本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織布料浸染設(shè)備。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織品，浸染過程是紡織品加工過程很重要的一個(gè)步驟，然而傳統(tǒng)紡織用浸染設(shè)備的浸染效率較低，而且不能持續(xù)、有效的保證染液的均勻度，不僅會(huì)降低紡織品的浸染效果，降低紡織產(chǎn)品的品質(zhì)，而且會(huì)給紡織企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織布料浸染設(shè)備，具備高效的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)紡織用浸染設(shè)備的浸染效率較低，而且不能持續(xù)、有效的保證染液的均勻度，不僅會(huì)降低紡織品的浸染效果，降低紡織產(chǎn)品的品質(zhì)，而且會(huì)給紡織企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織布料浸染設(shè)備，包括染缸本體，所述染缸本體兩側(cè)的頂部均開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一滾筒，所述染缸本體頂部的兩側(cè)均固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有烘烤燈，所述烘烤燈的底部延伸至染缸本體內(nèi)腔的頂部，所述染缸本體內(nèi)腔的正表面和背表面均開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊遠(yuǎn)離活動(dòng)槽的一端活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有第二滾筒，所述染缸本體的內(nèi)腔設(shè)置有紡織布，所述紡織布的頂部與第二滾筒的底部活動(dòng)連接，所述紡織布兩端的底部均與第一滾筒的頂部活動(dòng)連接，所述紡織布的兩端均延伸至染缸本體的兩側(cè)，所述染缸本體的內(nèi)腔活動(dòng)連接有升降板，所述升降板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔，所述升降板的頂部設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的底部穿過螺紋孔并延伸至升降板的底部，所述染缸本體內(nèi)腔的底部固定連接有固定板，所述染缸本體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿固定板的底部并延伸至固定板的頂部，所述螺紋桿的底部與第一電機(jī)的輸出軸固定連接，所述染缸本體兩側(cè)的底部均固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿染缸本體的一側(cè)并延伸至染缸本體的內(nèi)腔，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿位于螺紋桿正表面的前端，所述攪拌桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)一端的表面固定連接有粉碎齒，兩個(gè)粉碎齒之間嚙合，所述攪拌桿靠近第二電機(jī)一端的表面固定連接有攪拌葉，所述固定板頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，兩個(gè)固定塊之間固定連接有加熱桿，所述加熱桿位于粉碎齒的底部。

優(yōu)選的，所述染缸本體兩側(cè)的頂部均固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有回流盒，所述回流盒的一側(cè)延伸至通孔內(nèi)腔的底部，所述第一滾筒的底部延伸至回流盒的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述回流盒的內(nèi)腔固定連接有回流塊，所述回流塊的傾斜角在三十度至四十五度之間。

優(yōu)選的，所述染缸本體內(nèi)腔兩側(cè)的底部均設(shè)置有密封橡膠塞，所述密封橡膠塞的內(nèi)表面與第二電機(jī)的輸出軸表面活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述固定板頂部的兩側(cè)均固定連接有密封墊，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿密封墊并延伸至密封墊的頂部。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的正表面和背表面均固定連接有減震塊，所述減震塊的底部與染缸本體內(nèi)腔的底部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置活動(dòng)槽、活動(dòng)塊、旋轉(zhuǎn)桿、第二滾筒、紡織布、升降板、升降孔、螺紋桿、固定板、第一電機(jī)、第二電機(jī)、攪拌桿、粉碎齒、攪拌葉、固定塊和加熱桿，可以有效的提高浸染設(shè)備的浸染效率，通過加熱和攪拌，能夠提高染液的溶解效率，提高了染液的均勻度，有效的增加了紡織品的浸染效果，確保了紡織產(chǎn)品的品質(zhì)，能夠給紡織企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

