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      簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置的制作方法

      文檔序號:11174392閱讀:721來源:國知局
      簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置的制造方法

      本實用新型涉及鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置。



      背景技術(shù):

      鋼簾線是橡膠骨架材料中使用的產(chǎn)品,國際合成纖維標準化局在標準中對鋼簾線的定義是:“由兩根或兩根以上鋼絲組成的,或者由股與股的組合或者由股與絲的組合所形成的結(jié)構(gòu)”,一般使用捻股機床將多根的鍍銅鋼絲捻成鋼絲繩股(即簾線)。

      由于鋼簾線生產(chǎn)過程中,濕拉工序存在單絲通條性能發(fā)生變化的問題,導(dǎo)致鋼簾線扭轉(zhuǎn)值發(fā)生偏差。現(xiàn)有技術(shù)中,操作人員預(yù)先設(shè)定機床過捻速度,機床按照此固定的過捻速度運行,中途速度沒有調(diào)整和變化,但原材料的通條性能存在差異,設(shè)備不能檢測并自動調(diào)節(jié)過捻速度,導(dǎo)致產(chǎn)品扭轉(zhuǎn)值存在一定的變化,甚至?xí)?dǎo)致不合格品的產(chǎn)生,這給產(chǎn)品的穩(wěn)定性帶來不利影響,同時會增加生產(chǎn)成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種可使簾線生產(chǎn)扭轉(zhuǎn)值恒定的簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置。

      本實用新型的簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置,應(yīng)用于主機和收線機分離設(shè)置的捻股機床。簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置包括:安裝于所述收線機上的檢測支架及固定座;設(shè)置于所述主機內(nèi)的程控系統(tǒng)及過捻電機;用以使簾線經(jīng)過的扭轉(zhuǎn)檢測輪,所述扭轉(zhuǎn)檢測輪鄰近于所述檢測支架且位于所述固定座的下方;用以安裝所述扭轉(zhuǎn)檢測輪的可轉(zhuǎn)動架,所述扭轉(zhuǎn)檢測輪的轉(zhuǎn)軸固定于所述可轉(zhuǎn)動架;可隨所述扭轉(zhuǎn)檢測輪扭轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)檢測扁簧,所述扭轉(zhuǎn)檢測扁簧的兩端分別固定連接于所述固定座和所述可轉(zhuǎn)動架;用以定位進出所述扭轉(zhuǎn)檢測輪的簾線走向的定位輪組合,所述定位輪組合設(shè)置于所述扭轉(zhuǎn)檢測輪的下方;用以檢測所述扭轉(zhuǎn)檢測輪旋轉(zhuǎn)角度的位移傳感器,所述位移傳感器可移動地設(shè)置于所述檢測支架上,所述位移傳感器用以將所述扭轉(zhuǎn)檢測輪因簾線扭力而發(fā)生旋轉(zhuǎn)的角度變化量實時傳送至所述程控系統(tǒng),所述程控系統(tǒng)根據(jù)所述角度變化量算得調(diào)整量,所述過捻電機根據(jù)所述調(diào)整量控制過捻速度使所述簾線扭轉(zhuǎn)值保持一致。

      較佳地,過捻電機根據(jù)所述調(diào)整量控制過捻速度使簾線扭轉(zhuǎn)值保持一致。

      較佳地,位移傳感器通過線路電性連接于程控系統(tǒng)?;蛘?,位移傳感器與程控系統(tǒng)之間通過無線收發(fā)模塊實時傳送數(shù)據(jù)。

      較佳地,位移傳感器為數(shù)字激光位移傳感器。

      較佳地,位移傳感器包括殼體、探測頭及調(diào)節(jié)螺母,探測頭可移動地設(shè)置于殼體內(nèi),用以控制探測頭前后及左右移動的調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于殼體上。

      較佳地,定位輪組合包括第一過線輪、第二過線輪、第一壓線輪和第二壓線輪,簾線經(jīng)第一過線輪及第一壓線輪并繞扭轉(zhuǎn)檢測輪后過第二壓線輪及第二過線輪。

      較佳地,主機還包括變頻器,程控系統(tǒng)用以將所述調(diào)整量發(fā)送給變頻器,所述變頻器用以控制調(diào)整過捻電機的過捻速度。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可有效實現(xiàn)簾線生產(chǎn)扭轉(zhuǎn)值的恒定,從而提升鋼簾線產(chǎn)品的質(zhì)量及良率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一實施例的簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型一實施例的位移傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為使對本實用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進一步的了解,茲配合實施例詳細說明如下。

      請參見圖1,圖1為本實用新型一實施例的簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置1的結(jié)構(gòu)示意圖。簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置1應(yīng)用于主機2和收線機3分離設(shè)置的捻股機床,簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制裝置1包括以下部件。

      安裝于收線機3上的檢測支架11及固定座12。

      設(shè)置于主機2內(nèi)的程控系統(tǒng)20及過捻電機21。

      用以使簾線10經(jīng)過的扭轉(zhuǎn)檢測輪13,扭轉(zhuǎn)檢測輪13鄰近于檢測支架11且位于固定座12的下方。

      用以安裝扭轉(zhuǎn)檢測輪13的可轉(zhuǎn)動架14,扭轉(zhuǎn)檢測輪13的轉(zhuǎn)軸固定于可轉(zhuǎn)動架14。

      可隨扭轉(zhuǎn)檢測輪13扭轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)檢測扁簧15,扭轉(zhuǎn)檢測扁簧15的兩端分別固定連接于固定座12和可轉(zhuǎn)動架14。

