本實用新型涉及布料切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防滑布料切割裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的技術(shù)中，成衣的制備車間，布料的裁剪需要工人手工利用剪刀裁剪，這樣工作效率低，而且有時會出現(xiàn)裁剪不齊的現(xiàn)象，另外，除了手工裁剪外，有的是用大型機器裁剪，裁剪布料制衣時用大型機器不方便，而且攜帶不方便。市場上也有布料切割裝置，但是，比如公布號為CN 203947358 U的專利，切刀在切割的時候就可能會出現(xiàn)布料向切刀一側(cè)滑動的現(xiàn)象，造成誤差，現(xiàn)實生活中一般是一只手壓著，另一手來切割，這樣比較麻煩，需要兩手操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)布料滑動的缺陷，提供一種防滑布料切割裝置。所述防滑布料切割裝置具有防滑動等特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防滑布料切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的后端左側(cè)鉸接連接有切刀，且切刀的右端設(shè)有把手，所述切刀的前端設(shè)有平行的支撐桿，且支撐桿的上端等間距設(shè)有多個方形的支撐柱，所述支撐柱的上端套接有導(dǎo)向筒，且導(dǎo)向筒的上端封閉，所述導(dǎo)向筒通過支架固定在切刀的前端，所述導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有滑塊，且滑塊位于支撐柱的上側(cè)，所述滑塊的下端與支撐柱的上端之間設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向筒的上端插接有螺紋桿，且螺紋桿與導(dǎo)向筒之間螺紋連接，所述螺紋桿的下端與滑塊之間轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿的上端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述支撐桿的下端沿長度方向均勻設(shè)有滑輪，且滑輪位于工作臺的上方，所述工作臺的上端后側(cè)設(shè)有第一刻度線。

優(yōu)選的，所述工作臺的上端左側(cè)設(shè)有水平向內(nèi)的定位板，且工作臺的上端前后設(shè)有兩個水平向右的貫穿的滑槽，兩個滑槽內(nèi)均插接有螺栓，所述螺栓的上端與定位板螺紋連接。

優(yōu)選的，所述定位板的右端下側(cè)設(shè)有第二刻度線。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有彈性形橡皮層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該防滑布料切割裝置，切刀的前側(cè)設(shè)有滑輪，切割布料時，滑輪首先接觸布料，在彈簧的作用下產(chǎn)生擠壓，這樣切刀切的時候就不會發(fā)生滑動，單手操作即可，比較簡單，降低了勞動強度，而且，滑輪在下壓的過程中可以滑動，這樣就防止下壓的過程中錯位帶動布料滑動。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的A結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實用新型的主視圖。

圖中：1工作臺、2切刀、3把手、4支撐桿、5支撐柱、6導(dǎo)向筒、7滑塊、8彈簧、9螺紋桿、10轉(zhuǎn)桿、11滑輪、12定位板、13滑槽、14螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種防滑布料切割裝置，包括工作臺1，工作臺1的后端左側(cè)鉸接連接有切刀2，且切刀2的右端設(shè)有把手3，切刀2的前端設(shè)有平行的支撐桿4，且支撐桿4的上端等間距設(shè)有多個方形的支撐柱5，支撐柱5的上端套接有導(dǎo)向筒6，且導(dǎo)向筒6的上端封閉，導(dǎo)向筒6通過支架固定在切刀2的前端，導(dǎo)向筒6內(nèi)設(shè)有滑塊7，且滑塊7位于支撐柱5的上側(cè)，滑塊7的下端與支撐柱5的上端之間設(shè)有彈簧8，導(dǎo)向筒6的上端插接有螺紋桿9，且螺紋桿9與導(dǎo)向筒6之間螺紋連接。

螺紋桿9的下端與滑塊7之間轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿9的上端設(shè)有轉(zhuǎn)桿10，轉(zhuǎn)桿10上設(shè)有彈性形橡皮層，防止磨手，轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)彈簧8的松緊，調(diào)節(jié)擠壓力度，支撐桿4的下端沿長度方向均勻設(shè)有滑輪11，且滑輪11位于工作臺1的上方，工作臺1的上端后側(cè)設(shè)有第一刻度線，工作臺1的上端左側(cè)設(shè)有水平向內(nèi)的定位板12，且工作臺1的上端前后設(shè)有兩個水平向右的貫穿的滑槽13，兩個滑槽13內(nèi)均插接有螺栓14，螺栓14的上端與定位板12螺紋連接，定位板12的右端下側(cè)設(shè)有第二刻度線，便于布料的定位切割。

該防滑布料切割裝置，切刀2的前側(cè)設(shè)有滑輪11，切割布料時，滑輪11首先接觸布料，在彈簧8的作用下產(chǎn)生擠壓，這樣切刀2切的時候就不會發(fā)生滑動，單手操作即可，比較簡單，降低了勞動強度，而且，滑輪11在下壓的過程中可以滑動，這樣就防止下壓的過程中錯位帶動布料滑動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。