2、本發(fā)明通過設(shè)置支撐塊、回流盒和回流塊，它們之間相互配合能夠?qū)⒓徔棽急砻嫖唇镜娜疽和ㄟ^回流盒回流到染缸本體的內(nèi)腔，避免了浸染液被帶出染缸本體的內(nèi)腔造成染液浪費(fèi)問題的出現(xiàn)，通過密封橡膠塞和密封墊的設(shè)置避免了染缸本體內(nèi)腔的浸染液泄露造成浸染效率降低問題的出現(xiàn)，而且防止了資源的浪費(fèi)，另外避免了染缸本體內(nèi)腔的液體流入固定板的底部造成第一電機(jī)的運(yùn)行受到干擾問題的出現(xiàn)，通過減震塊的設(shè)置能能夠有效降低第一電機(jī)的震動(dòng)強(qiáng)度，避免了第一電機(jī)的震動(dòng)強(qiáng)度過大導(dǎo)致第一電機(jī)損壞問題的出現(xiàn)，延長(zhǎng)了第一電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第二滾筒結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明回流盒結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1染缸本體、2通孔、3第一滾筒、4連接板、5烘烤燈、6活動(dòng)槽、7活動(dòng)塊、8旋轉(zhuǎn)桿、9第二滾筒、10紡織布、11升降板、12螺紋孔、13螺紋桿、14固定板、15第一電機(jī)、16第二電機(jī)、17攪拌桿、18粉碎齒、19攪拌葉、20固定塊、21加熱桿、22支撐塊、23回流盒、24回流塊、25密封橡膠塞、26密封墊、27減震塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種紡織布料浸染設(shè)備，包括染缸本體1，染缸本體1兩側(cè)的頂部均開設(shè)有通孔2，通孔2的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一滾筒3，染缸本體1兩側(cè)的頂部均固定連接有支撐塊22，支撐塊22的頂部固定連接有回流盒23，回流盒23的一側(cè)延伸至通孔2內(nèi)腔的底部，第一滾筒3的底部延伸至回流盒23的內(nèi)腔，回流盒23的內(nèi)腔固定連接有回流塊24，回流塊24的傾斜角在三十度至四十五度之間，通過設(shè)置支撐塊22、回流盒23和回流塊24，它們之間相互配合能夠?qū)⒓徔棽?0表面未浸染的染液通過回流盒23回流到染缸本體1的內(nèi)腔，避免了浸染液被帶出染缸本體1的內(nèi)腔造成染液浪費(fèi)問題的出現(xiàn)，染缸本體1頂部的兩側(cè)均固定連接有連接板4，連接板4的底部固定連接有烘烤燈5，烘烤燈5的底部延伸至染缸本體1內(nèi)腔的頂部，染缸本體1內(nèi)腔的正表面和背表面均開設(shè)有活動(dòng)槽6，活動(dòng)槽6的內(nèi)腔活動(dòng)連接有活動(dòng)塊7，活動(dòng)塊7遠(yuǎn)離活動(dòng)槽6的一端活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿8，旋轉(zhuǎn)桿8的表面固定連接有第二滾筒9，染缸本體1的內(nèi)腔設(shè)置有紡織布10，紡織布10的頂部與第二滾筒9的底部活動(dòng)連接，紡織布10兩端的底部均與第一滾筒3的頂部活動(dòng)連接，紡織布10的兩端均延伸至染缸本體1的兩側(cè)，染缸本體1的內(nèi)腔活動(dòng)連接有升降板11，升降板11頂部的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔12，升降板11的頂部設(shè)置有螺紋桿13，螺紋桿13的底部穿過螺紋孔12并延伸至升降板11的底部，染缸本體1內(nèi)腔的底部固定連接有固定板14，染缸本體1內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有第一電機(jī)15，固定板14頂部的兩側(cè)均固定連接有密封墊26，第一電機(jī)15的輸出軸貫穿密封墊26并延伸至密封墊26的頂部，通過密封橡膠塞25和密封墊26的設(shè)置避免了染缸本體1內(nèi)腔的浸染液泄露造成浸染效率降低問題的出現(xiàn)，而且防止了資源的浪費(fèi)，另外避免了染缸本體1內(nèi)腔的液體流入固定板14的底部造成第一電機(jī)15的運(yùn)行受到干擾問題的出現(xiàn)，第一電機(jī)15的正表面和背表面均固定連接有減震塊27，減震塊27的底部與染缸本體1內(nèi)腔的底部固定連接，通過減震塊27的設(shè)置能能夠有效降低第一電機(jī)15的震動(dòng)強(qiáng)度，避免了第一電機(jī)15的震動(dòng)強(qiáng)度過大導(dǎo)致第一電機(jī)15損壞問題的出現(xiàn)，延長(zhǎng)了第一電機(jī)15的使用壽命，第一電機(jī)15的輸出軸貫穿固定板14的底部并延伸至固定板14的頂部，螺紋桿13的底部與第一電機(jī)15的輸出軸固定連接，染缸本體1兩側(cè)的底部均固定連接有第二電機(jī)16，染缸本體1內(nèi)腔兩側(cè)的底部均設(shè)置有密封橡膠塞25，密封橡膠塞25的內(nèi)表面與第二電機(jī)16的輸出軸表面活動(dòng)連接，第二電機(jī)16的輸出軸貫穿染缸本體1的一側(cè)并延伸至染缸本體1的內(nèi)腔，第二電機(jī)16的輸出軸固定連接有攪拌桿17，攪拌桿17位于螺紋桿13正表面的前端，攪拌桿17遠(yuǎn)離第二電機(jī)16一端的表面固定連接有粉碎齒18，兩個(gè)粉碎齒18之間嚙合，攪拌桿17靠近第二電機(jī)16一端的表面固定連接有攪拌葉19，固定板14頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊20，兩個(gè)固定塊20之間固定連接有加熱桿21，加熱桿21位于粉碎齒18的底部，通過設(shè)置活動(dòng)槽6、活動(dòng)塊7、旋轉(zhuǎn)桿8、第二滾筒9、紡織布10、升降板11、升降孔12、螺紋桿13、固定板14、第一電機(jī)15、第二電機(jī)16、攪拌桿17、粉碎齒18、攪拌葉19、固定塊20和加熱桿21，可以有效的提高浸染設(shè)備的浸染效率，通過加熱和攪拌，能夠提高染液的溶解效率，提高了染液的均勻度，有效的增加了紡織品的浸染效果，確保了紡織產(chǎn)品的品質(zhì)，能夠給紡織企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

