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      管式捻股機的淋油箱的制作方法

      文檔序號:11556832閱讀:264來源:國知局
      管式捻股機的淋油箱的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種鋼絲繩生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及一種管式捻股機的淋油箱。



      背景技術(shù):

      吊掛提升設(shè)備(包括纏繞式和摩擦式提升機、絞車、電梯等)鋼絲繩的損壞和失效,主要是潤滑不良所致,在鋼絲繩的生產(chǎn)和使用過程中,保證良好潤滑的可以防止鋼絲繩表面生銹,減少鋼絲繩的摩擦損耗,延長鋼絲繩的使用壽命。在鋼絲繩生產(chǎn)設(shè)備中,管式捻股機合攏口下就設(shè)有淋油箱以保證生產(chǎn)過程及成品中具備良好潤滑性能,現(xiàn)有的淋油箱的箱體采用一體式的結(jié)構(gòu),外壁采用保溫棉保溫,加熱管直接加熱淋油箱中的潤滑油,潤滑油通過循環(huán)泵回流并循環(huán)使用。這種結(jié)構(gòu)的淋油箱,保溫時間短,能耗大,當(dāng)潤滑油溫度降低時,加熱管頻繁啟動并加熱,加熱管作為易損件,更換的頻率高,既增加了成本,又影響了生產(chǎn)效率;另外,一體式結(jié)構(gòu)的箱體清洗困難。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本申請人針對上述的問題,進行了研究改進,提供一種管式捻股機的淋油箱,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,加熱均勻,保溫效果好,散熱慢,減少能耗,減少加熱管啟動加熱的頻率,延長加熱管的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,減少維護頻率,提高生產(chǎn)效率,同時方便清洗。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:

      一種管式捻股機的淋油箱,其特征在于:包括上端開口的外箱,所述外箱的四個側(cè)壁及底面設(shè)有夾層,所述夾層內(nèi)填充有保溫棉;內(nèi)箱的上端開口,并且所述內(nèi)箱的開口處設(shè)有法蘭,所述內(nèi)箱套裝在所述外箱中并通過所述法蘭連接所述外箱;所述外箱與所述內(nèi)箱之間的上部設(shè)有內(nèi)蓋,所述外箱、所述內(nèi)箱與所述內(nèi)蓋之間構(gòu)成導(dǎo)熱油腔,導(dǎo)熱油注入所述導(dǎo)熱油腔,若干根加熱管均勻設(shè)置在所述導(dǎo)熱油腔中;所述導(dǎo)熱油腔中設(shè)有浮球機構(gòu)及熱電阻測溫儀;頂蓋覆蓋所述外箱的開口上,潤滑油注入所述內(nèi)箱,循環(huán)泵設(shè)置在所述頂蓋上。

      進一步的:

      所述內(nèi)箱的底部設(shè)有排油口,排油管連接所述排油口并延伸至所述外箱的側(cè)壁。

      4根加熱管均勻設(shè)置在所述內(nèi)箱的兩側(cè)。

      所述外箱的底部設(shè)有滾輪。

      本實用新型的技術(shù)效果在于:

      本實用新型公開的一種管式捻股機的淋油箱,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,設(shè)置內(nèi)、外箱結(jié)構(gòu),通過導(dǎo)熱油間接加熱內(nèi)箱中的潤滑油,加熱均勻,保溫效果好,散熱慢,減少能耗,減少加熱管啟動加熱的頻率,延長加熱管的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,減少維護頻率,提高生產(chǎn)效率;另外,內(nèi)箱可方便地拆卸清洗和便換,操作更加方便。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1的左視圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)的說明。

      如圖1、2所示,本實用新型包括上端開口的外箱2,外箱2的四個側(cè)壁及底面設(shè)有夾層8,夾層8內(nèi)填充有保溫棉。內(nèi)箱1的上端開口,并且內(nèi)箱1的開口處設(shè)有法蘭,內(nèi)箱1套裝在外箱2中并通過法蘭連接外箱2。外箱2與內(nèi)箱1之間的上部設(shè)有內(nèi)蓋4,外箱2、內(nèi)箱1與內(nèi)蓋4之間構(gòu)成導(dǎo)熱油腔3,導(dǎo)熱油注入導(dǎo)熱油腔3,若干根加熱管10均勻設(shè)置在導(dǎo)熱油腔3中,加熱管10的數(shù)量可以根據(jù)實際需要確定,在本實施例中,4根加熱管10均勻設(shè)置在內(nèi)箱1的兩側(cè)。導(dǎo)熱油腔3中設(shè)有浮球機構(gòu)11及熱電阻測溫儀7,浮球機構(gòu)11用于觀察導(dǎo)熱油腔3中導(dǎo)熱油的位置,熱電阻測溫儀7用于測量導(dǎo)熱油的溫度。頂蓋6覆蓋外箱2的開口上,潤滑油注入內(nèi)箱1,內(nèi)箱1中的潤滑油由管式捻股機的淋油機構(gòu)用于對鋼絲繩股淋油潤滑,循環(huán)泵5設(shè)置在頂蓋6上,通過循環(huán)泵5將潤滑油回流并循環(huán)使用。內(nèi)箱1的底部設(shè)有排油口12,排油管13連接排油口12并延伸至外箱2的側(cè)壁,在排油管13的外端設(shè)置螺塞,可方便地通過排油管13排出內(nèi)箱1中的潤滑油,可方便地更換內(nèi)箱1中的油品。外箱2的底部設(shè)有滾輪9,通過滾輪9將淋油箱安裝在管式捻股機中的導(dǎo)軌上,方便將淋油箱取出維護。

      在本實用新型中,加熱管10直接加熱導(dǎo)熱油腔3中導(dǎo)熱油,內(nèi)箱1中的潤滑油通過導(dǎo)熱油腔3中導(dǎo)熱油間接傳導(dǎo)加熱,對內(nèi)箱1中潤滑油的加熱更加均勻,并且散熱慢,保溫效果好,減少能耗,同時減少加熱管啟動加熱的頻率,延長加熱管的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,減少維護頻率,提高生產(chǎn)效率;另外,需要時,內(nèi)箱可方便地拆卸清洗,當(dāng)油脂粘性大,難以清理時,內(nèi)箱可以隨時拆卸更換,操作簡單方便。

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