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      一種針刺機的軸心偏心結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11482680閱讀:677來源:國知局
      一種針刺機的軸心偏心結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種包敷套管,特別涉及一種針刺機的軸心偏心結(jié)構(gòu),屬于針刺機配件制造技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的針刺機結(jié)構(gòu)加工較簡單,如圖2,主軸為一段式,所有偏心全部在軸外徑外偏出,偏心輪外徑效大,達(dá)150mm,運轉(zhuǎn)時離心力大,偏心線速高,在同樣不平衡偏差50g情況,運轉(zhuǎn)2000轉(zhuǎn)/分,根據(jù)活動梁重量,計數(shù)離心力達(dá)20000kN,造成整機晃動無法正常工作,由于離心力大的作用,無功耗損增大三倍。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供一種針刺機的軸心偏心結(jié)構(gòu),可以有效地解決傳統(tǒng)針刺機運轉(zhuǎn)時離心力大,偏心線速高的缺陷。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種針刺機的軸心偏心結(jié)構(gòu),包括推桿導(dǎo)套、針梁和主軸,所述針梁通過氣囊固定件與針刺機機板固定連接,所述針梁的頂部設(shè)有兩根推桿導(dǎo)套,所述推桿導(dǎo)套的底部通過螺桿與針梁固定連接,所述推桿導(dǎo)套的內(nèi)部安裝有針梁連桿,兩根所述針梁連桿的頂部均設(shè)有偏心軸承,所述主軸的兩端分別置于兩個偏心軸承的內(nèi)部,所述偏心軸承一側(cè)的主軸安裝有主軸軸承座,其中一個所述主軸軸承座的一側(cè)設(shè)有同步帶輪,另一個所述主軸軸承座的一側(cè)設(shè)有飛輪,所述主軸的中部安裝有兩個配重偏心,兩個所述配重偏心的外壁通過配重連桿與配重梁的兩端連接。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述偏心軸承、主軸軸承座、同步帶輪、配重偏心、飛輪、偏心軸承和主軸均處于同一條軸線上。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述同步帶輪和飛輪與主軸的外壁固定套接。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主軸兩端的直徑為45mm。

      本實用新型所達(dá)到的有益效果是:該種針刺機的軸心偏心結(jié)構(gòu),由于采用了軸心偏心結(jié)構(gòu),大大減小了偏心輪外徑的直徑,比原結(jié)構(gòu)減小了3倍,運轉(zhuǎn)時同樣把離心力降低了3倍,由于離心力的降低功耗同樣降了50%,降低了整機的振動及無功耗損50%,由于降低了離心力,主軸轉(zhuǎn)速在原結(jié)構(gòu)機型2倍的情況下其振動度比原結(jié)構(gòu)還低,本結(jié)構(gòu)工作2000轉(zhuǎn)時幾乎無振動,確保了整機的穩(wěn)定性與使用壽命,同時所有電器控制可直接安裝在機器內(nèi),確保了機器的整體性與操作方便性,由于軸心偏心整個外徑減小,使采用的連桿重量降低了18kg,整個無功損耗大大降低。

      附圖說明

      附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、推桿導(dǎo)套;2、針梁;3、氣囊固定件;4、配重梁;5、飛輪;6、針梁連桿;7、主軸軸承座;8、配重連桿;9、同步帶輪;10、配重偏心;11、偏心軸承;12、主軸。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      實施例1

      如圖1所示,本實用新型一種針刺機的軸心偏心結(jié)構(gòu),包括推桿導(dǎo)套1、針梁2和主軸12,針梁2通過氣囊固定件3與針刺機機板固定連接,針梁2的頂部設(shè)有兩根推桿導(dǎo)套1,推桿導(dǎo)套1的底部通過螺桿與針梁2固定連接,推桿導(dǎo)套1的內(nèi)部安裝有針梁連桿6,兩根針梁連桿6的頂部均設(shè)有偏心軸承11,主軸12的兩端分別置于兩個偏心軸承11的內(nèi)部,偏心軸承11一側(cè)的主軸12安裝有主軸軸承座7,其中一個主軸軸承座7的一側(cè)設(shè)有同步帶輪9,另一個主軸軸承座7的一側(cè)設(shè)有飛輪5,主軸12的中部安裝有兩個配重偏心10,兩個配重偏心10的外壁通過配重連桿8與配重梁4的兩端連接。

      進一步的,偏心軸承11、主軸軸承座7、同步帶輪9、配重偏心10、飛輪5、偏心軸承11和主軸12均處于同一條軸線上,確保主軸12的轉(zhuǎn)動順暢。

      進一步的,同步帶輪9和飛輪5與主軸12的外壁固定套接。

      進一步的,主軸12兩端的直徑為45mm,由于采用了軸心偏心結(jié)構(gòu),大大減小了偏心輪外徑的直徑,比原結(jié)構(gòu)減小了3倍,運轉(zhuǎn)時同樣把離心力降低了3倍。

      該種針刺機的軸心偏心結(jié)構(gòu),由于采用了軸心偏心結(jié)構(gòu),大大減小了偏心輪外徑的直徑,比原結(jié)構(gòu)減小了3倍,運轉(zhuǎn)時同樣把離心力降低了3倍,由于離心力的降低功耗同樣降了50%,降低了整機的振動及無功耗損50%,由于降低了離心力,主軸轉(zhuǎn)速在原結(jié)構(gòu)機型2倍的情況下其振動度比原結(jié)構(gòu)還低,本結(jié)構(gòu)工作2000轉(zhuǎn)時幾乎無振動,確保了整機的穩(wěn)定性與使用壽命,同時所有電器控制可直接安裝在機器內(nèi),確保了機器的整體性與操作方便性,由于軸心偏心整個外徑減小,使采用的連桿重量降低了18kg,整個無功損耗大大降低。

      最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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