本實(shí)用新型涉及發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于發(fā)泡材料的具有熱壓功能的縫紉設(shè)備。

背景技術(shù)：

帶PU或PE涂層的織物材料，作為表皮，可以包裹某些芯子材料，例如記憶海綿，縫紉后制成床墊之類(lèi)的產(chǎn)品，具有防水耐摩擦，和生物兼容性等優(yōu)點(diǎn)。這種產(chǎn)品在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛，例如X-光設(shè)備配套的記憶海綿床墊，就采用了PU圖層的表皮和記憶海綿內(nèi)芯。這種材料組合能滿足醫(yī)院環(huán)境的特殊要求，例如生物兼容性，和X光的穿透性能要求等。

目前這類(lèi)產(chǎn)品的制作工藝基本上由手工或縫紉機(jī)縫制兩層PU涂層織物，再用加熱焊接設(shè)備封口形成密封的套子。套子開(kāi)口由拉鏈開(kāi)合，由開(kāi)口塞入記憶海綿后，即可制成使用。

加熱焊接設(shè)備一般為高周波焊接機(jī)，可熔合PU,PE等復(fù)合材料，使上下兩層表皮焊接密閉成一體，保證防水密封性。

目前類(lèi)似產(chǎn)品的加工工藝一般將縫制和加熱焊接分開(kāi)制作。設(shè)備也是分別使用縫紉機(jī)，和高周波焊接機(jī)。

根據(jù)產(chǎn)品不同，加工順序會(huì)有所不同，有時(shí)先縫紉再焊接，也有先焊接再縫紉的產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術(shù)方案的主要缺點(diǎn)是：

1. 兩層布匹的縫紉和焊接過(guò)程分步執(zhí)行，制作周期長(zhǎng)，效率低。

2. 由于分步驟執(zhí)行，其加工走向的校準(zhǔn)對(duì)齊控制比較難，造成線腳和焊接線不勻稱整齊，影響外觀美觀。

3. 兩個(gè)步驟會(huì)相互影響效果，例如先焊接再縫制時(shí)，焊接縫可能會(huì)受力分開(kāi)，造成泄露問(wèn)題。先縫制再焊接時(shí)，縫紉線可能會(huì)被壓住遮擋，影響外觀甚至也造成焊接不嚴(yán)的質(zhì)量問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于發(fā)泡材料的具有熱壓功能的縫紉設(shè)備，該縫紉設(shè)備可對(duì)發(fā)泡材料同時(shí)進(jìn)行熱壓和縫紉作業(yè)，熱壓輪與縫紉針頭之間的間距可調(diào)節(jié)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于發(fā)泡材料的具有熱壓功能的縫紉設(shè)備，包括工作臺(tái)、縫紉機(jī)本體和熱壓盒，上述縫紉機(jī)本體安裝在上述工作臺(tái)上，上述縫紉機(jī)本體設(shè)有機(jī)頭，機(jī)頭上設(shè)有縫紉針頭，縫紉針頭用于縫紉發(fā)泡材料，上述熱壓盒上設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有安裝通孔，上述機(jī)頭上固設(shè)有連接螺桿，上述連接螺桿插入上述連接板上的安裝通孔，上述連接螺桿上裝配有第一螺母和第二螺母，上述連接板位于上述第一螺母和第二螺母之間，上述第一螺母和第二螺母配合將連接板和連接螺桿固緊，上述熱壓盒的底部安裝有熱壓輪，熱壓輪用于熱壓發(fā)泡材料。

優(yōu)選地，熱壓輪通過(guò)連接塊安裝在熱壓盒的底部，熱壓輪與連接塊通過(guò)彈簧彈性連接，彈簧使得熱壓輪緊壓在發(fā)泡材料上。

優(yōu)選地，上述機(jī)頭上設(shè)有防轉(zhuǎn)桿，防轉(zhuǎn)桿與上述連接螺桿平行，上述連接板上設(shè)有防轉(zhuǎn)通孔，上述防轉(zhuǎn)桿插入上述防轉(zhuǎn)通孔，防轉(zhuǎn)桿用于避免連接板和機(jī)頭發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，連接螺桿的數(shù)量為四根，四根連接螺桿分別固設(shè)于機(jī)頭的前后左右四個(gè)側(cè)面；防轉(zhuǎn)桿的數(shù)量為四根，四根防轉(zhuǎn)桿分別固設(shè)于機(jī)頭的前后左右四個(gè)側(cè)面，四根防轉(zhuǎn)桿分別與其對(duì)應(yīng)的連接螺桿平行。該結(jié)構(gòu)的作用在于，可靈活熱壓盒和機(jī)頭的前后左右順序，滿足各種應(yīng)用，例如：先熱壓后縫制，或先縫制后熱壓，或并行兩條線操作。

