本發(fā)明是一種織襪機防扭曲裝置，屬于織襪
技術領域：
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背景技術：
：襪機可按針床形式、織針類型和針筒數(shù)來分類。平襪機機號較高，生產根據(jù)腳、腿形狀改變各部段寬度的平幅襪片，經縫合后成有縫襪。圓襪機的機號范圍較廣，生產管狀襪坯是靠改變各部段的線圈大小，或采用彈力紗線，或編織成形襪頭、襪跟等方法來適應腳形的。管狀襪坯的襪頭封閉后成無縫襪。平襪機生產效率較低，目前廣泛使用圓襪機。襪機結構圓襪機主要由給紗機構、編織機構、選針機構、控制機構、傳動機構、密度調節(jié)機構和牽拉機構組成。有些襪機還有起口和折口機構。平襪機尚有移圈機構。給紗機構的作用是把紗線從筒子上引出送入編織區(qū)，有消極式和積極式兩類。消極式給紗是借張力使紗線由筒子上引出，雖有張力器和張力補償裝置控制其張力和送出量，但紗線張力差異仍然較大。積極式給紗則借專門裝置，使紗線以恒定的線速度送入編織區(qū)，紗線張力差異較小?，F(xiàn)有技術公開申請?zhí)枮閏n201220142662.9的織襪機防扭曲裝置，包括防護套、設置在防護套內的轉軸、連接板、固定板，所述防護套與轉軸之間設有襪子出入的間隙，所述防護套的頂端與連接板固定連接，所述防護套的底端與固定板固定連接，所述轉軸的頂端與連接板轉動連接，所述轉軸的底端與固定板轉動連接，所述固定板上設有與間隙相通的出襪口；本發(fā)明的優(yōu)點：通過織襪機出襪口上動力裝置同時控制織襪機與轉軸同步轉動，使襪子在加工出襪時，襪子隨轉軸轉動，不易使襪子纏繞扭曲，提高了襪子出襪的效率，提高了生產效率，也提高了襪子的質量。但是，現(xiàn)有技術在對織襪機進行防扭曲保護的過程中，無法根據(jù)織襪動作的變化，依照一定的軌道靈活移動自身的位置，增加了使用者的工作量，實用性能不足。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種織襪機防扭曲裝置，以解決現(xiàn)有技術對織襪機進行防扭曲保護的過程中，無法根據(jù)織襪動作的變化，依照一定的軌道靈活移動自身的位置，增加了使用者的工作量，實用性能不足的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種織襪機防扭曲裝置，其結構包括底座、轉動軸、轉動塊、活動支架、傳動滑軌、轉動輥、套襪軸，所述轉動軸活動連接于底座的上端表面，所述轉動塊嵌套于轉動軸的外表面，并與轉動軸采用過盈配合方式相連接，所述底座的左端表面固定連接有傳動滑軌，所述傳動滑軌由滑軌主體、主傳動件、傳動架、側支撐塊、搖動控制把手組成，所述主傳動件活動貫穿于滑軌主體的內部，所述傳動架活動連接于滑軌主體的外表面，所述主傳動件、傳動架的左端表面垂直焊接有側支撐塊，所述側支撐塊的后端表面活動連接有搖動控制把手，所述傳動滑軌的上表面活動連接有活動支架，所述活動支架的內表面貫穿有轉動輥，所述轉動輥的外表面嵌套有套襪軸，所述轉動輥、套襪軸之間采用間隙配合的方式相連接。進一步的，所述活動支架的左端表面固定連接有側邊擋板，所述側邊擋板的外表面垂直嵌入有固定螺絲。進一步的，所述側邊擋板的形狀為等邊三角形。進一步的，所述固定螺絲的數(shù)量為3個，它們兩兩之間的距離為20mm。進一步的，所述滑軌主體的形狀為矩形，其長度為15-20cm。進一步的，所述側支撐塊是邊長為50mm的正方形。進一步的，所述傳動滑軌的材質為不銹鋼/鋁鎂合金。本發(fā)明的有益效果：通過設有傳動滑軌，在對織襪機進行防扭曲保護的過程中，可以根據(jù)機器織襪動作的變化，依照一定的軌道靈活移動自身的位置，減輕了使用者的工作量，有效提高了設備的實用性能。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本發(fā)明一種織襪機防扭曲裝置的結構示意圖。圖2為本發(fā)明傳動滑軌的結構示意圖。