料進(jìn)行有效的烘干，解決了現(xiàn)有紡織烘干機(jī)在使用時(shí)，導(dǎo)致布料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中產(chǎn)生褶皺的問(wèn)題，這樣提高了紡織布料的生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了烘干機(jī)的實(shí)用性，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置防滑套，提高了工作臺(tái)工作時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置支撐板，對(duì)風(fēng)機(jī)的工作進(jìn)行有效的固定，避免了因缺乏固定裝置，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)工作時(shí)不穩(wěn)定的情況，通過(guò)設(shè)置通口，方便了布料的使用，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向輪，有效的使布料在進(jìn)行烘干時(shí)達(dá)到全面烘干。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明b的局部放大示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2支撐板、3第一導(dǎo)熱板、4風(fēng)機(jī)、5支撐柱、6固定塊、7固定桿、8風(fēng)葉、9第一滾桶、10第一電機(jī)、11布料、12殼體、13保護(hù)箱、14第二導(dǎo)熱板、15出風(fēng)口、16第二滾桶、17第二電機(jī)、18固定板、19導(dǎo)向輪、20轉(zhuǎn)軸、21發(fā)熱機(jī)、22傳熱桿、23第三導(dǎo)熱板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種紡織布料烘干機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱5，支撐柱5的底部固定連接有防滑套，且防滑套的表面設(shè)置有防滑紋，通過(guò)設(shè)置防滑套，提高了工作臺(tái)1工作時(shí)的穩(wěn)定性，工作臺(tái)1的頂部從左至右依次固定連接有固定桿7、保護(hù)箱13和固定板18，工作臺(tái)1內(nèi)腔的底部固定連接有支撐板2，支撐板2頂部的兩側(cè)均固定連接有風(fēng)機(jī)4，通過(guò)設(shè)置支撐板2，對(duì)風(fēng)機(jī)4的工作進(jìn)行有效的固定，避免了因缺乏固定裝置，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)4工作時(shí)不穩(wěn)定的情況，兩個(gè)風(fēng)機(jī)4關(guān)于支撐板2呈中心對(duì)稱，且兩個(gè)風(fēng)機(jī)4的形狀大小相同，風(fēng)機(jī)4的輸出端依次貫穿工作臺(tái)1與保護(hù)箱13并延伸至保護(hù)箱13的內(nèi)腔固定連接有固定塊6，固定塊6的兩側(cè)均固定連接有風(fēng)葉8，固定桿7的頂部固定連接有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10的輸出端活動(dòng)連接有第一滾桶9，第一滾桶9的表面設(shè)置有布料11，布料11遠(yuǎn)離第一滾桶9的一端貫穿至保護(hù)箱13的內(nèi)腔并活動(dòng)連接有導(dǎo)向輪19，導(dǎo)向輪19的數(shù)量不少于三個(gè)，且多個(gè)導(dǎo)向輪19的形狀大小相同，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向輪19，有效的使布料11在進(jìn)行烘干時(shí)達(dá)到全面烘干，保護(hù)箱13的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與布料11配合使用的通口，通過(guò)設(shè)置通口，方便了布料11的使用，導(dǎo)向輪19的中心處貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20的前側(cè)和后側(cè)均與保護(hù)箱13的內(nèi)壁活動(dòng)連接，保護(hù)箱13內(nèi)腔的頂部固定連接有殼體12，殼體12內(nèi)腔的頂部固定連接有發(fā)熱器21，發(fā)熱器21的底部固定連接有傳熱桿22，傳熱桿22的底部貫穿至殼體12的底部并固定連接有第三導(dǎo)熱板23，第三導(dǎo)熱板23底部的兩側(cè)均固定連接有第二導(dǎo)熱板14，兩個(gè)第二導(dǎo)熱板14的底部固定連接有第一導(dǎo)熱板3，固定板18的頂部固定連接有第二電機(jī)17，第二電機(jī)17的輸出端活動(dòng)連接有第二滾桶16，第二滾桶16與布料11配合使用，保護(hù)箱13右側(cè)的頂部連通有出風(fēng)口15，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支撐板2、第一導(dǎo)熱板3、風(fēng)機(jī)4、支撐柱5、固定塊6、固定桿7、風(fēng)葉8、第一滾桶9、第一電機(jī)10、布料11、第二導(dǎo)熱板14、出風(fēng)口15、第二滾桶16、第二電機(jī)17、固定板18、導(dǎo)向輪19、轉(zhuǎn)軸20、發(fā)熱機(jī)21、傳熱桿22和第三導(dǎo)熱板23的配合使用，可對(duì)紡織清洗過(guò)后的布料進(jìn)行有效的烘干，解決了現(xiàn)有紡織烘干機(jī)在使用時(shí)，導(dǎo)致布料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中產(chǎn)生褶皺的問(wèn)題，這樣提高了紡織布料的生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了烘干機(jī)的實(shí)用性，適合推廣使用。

使用時(shí)，使用者通過(guò)第一電機(jī)10和第二電機(jī)17的使用，第一電機(jī)10帶動(dòng)第一滾桶9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)17帶動(dòng)第二滾桶16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾桶9在使用時(shí)，布料11分布在第一滾桶9的表面，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向輪19，第一滾桶9將布料11放出，然后通過(guò)第二滾桶16的轉(zhuǎn)動(dòng)，將布料11進(jìn)行收回，在此過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置發(fā)熱機(jī)21，發(fā)熱機(jī)21將發(fā)熱的溫度傳送至傳熱桿22上，通過(guò)設(shè)置傳熱桿22，傳熱桿22將熱度分別傳給第一導(dǎo)熱板3、第二導(dǎo)熱板14和第三導(dǎo)熱板23，通過(guò)導(dǎo)向輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)將布料11進(jìn)行傳動(dòng)至發(fā)熱裝置底部，從而達(dá)到對(duì)布料11進(jìn)行烘干，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4帶動(dòng)風(fēng)葉8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)葉8的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將保護(hù)箱13內(nèi)部的溫度進(jìn)行均勻的對(duì)布料11進(jìn)行烘干，這樣烘干效果更好。

綜上所述：該紡織布料烘干機(jī)，通過(guò)支撐板2、第一導(dǎo)熱板3、風(fēng)機(jī)4、支撐柱5、固定塊6、固定桿7、風(fēng)葉8、第一滾桶9、第一電機(jī)10、布料11、第二導(dǎo)熱板14、出風(fēng)口15、第二滾桶16、第二電機(jī)17、固定板18、導(dǎo)向輪19、轉(zhuǎn)軸20、發(fā)熱機(jī)21、傳熱桿22和第三導(dǎo)熱板23的配合使用，解決了現(xiàn)有紡織烘干機(jī)烘干效果不好的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。