本實(shí)用新型的工作原理為：將發(fā)泡材料放置在工作臺(tái)上，縫紉針頭對(duì)發(fā)泡材料進(jìn)行縫紉作業(yè)，熱壓頭對(duì)發(fā)泡材料進(jìn)行熱壓作業(yè)。調(diào)節(jié)第一螺母和第二螺母可實(shí)現(xiàn)熱壓輪與縫紉針頭之間的間距。

本實(shí)用新型的有益效果為：把縫紉針頭和熱壓輪整合到一起，同時(shí)進(jìn)行縫紉和熱壓操作。節(jié)省時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了兩條縫的均勻美觀，同時(shí)互不干擾，保證了質(zhì)量可靠。該縫紉設(shè)備可對(duì)發(fā)泡材料同時(shí)進(jìn)行熱壓和縫紉作業(yè)，熱壓輪與縫紉針頭之間的間距可調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，

一種用于發(fā)泡材料4的具有熱壓功能的縫紉設(shè)備，包括工作臺(tái)1、縫紉機(jī)本體和熱壓盒3，上述縫紉機(jī)本體安裝在上述工作臺(tái)1上，上述縫紉機(jī)本體設(shè)有機(jī)頭2，機(jī)頭2上設(shè)有縫紉針頭21，縫紉針頭21用于縫紉發(fā)泡材料4，上述熱壓盒3上設(shè)有連接板31，連接板31上設(shè)有安裝通孔，上述機(jī)頭2上固設(shè)有連接螺桿22，上述連接螺桿22插入上述連接板31上的安裝通孔，上述連接螺桿22上裝配有第一螺母和第二螺母，上述連接板31位于上述第一螺母和第二螺母之間，上述第一螺母和第二螺母配合將連接板31和連接螺桿22固緊，上述熱壓盒3的底部安裝有熱壓輪32，熱壓輪32用于熱壓發(fā)泡材料4。

熱壓輪32通過(guò)連接塊安裝在熱壓盒3的底部，熱壓輪32與連接塊通過(guò)彈簧33彈性連接，彈簧33使得熱壓輪32緊壓在發(fā)泡材料4上。

上述機(jī)頭2上設(shè)有防轉(zhuǎn)桿，防轉(zhuǎn)桿與上述連接螺桿22平行，上述連接板31上設(shè)有防轉(zhuǎn)通孔，上述防轉(zhuǎn)桿插入上述防轉(zhuǎn)通孔，防轉(zhuǎn)桿用于避免連接板31和機(jī)頭2發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

連接螺桿22的數(shù)量為四根，四根連接螺桿22分別固設(shè)于機(jī)頭2的前后左右四個(gè)側(cè)面；防轉(zhuǎn)桿的數(shù)量為四根，四根防轉(zhuǎn)桿分別固設(shè)于機(jī)頭2的前后左右四個(gè)側(cè)面，四根防轉(zhuǎn)桿分別與其對(duì)應(yīng)的連接螺桿22平行。該結(jié)構(gòu)的作用在于，可靈活熱壓盒3和機(jī)頭2的前后左右順序，滿足各種應(yīng)用，例如：先熱壓后縫制，或先縫制后熱壓，或并行兩條線操作。

本實(shí)用新型的工作原理為：將發(fā)泡材料4放置在工作臺(tái)1上，縫紉針頭21對(duì)發(fā)泡材料4進(jìn)行縫紉作業(yè)，熱壓頭對(duì)發(fā)泡材料4進(jìn)行熱壓作業(yè)。調(diào)節(jié)第一螺母和第二螺母可實(shí)現(xiàn)熱壓輪32與縫紉針頭21之間的間距。

本實(shí)用新型的有益效果為：把縫紉針頭21和熱壓輪32整合到一起，同時(shí)進(jìn)行縫紉和熱壓操作。節(jié)省時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了兩條縫的均勻美觀，同時(shí)互不干擾，保證了質(zhì)量可靠。該縫紉設(shè)備可對(duì)發(fā)泡材料4同時(shí)進(jìn)行熱壓和縫紉作業(yè)，熱壓輪32與縫紉針頭21之間的間距可調(diào)節(jié)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。