圖中：底座-1、轉動軸-2、轉動塊-3、活動支架-4、傳動滑軌-5、轉動輥-6、套襪軸-7、滑軌主體-50、主傳動件-51、傳動架-52、側支撐塊-53、搖動控制把手-54、側邊擋板-40、固定螺絲-41。具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種織襪機防扭曲裝置，其結構包括底座1、轉動軸2、轉動塊3、活動支架4、傳動滑軌5、轉動輥6、套襪軸7，所述轉動軸2活動連接于底座1的上端表面，所述轉動塊3嵌套于轉動軸2的外表面，并與轉動軸2采用過盈配合方式相連接，所述底座1的左端表面固定連接有傳動滑軌5，所述傳動滑軌5由滑軌主體50、主傳動件51、傳動架52、側支撐塊53、搖動控制把手54組成，所述主傳動件51活動貫穿于滑軌主體50的內部，所述傳動架52活動連接于滑軌主體50的外表面，所述主傳動件51、傳動架52的左端表面垂直焊接有側支撐塊53，所述側支撐塊53的后端表面活動連接有搖動控制把手54，所述傳動滑軌5的上表面活動連接有活動支架4，所述活動支架4的內表面貫穿有轉動輥6，所述轉動輥6的外表面嵌套有套襪軸7，所述轉動輥6、套襪軸7之間采用間隙配合的方式相連接，所述活動支架4的左端表面固定連接有側邊擋板40，所述側邊擋板40的外表面垂直嵌入有固定螺絲41，所述側邊擋板40的形狀為等邊三角形，所述固定螺絲41的數(shù)量為3個，它們兩兩之間的距離為20mm，所述滑軌主體50的形狀為矩形，其長度為15-20cm，所述側支撐塊53是邊長為50mm的正方形，所述傳動滑軌5的材質為不銹鋼/鋁鎂合金。本專利所說的傳動滑軌結構較為簡單，承重力較好，材質不易變形，抗壓效果較好，滑動過程操作簡便，安裝較為簡單，并且節(jié)省空間。使用時，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認設備完好之后，將設備放置在合適的位置，根據(jù)機器織襪動作的變化，將該設備的傳動滑軌進行調節(jié)，之后該設備即可開始正常工作。本發(fā)明的底座-1、轉動軸-2、轉動塊-3、活動支架-4、傳動滑軌-5、轉動輥-6、套襪軸-7、滑軌主體-50、主傳動件-51、傳動架-52、側支撐塊-53、搖動控制把手-54、側邊擋板-40、固定螺絲-41，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術在對織襪機進行防扭曲保護的過程中，無法根據(jù)織襪動作的變化，依照一定的軌道靈活移動自身的位置，增加了使用者的工作量，實用性能不足，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，通過設有傳動滑軌，在對織襪機進行防扭曲保護的過程中，可以根據(jù)機器織襪動作的變化，依照一定的軌道靈活移動自身的位置，減輕了使用者的工作量，有效提高了設備的實用性能，具體如下所述：所述底座1的左端表面固定連接有傳動滑軌5，所述傳動滑軌5由滑軌主體50、主傳動件51、傳動架52、側支撐塊53、搖動控制把手54組成，所述主傳動件51活動貫穿于滑軌主體50的內部，所述傳動架52活動連接于滑軌主體50的外表面，所述主傳動件51、傳動架52的左端表面垂直焊接有側支撐塊53，所述側支撐塊53的后端表面活動連接有搖動控制把手54，所述傳動滑軌5的上表面活動連接有活動支架4。本發(fā)明的實施例1中，所述滑軌主體的長度為15cm，所述傳動滑軌的材質為鋁鎂合金；本發(fā)明的實施例2中，所述滑軌主體的長度為20cm，所述傳動滑軌的材質為不銹鋼。實施例1實施例2使用壽命9年11年調節(jié)靈活度高很高綜上所述，當本發(fā)明的滑軌主體的長度為詞語采用20cm，傳動滑軌的材質采用不銹鋼時，本發(fā)明的使用壽命較長，調節(jié)靈活度達到最佳狀態(tài)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁12