本實用新型屬于縫紉機技術領域，涉及一種縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

縫紉機就是通過縫線將縫料縫合的機器，針跡距又稱為針距，是指縫料相鄰兩針跡的距離。在布料縫制的過程中，縫針上下運動循環(huán)一次時送料機構輸送布料的長度就是一個針距。針距的大小與送料裝置運動的傳動有關。

中國專利文獻資料公開提出了一種縫紉機的兩擋式針距調(diào)整裝置[申請?zhí)枺?01010610347.X；公布號：102011274A]，設置在下軸上，包括針距調(diào)節(jié)輪、針距調(diào)節(jié)棘輪、針距調(diào)節(jié)滑塊、彈性定位結構、限位結構、偏心套、送布凸輪、導向機構和操作組件。針距調(diào)節(jié)輪和送布凸輪套在下軸上且偏心設置，送布凸輪的一端套在針距調(diào)節(jié)輪上，另一端和下軸之間設有能使送布凸輪滑移的導向機構，下軸上可拆卸連接有針距調(diào)節(jié)棘輪，針距調(diào)節(jié)棘輪上開設有棘齒；針距調(diào)節(jié)輪與針距調(diào)節(jié)棘輪之間設有能徑向相對針距調(diào)節(jié)輪滑移的針距調(diào)節(jié)滑塊，針距調(diào)節(jié)滑塊上具有輪齒，通過彈性定位結構能使輪齒與棘齒相嚙合。送布偏心輪組件包括針距調(diào)節(jié)輪、針距調(diào)節(jié)棘輪、針距調(diào)節(jié)滑塊、偏心套和送布凸輪。

操作組件設置在針距調(diào)節(jié)滑塊的凹口和針距調(diào)節(jié)輪的開口槽上方，包括針距按鈕、彈簧、針距按鈕板和擋片，針距按鈕板設置在針板連接板的下方，針距按鈕下端具有用于設置擋片的環(huán)形槽，該端伸入針距按鈕板并能通過擋片頂壓在針距按鈕板下方，針距按扭上端具有擋肩，彈簧設置在針距按鈕的擋肩與針距按鈕板之間，在彈簧力的作用下?lián)跫缗c針板連接板平齊，若給針距按鈕一個向下的作用力，針距按鈕能克服彈簧力向下移動。

上述的針距調(diào)整裝置調(diào)節(jié)針距時通過手動按壓針距按鈕來實現(xiàn)，而且針距調(diào)節(jié)過程中需要用手一直按壓住針距按鈕，調(diào)節(jié)不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提出了一種縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置，解決的技術問題是如何使針距調(diào)節(jié)方便。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置，包括操作組件和送布偏心輪組件，所述操作組件包括穿設在機殼上的頂桿，其特征在于，所述縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置還包括控制器，所述頂桿的外端連接有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件與控制器連接，所述控制器能夠控制驅(qū)動件驅(qū)動頂桿向機殼內(nèi)伸出使頂桿的內(nèi)端作用在送布偏心輪組件上。

送布偏心輪組件連接在主軸上，送布偏心輪組件又與送布軸連接，送布軸上連接送料牙，主軸轉動時通過送布偏心輪組件使送料牙運動。當控制器控制驅(qū)動件驅(qū)動頂桿向機殼內(nèi)伸出時，頂桿的內(nèi)端作用在送布偏心輪組件上使送布偏心輪組件與主軸之間的連接關系發(fā)生變化，同時轉動主軸就能夠通過送布偏心輪組件改變送料牙的行程，從而調(diào)節(jié)針距的大小。在針距調(diào)節(jié)的過程中，需要頂桿一直作用在送布偏心輪組件上，采用控制器控制驅(qū)動件驅(qū)動頂桿后，只需控制器控制驅(qū)動件使頂桿保持伸出的狀態(tài)，無需操作者一直用手按住頂桿使頂桿的內(nèi)端作用在送布偏心輪組件上。采用控制器控制驅(qū)動件驅(qū)動頂桿后使針距調(diào)節(jié)方便。

在上述的縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置中，所述驅(qū)動件包括固定在機殼上的殼體和能夠在殼體內(nèi)伸縮的伸縮桿，所述伸縮桿的一端為連接端，所述伸縮桿的連接端插入到頂桿的外端內(nèi)并形成螺紋連接，所述伸縮桿的連接端上還螺紋連接有緊固螺母，所述緊固螺母抵靠在頂桿的外端上。

緊固螺母的設置可以防止伸縮桿在伸縮的過程中與頂桿的固定連接發(fā)生松動，從而避免頂桿從伸縮桿上松脫影響到針距的調(diào)節(jié)。這樣可以減少頂桿與伸縮桿之間的維護頻率，使調(diào)節(jié)裝置使用過程方便。

在上述的縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置中，所述機殼上設置有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)側壁上設置有凸出的擋環(huán)，所述頂桿穿設在安裝孔內(nèi)，所述頂桿的外端的外側面上設置有凸出的擋肩，所述頂桿上套設有彈簧，所述彈簧的內(nèi)端抵靠在擋環(huán)上，所述彈簧的外端抵靠在擋肩上。

當驅(qū)動件驅(qū)動頂桿向內(nèi)伸出時，彈簧壓縮；當驅(qū)動件不再驅(qū)動頂桿向內(nèi)伸出時，在彈簧彈力的作用下，頂桿向外運動，從而使送布偏心輪組件與主軸的連接關系恢復，使調(diào)節(jié)好針距的縫紉機繼續(xù)工作。彈簧的設置使調(diào)節(jié)過程方便快捷。

在上述的縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置中，所述機殼的外側面上設置有凸出的凸臺，所述殼體上固定有連接板，所述連接板通過螺釘固定在凸臺的外端面上。

凸臺凸出機殼的外側面有利于將連接板連接在凸臺上，而且也有利于將凸臺的外端面加工成精度高的平面，使驅(qū)動件的固定效果好，使針距調(diào)節(jié)準確方便。

在上述的縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置中，所述擋環(huán)與彈簧之間設置有密封圈一，所述密封圈一與彈簧之間設置有墊圈，所述密封圈一與墊圈套裝在頂桿上，所述彈簧的內(nèi)端抵靠在墊圈上。

密封圈一的設置可以防止機殼內(nèi)的潤滑油從安裝孔中泄露出來，墊圈的設置有利于彈簧的力均勻地施加到密封圈一上，使密封圈一受力均勻達到較好地密封效果。

在上述的縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置中，所述殼體與機殼之間設置有密封圈二。密封圈二的設置能夠進一步防止機殼內(nèi)的潤滑油泄露到機殼外。

在上述的縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置中，所述機殼上設置有安裝孔，所述頂桿穿設在安裝孔內(nèi)，所述安裝孔的外端的內(nèi)壁面上設置有凸出的凸肩，所述密封圈二位于安裝孔內(nèi)且抵靠在凸肩的外端面上，所述殼體與機殼固定的一端為固定端，所述殼體的固定端插入到安裝孔內(nèi)且固定端的端面抵靠在密封圈二上。這樣可以使密封圈二的密封效果以及殼體的安裝固定效果好。

在上述的縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置中，所述縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置還包括控制面板和與主軸連接的主軸電機，所述主軸電機與控制器連接，所述控制面板與控制器連接并能夠向控制器發(fā)出調(diào)節(jié)信號，所述控制器接收到調(diào)節(jié)信號后能夠控制驅(qū)動件驅(qū)動頂桿向機殼內(nèi)伸出且控制主軸電機轉動。

調(diào)節(jié)針距時，控制面板向控制器發(fā)出調(diào)節(jié)信號，控制器接收到調(diào)節(jié)信號后控制驅(qū)動件驅(qū)動頂桿向機殼內(nèi)伸出，使頂桿的內(nèi)端作用在送布偏心輪組件上使送布偏心輪組件與主軸的連接關系改變，然后控制器控制主軸轉動一定的角度，使針距調(diào)節(jié)為對應的數(shù)值，這樣無需通過手動轉動主軸對針距進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程方便。

在上述的縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置中，所述機殼的右端固定有電控箱，所述控制器固定在電控箱內(nèi)，所述控制面板固定在電控箱的外表面上。

操作者使用縫紉機時通常位于縫紉機的前面，將電控箱固定在機殼的右端，方便操作者的右手操作控制面板，使針距調(diào)節(jié)方便。

在上述的縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置中，所述驅(qū)動件為氣缸或者電磁鐵。使用氣缸或者電磁鐵為驅(qū)動件便于控制器控制，使針距調(diào)節(jié)方便。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

頂桿上連接驅(qū)動件，驅(qū)動件上連接控制器，通過控制器控制驅(qū)動件驅(qū)動頂桿向機殼內(nèi)伸出，從而使操作者在調(diào)節(jié)針距時不用再一直按住頂桿，使針距調(diào)節(jié)方便。驅(qū)動件的伸縮桿與頂桿螺紋連接并通過鎖緊螺母鎖緊驅(qū)動件的伸縮桿和頂桿，使伸縮桿和頂桿的固定效果好，使針距調(diào)節(jié)準確方便。在擋環(huán)和擋肩之間設置彈簧，使頂桿能夠快速復位，使針距調(diào)節(jié)過程方便。設置凸出的凸臺安裝驅(qū)動件，使驅(qū)動件的固定效果好，使針距調(diào)節(jié)準確方便。設置密封圈一和密封圈二，可以防止機殼內(nèi)的潤滑油泄露出來。