使用時(shí)，首先將紡織布10連接好，然后根據(jù)浸染液的位置啟動(dòng)第一電機(jī)15，通過第一電機(jī)15帶動(dòng)螺紋桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋桿13將升降板11的高度進(jìn)行調(diào)整，那么活動(dòng)塊7、旋轉(zhuǎn)桿8和第二滾筒9就會(huì)跟隨升降板11一同運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙L筒9運(yùn)動(dòng)到所需位置時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)15，然后啟動(dòng)第二電機(jī)16帶動(dòng)攪拌桿17旋轉(zhuǎn)，通過粉碎齒18和攪拌葉19對(duì)浸染液進(jìn)行混合攪拌，利用加熱桿21加快染液的混合，然后通過第一滾筒3和第二滾筒9的運(yùn)動(dòng)，就可以對(duì)紡織布10進(jìn)行浸染。

綜上所述：該紡織布料浸染設(shè)備，通過活動(dòng)槽6、活動(dòng)塊7、旋轉(zhuǎn)桿8、第二滾筒9、紡織布10、升降板11、升降孔12、螺紋桿13、固定板14、第一電機(jī)15、第二電機(jī)16、攪拌桿17、粉碎齒18、攪拌葉19、固定塊20和加熱桿21的設(shè)置，解決了傳統(tǒng)紡織用浸染設(shè)備的浸染效率較低，而且不能持續(xù)、有效的保證染液的均勻度，不僅會(huì)降低紡織品的浸染效果，降低紡織產(chǎn)品的品質(zhì)，而且會(huì)給紡織企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。