本發(fā)明涉及染紗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫高壓染紗機。

背景技術(shù)：

高溫高壓染紗機適染各種天然纖維、化學(xué)纖維。根據(jù)用戶的需要配有：懸掛式絞紗、筒子紗、毛球、散纖維、拉鏈帶等多種紗籠，以適應(yīng)上述紗、帶等染色及煮煉、漂白、清洗等。具有適應(yīng)范圍廣，染色工藝流程短、產(chǎn)量高、浴比小、能耗低、操作維修方便等優(yōu)點。配套的臥式離心循環(huán)泵，自動換向循環(huán)，無須電機正反運轉(zhuǎn)，且維修方便，同時該泵揚程高，流量大，促進(jìn)均勻染色，染色后無色差色花現(xiàn)象。

現(xiàn)在市場上的染紗機對溫度和壓強的調(diào)控不靈活，容易出現(xiàn)紊亂的情況，讓溫度不能控制在一定的范圍，會對紗料的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，并且會出現(xiàn)染色不均勻，耗費時間長，溫度和壓強不可控、不可觀，投入成本高，效率不高，所以需要對現(xiàn)有的染紗機進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高溫高壓染紗機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明提供了一種高溫高壓染紗機，包括染紗機本體，所述染紗機本體中包括溫度控制系統(tǒng)、壓強控制系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)；所述的染紗機本體中央設(shè)置有染色腔體；所述的染色腔體的內(nèi)壁中設(shè)置有加熱組件，采用加熱組件用于對染液的加熱，且加熱組件上設(shè)置有功率調(diào)節(jié)裝置并連接溫度控制系統(tǒng)；所述的溫度控制系統(tǒng)中設(shè)置有溫度檢測模塊、溫度顯示模塊、溫度控制模塊；所述的染色腔體中設(shè)置有兩排加壓板；所述壓強控制系統(tǒng)安裝在加壓板中；所述加壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴射口，兩側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵，用于循環(huán)染料。

通過上述技術(shù)方案，染紗機本體中包括溫度控制系統(tǒng)、壓強控制系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)三個部分，且各自有其作用，溫度控制系統(tǒng)檢測染料的實時溫度，可以給染制過程提供適宜的溫度，讓染色劑著色迅速，壓強控制系統(tǒng)控制加壓的力度，利用壓強可以將染料滲透入紗布的內(nèi)部，染色腔體中的加熱組件對染料進(jìn)行加熱，可以活躍染色分子，溫度控制系統(tǒng)中設(shè)置有溫度檢測模塊、溫度顯示模塊、溫度控制模塊，分別對溫度進(jìn)行檢測、顯示和調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)溫度的調(diào)控，兩排加壓板對稱對紗料進(jìn)行加壓噴射，循環(huán)泵將染料進(jìn)行循環(huán)，以提供源源不斷地加壓噴射。

優(yōu)選的，所述噴射口的內(nèi)部設(shè)置有加壓泵，用于提高染液的噴射力度。

通過上述技術(shù)方案，采用加壓泵可以大大提高噴射口噴射液體的力度，將染料高強度得噴射入紗料中，提高染色的速度。

優(yōu)選的，所述加壓泵的前端設(shè)置有噴射柱，且噴射柱上設(shè)置有噴射孔，用于均勻分布染料。

通過上述技術(shù)方案，噴射柱上的噴射孔實現(xiàn)液體噴射的多方向，可以噴射得更加均勻。

優(yōu)選的，所述溫度檢測模塊中包括溫度傳感器和數(shù)據(jù)放大器，且溫度檢測模塊與溫度顯示模塊之間采用電性連接。

通過上述技術(shù)方案，溫度檢測模塊中溫度傳感器和數(shù)據(jù)放大器分別對溫度進(jìn)行采集，采集后經(jīng)過數(shù)據(jù)放大器將溫度值擴大。

優(yōu)選的，所述溫度顯示模塊中設(shè)置有顯示屏和處理中心，且處理中心接收溫度檢測模塊檢測到的溫度信息，用于顯示溫度數(shù)據(jù)。

通過上述技術(shù)方案，處理中心將放大后的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化后送入到顯示屏中顯示，讓操作者能直觀觀察到數(shù)據(jù)信息。

優(yōu)選的，所述溫度控制模塊與功率調(diào)節(jié)裝置采用電性連接，用于根據(jù)溫度的反饋調(diào)整溫度，使其處于適宜的溫度范圍之中。

優(yōu)選的，所述收卷系統(tǒng)中設(shè)置有導(dǎo)輥，滾筒卡合管，且導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，用于紗布的導(dǎo)入。

通過上述技術(shù)方案，將卷好的紗布放置到滾筒卡合管中，導(dǎo)輥在旋轉(zhuǎn)電機的作用下旋轉(zhuǎn)，將紗布緩緩得進(jìn)入到染色腔體中。