      用以定位進出扭轉(zhuǎn)檢測輪13的簾線走向的定位輪組合16,定位輪組合16設(shè)置于扭轉(zhuǎn)檢測輪13的下方。優(yōu)選地,定位輪組合16包括第一過線輪161、第二過線輪162、第一壓線輪163和第二壓線輪164,簾線10經(jīng)第一過線輪161及第一壓線輪163并繞扭轉(zhuǎn)檢測輪13后過第二壓線輪164及第二過線輪162。

      用以檢測扭轉(zhuǎn)檢測輪13旋轉(zhuǎn)角度的位移傳感器17,位移傳感器17可移動地設(shè)置于檢測支架11上,位移傳感器17用以將扭轉(zhuǎn)檢測輪13因簾線10扭力而發(fā)生旋轉(zhuǎn)的角度變化量實時傳送至程控系統(tǒng)20,程控系統(tǒng)20根據(jù)所述角度變化量算得調(diào)整量,過捻電機21根據(jù)所述調(diào)整量控制過捻速度使所述簾線扭轉(zhuǎn)值保持一致。優(yōu)選地,主機2還包括變頻器22,程控系統(tǒng)20用以將所述調(diào)整量發(fā)送給變頻器22,變頻器22用以控制調(diào)整過捻電機21的過捻速度。

      在實際應(yīng)用中,位移傳感器17可以通過線路電性連接于程控系統(tǒng)20。優(yōu)選地,位移傳感器17與程控系統(tǒng)20之間可通過無線收發(fā)模塊實時傳送數(shù)據(jù),包括但不限于藍牙、WiFI、近場通訊等習(xí)知無線傳輸技術(shù),以此便于分離的兩部件在產(chǎn)線中的位置布局。

      在一實施例中,位移傳感器17可以為數(shù)字激光位移傳感器,其輸出的數(shù)字信號便于程控系統(tǒng)20(如PLC模塊)的后續(xù)處理。

      請參見圖2,圖2為本實用新型一實施例的位移傳感器17的結(jié)構(gòu)示意圖。位移傳感器17包括殼體170、探測頭171及調(diào)節(jié)螺母172,探測頭171可移動地設(shè)置于殼體170內(nèi),調(diào)節(jié)螺母172用以控制探測頭171前后及左右移動,調(diào)節(jié)螺母172設(shè)置于殼體170上。通過微調(diào)探測頭171的位置,可以擴大測量視角及量程,便于更精準地測量扭轉(zhuǎn)檢測輪13的旋轉(zhuǎn)角度。

      本實用新型的簾線扭轉(zhuǎn)值自動控制方法主要包括以下步驟。將機床主機和收線機進行分離,在收線機上安裝檢測支架11、定位輪組合16、扭轉(zhuǎn)檢測輪13及相關(guān)配件。操作機床時將鋼簾線經(jīng)過相關(guān)設(shè)備,機床啟動后,鋼簾線在扭轉(zhuǎn)檢測輪13中經(jīng)過,使扭轉(zhuǎn)檢測輪13產(chǎn)生一定的扭力并與扭轉(zhuǎn)檢測扁簧15形成扭力平衡,隨著鋼簾線的通條性能發(fā)生變化,扭轉(zhuǎn)檢測輪13因扭力旋轉(zhuǎn)的角度隨之發(fā)生變化,位移傳感器17采集扭轉(zhuǎn)檢測輪13發(fā)生扭力旋轉(zhuǎn)的角度的變化量,并將實時數(shù)據(jù)傳送到程控系統(tǒng)20,程控系統(tǒng)20將采集的數(shù)據(jù)進行計算,得到具體的調(diào)整量,并將調(diào)整的量值發(fā)送到變頻器,變頻器對過捻電機的速度按要求進行調(diào)整,以保證鋼簾線扭轉(zhuǎn)值的完全一致。

      本實用新型根據(jù)機床結(jié)構(gòu),將機床主機和收線機進行分離,在收線機上安裝扭轉(zhuǎn)檢測支架及扭轉(zhuǎn)檢測裝置,在檢測裝置的后側(cè)安裝位移傳感器。操作機床時,將鋼簾線從扭轉(zhuǎn)檢測裝置經(jīng)過,機床啟動后,如果鋼簾線扭轉(zhuǎn)發(fā)生變化,扭轉(zhuǎn)檢測輪發(fā)生偏移旋轉(zhuǎn),而扭轉(zhuǎn)檢測輪后方的位移傳感器的檢測值相應(yīng)發(fā)生變化,將位移傳感器的檢測數(shù)據(jù)傳送至PLC,PLC對得到的數(shù)據(jù)進行采集計算,并輸出到過捻機,并實現(xiàn)過捻機的速度調(diào)整,最終實現(xiàn)鋼簾線扭轉(zhuǎn)值的穩(wěn)定。

      本實用新型已由上述相關(guān)實施例加以描述,然而上述實施例僅為實施本實用新型的范例。必需指出的是,已揭露的實施例并未限制本實用新型的范圍。相反地,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾,均屬本實用新型的專利保護范圍。

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