優(yōu)選的，所述染色腔體的兩側(cè)設(shè)置有滾動盤，采用滾動盤可以增加染料的均勻度，防止染料的沉積。

通過上述技術(shù)方案，滾動盤滾動起來可以將慢慢沉積在底部的染料循環(huán)起來，讓各個部分的染料成分變得更為均勻。

優(yōu)選的，所述染紗機本體的側(cè)壁上設(shè)置有可視窗，用于觀測染色情況和里部運轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)。

通過上述技術(shù)方案，可視窗方便操作人員觀察，可以查看染色的情況，便于及時做出調(diào)整。

優(yōu)選的，所述染紗機本體的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料閥，右側(cè)設(shè)置有出料閥，且進(jìn)料閥中設(shè)置有過濾篩網(wǎng)。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)料閥將染料進(jìn)入的同時，過濾篩網(wǎng)將染料中的雜質(zhì)去除，以免造成色塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此高溫高壓染紗機結(jié)構(gòu)簡單，高溫高壓對紗布染布，時間投入少，效率高，采用溫度控制系統(tǒng)對溫度進(jìn)行實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)，加壓泵可以大大提高壓強，滾動盤讓染料更加均勻，可視窗便于觀察和調(diào)整，染色均勻，減少出現(xiàn)色塊的現(xiàn)象，提高成品率，提升品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的系統(tǒng)工作流程圖。

圖中：1-染紗機本體；2-溫度控制系統(tǒng)；21-溫度檢測模塊；22-溫度顯示模塊；23-溫度控制模塊；3-壓強控制系統(tǒng)；4-收卷系統(tǒng)；41-導(dǎo)輥；42-滾筒卡合管；43-旋轉(zhuǎn)電機；5-染色腔體；6-加熱組件；7-功率調(diào)節(jié)裝置；8-加壓板；9-噴射口；10-循環(huán)泵；11-吸附池；12-噴射柱；13-噴射孔；14-溫度傳感器；15-數(shù)據(jù)放大器；16-顯示屏；17-處理中心；18-滾動盤；19-可視窗；51-進(jìn)料閥；52-出料閥；53-過濾篩網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例提供了一種高溫高壓染紗機，包括染紗機本體1，所述染紗機本體1中包括溫度控制系統(tǒng)2、壓強控制系統(tǒng)3、收卷系統(tǒng)4；所述的染紗機本體1中央設(shè)置有染色腔體5；所述的染色腔體5的內(nèi)壁中設(shè)置有加熱組件6，采用加熱組件6用于對染液的加熱，且加熱組件6上設(shè)置有功率調(diào)節(jié)裝置7并連接溫度控制系統(tǒng)2；所述的溫度控制系統(tǒng)2中設(shè)置有溫度檢測模塊21、溫度顯示模塊22、溫度控制模塊23；所述的染色腔體5中設(shè)置有兩排加壓板8；所述壓強控制系統(tǒng)3安裝在加壓板8中；所述加壓板8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴射口9，兩側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵10，用于循環(huán)染料；染紗機本體1中包括溫度控制系統(tǒng)2、壓強控制系統(tǒng)3、收卷系統(tǒng)4三個部分，且各自有其作用，溫度控制系統(tǒng)2檢測染料的實時溫度，可以給染制過程提供適宜的溫度，讓染色劑著色迅速，壓強控制系統(tǒng)3控制加壓的力度，利用壓強可以將染料滲透入紗布的內(nèi)部，染色腔體5中的加熱組件6對染料進(jìn)行加熱，可以活躍染色分子，溫度控制系統(tǒng)2中設(shè)置有溫度檢測模塊21、溫度顯示模塊22、溫度控制模塊23，分別對溫度進(jìn)行檢測、顯示和調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)溫度的調(diào)控，兩排加壓板8對稱對紗料進(jìn)行加壓噴射，循環(huán)泵10將染料進(jìn)行循環(huán)，以提供源源不斷地加壓噴射。

進(jìn)一步的，所述噴射口9的內(nèi)部設(shè)置有加壓泵11，用于提高染液的噴射力度，采用加壓泵11可以大大提高噴射口9噴射液體的力度，將染料高強度得噴射入紗料中，提高染色的速度。

進(jìn)一步的，所述加壓泵11的前端設(shè)置有噴射柱12，且噴射柱12上設(shè)置有噴射孔13，用于均勻分布染料，噴射柱12上的噴射孔13實現(xiàn)液體噴射的多方向，可以噴射得更加均勻。

進(jìn)一步的，所述溫度檢測模塊21中包括溫度傳感器14和數(shù)據(jù)放大器15，且溫度檢測模塊21與溫度顯示模塊22之間采用電性連接，溫度檢測模塊21中溫度傳感器14和數(shù)據(jù)放大器15分別對溫度進(jìn)行采集，采集后經(jīng)過數(shù)據(jù)放大器15將溫度值擴大。

進(jìn)一步的，所述溫度顯示模塊22中設(shè)置有顯示屏16和處理中心17，且處理中心17接收溫度檢測模塊21檢測到的溫度信息，用于顯示溫度數(shù)據(jù)，處理中心17將放大后的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化后送入到顯示屏16中顯示，讓操作者能直觀觀察到數(shù)據(jù)信息。

進(jìn)一步的，所述溫度控制模塊23與功率調(diào)節(jié)裝置7采用電性連接，用于根據(jù)溫度的反饋調(diào)整溫度，使其處于適宜的溫度范圍之中。

進(jìn)一步的，所述收卷系統(tǒng)4中設(shè)置有導(dǎo)輥41，滾筒卡合管42，且導(dǎo)輥41的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機43，用于紗布的導(dǎo)入，將卷好的紗布放置到滾筒卡合管42中，導(dǎo)輥41在旋轉(zhuǎn)電機43的作用下旋轉(zhuǎn)，將紗布緩緩得進(jìn)入到染色腔體5中。

進(jìn)一步的，所述染色腔體5的兩側(cè)設(shè)置有滾動盤18，采用滾動盤18可以增加染料的均勻度，防止染料的沉積，滾動盤18滾動起來可以將慢慢沉積在底部的染料循環(huán)起來，讓各個部分的染料成分變得更為均勻。

進(jìn)一步的，所述染紗機本體1的側(cè)壁上設(shè)置有可視窗19，用于觀測染色情況和里部運轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)，可視窗19方便操作人員觀察，可以查看染色的情況，便于及時做出調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述染紗機本體1的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料閥51，右側(cè)設(shè)置有出料閥52，且進(jìn)料閥51中設(shè)置有過濾篩網(wǎng)53，進(jìn)料閥51將染料進(jìn)入的同時，過濾篩網(wǎng)53將染料中的雜質(zhì)去除，以免造成色塊。

如圖3所示，為本發(fā)明系統(tǒng)的工作流程圖，染紗機本體1中包括溫度控制系統(tǒng)2、壓強控制系統(tǒng)3、收卷系統(tǒng)4三個部分，溫度控制系統(tǒng)2檢測染料的實時溫度，可以給染制過程提供適宜的溫度，讓染色劑著色迅速，壓強控制系統(tǒng)3控制加壓的力度，利用壓強可以將染料滲透入紗布的內(nèi)部，染色腔體5中的加熱組件6對染料進(jìn)行加熱，可以活躍染色分子，溫度控制系統(tǒng)2中設(shè)置有溫度檢測模塊21、溫度顯示模塊22、溫度控制模塊23，分別對溫度進(jìn)行檢測、顯示和調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)溫度的調(diào)控，兩排加壓板8對稱對紗料進(jìn)行加壓噴射，循環(huán)泵10將染料進(jìn)行循環(huán)，以提供源源不斷地加壓噴射；采用加壓泵11可以大大提高噴射口9噴射液體的力度，將染料高強度得噴射入紗料中，提高染色的速度；噴射柱12上的噴射孔13實現(xiàn)液體噴射的多方向，可以噴射得更加均勻；溫度檢測模塊21中溫度傳感器14和數(shù)據(jù)放大器15分別對溫度進(jìn)行采集，采集后經(jīng)過數(shù)據(jù)放大器15將溫度值擴大；處理中心17將放大后的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化后送入到顯示屏16中顯示，讓操作者能直觀觀察到數(shù)據(jù)信息，溫度控制模塊23與功率調(diào)節(jié)裝置7采用電性連接，用于根據(jù)溫度的反饋調(diào)整溫度，使其處于適宜的溫度范圍之中；將卷好的紗布放置到滾筒卡合管42中，導(dǎo)輥41在旋轉(zhuǎn)電機43的作用下旋轉(zhuǎn)，將紗布緩緩得進(jìn)入到染色腔體5中；滾動盤18滾動起來可以將慢慢沉積在底部的染料循環(huán)起來，讓各個部分的染料成分變得更為均勻；可視窗19方便操作人員觀察，可以查看染色的情況，便于及時做出調(diào)整；進(jìn)料閥51將染料進(jìn)入的同時，過濾篩網(wǎng)53將染料中的雜質(zhì)去除，以免造成色塊；此高溫高壓染紗機結(jié)構(gòu)簡單，高溫高壓對紗布染布，時間投入少，效率高，采用溫度控制系統(tǒng)對溫度進(jìn)行實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)，加壓泵可以大大提高壓強，滾動盤讓染料更加均勻，可視窗便于觀察和調(diào)整，染色均勻，減少出現(xiàn)色塊的現(xiàn)象，提高成品率，提升品質(zhì)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。