附圖說明

圖1是本針距自動調(diào)節(jié)裝置的安裝位置圖；

圖2是本針距自動調(diào)節(jié)裝置的局部立體圖；

圖3是本針距自動調(diào)節(jié)裝置的局部分解圖；

圖4是本針距自動調(diào)節(jié)裝置操作組件的立體圖；

圖5是本針距自動調(diào)節(jié)裝置操作組件的安裝剖視圖。

圖中，1、機殼；1a、安裝孔；1b、擋環(huán)；1c、凸臺；1d、凸肩；2、主軸；3、操作組件；3a、頂桿；3a1、擋肩；3b、驅(qū)動件；3b1、殼體；3b1a、固定端；3b2、伸縮桿；3b2a、連接端；3b3、連接板；3b4、螺釘；3c、緊固螺母；3d、彈簧；3e、密封圈一；3f、墊圈；3g、密封圈二；4、控制器；5、送布偏心輪組件；5a、外齒鎖緊圈；5b、內(nèi)齒鎖緊塊；5c、針距調(diào)節(jié)輪；5d、連桿；5e、送布偏心輪；5e1、偏心部；5f、針距調(diào)節(jié)偏心片；6、主軸電機；7、控制面板；8、電控箱。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1-5所示，一種縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置，包括送布偏心輪組件5和操作組件3。送布偏心輪組件5包括從右到左依次套設在主軸2上的外齒鎖緊圈5a、內(nèi)齒鎖緊塊5b、針距調(diào)節(jié)輪5c、連桿5d、送布偏心輪5e和針距調(diào)節(jié)偏心片5f，其中外齒鎖緊圈5a和針距調(diào)節(jié)偏心片5f固定在主軸2上，外齒鎖緊圈5a的外側面上設置有外齒，內(nèi)齒鎖緊塊5b的內(nèi)側面上設置有能夠與外齒嚙合的內(nèi)齒，內(nèi)齒鎖緊塊5b卡接在針距調(diào)節(jié)輪5c上并能夠在針距調(diào)節(jié)輪5c上沿主軸2的徑向滑動，送布偏心輪5e套裝在針距調(diào)節(jié)輪5c上，連桿5d的一端套裝在送布偏心輪5e的偏心部5e1上，連桿5d的另一端與送布軸連接，針距調(diào)節(jié)偏心片5f與送布偏心輪5e固定連接。也可以在送布偏心輪5e與針距調(diào)節(jié)輪5c之間設置軸承。

操作組件3包括穿設在機殼1上的頂桿3a，機殼1上設置有安裝孔1a，頂桿3a穿設在安裝孔1a內(nèi)。安裝孔1a的內(nèi)側壁上設置有凸出的擋環(huán)1b，頂桿3a的外端的外側面上設置有凸出的擋肩3a1，頂桿3a上套設有彈簧3d，彈簧3d位于擋環(huán)1b的外側，擋環(huán)1b與彈簧3d之間設置有密封圈一3e，密封圈一3e與彈簧3d之間設置有墊圈3f，密封圈一3e與墊圈3f套裝在頂桿3a上。彈簧3d的內(nèi)端抵靠在墊圈3f上，彈簧3d的外端抵靠在擋肩3a1上。頂桿3a的外端連接有驅(qū)動件3b，驅(qū)動件3b包括固定在機殼1上的殼體3b1和能夠在殼體3b1上伸縮的伸縮桿3b2。驅(qū)動件3b可以為氣缸，此時驅(qū)動件3b的殼體3b1為氣缸的缸體，驅(qū)動件3b的伸縮桿3b2為氣缸的活塞桿；驅(qū)動件3b也可以為電磁鐵，此時驅(qū)動件3b的殼體3b1為電磁鐵的外殼，驅(qū)動件3b的伸縮桿3b2為電磁鐵的推桿。機殼1的外側面上設置有凸出的凸臺1c，殼體3b1上固定有連接板3b3，連接板3b3通過螺釘3b4固定在凸臺1c的外端面上。殼體3b1與機殼1之間設置有密封圈二3g，安裝孔1a的外端的內(nèi)壁面上設置有凸出的凸肩1d，密封圈二3g位于安裝孔1a內(nèi)且抵靠在凸肩1d的外端面上，殼體3b1與機殼1固定的一端為固定端3b1a，殼體3b1的固定端3b1a插入到安裝孔1a內(nèi)且固定端3b1a的端面抵靠在密封圈二3g上。伸縮桿3b2與頂桿3a連接的一端為連接端3b2a，伸縮桿3b2的連接端3b2a從殼體3b1的固定端3b1a伸出，伸縮桿3b2的連接端3b2a插入到頂桿3a的外端內(nèi)并形成螺紋連接，伸縮桿3b2的連接端3b2a上還螺紋連接有緊固螺母3c，緊固螺母3c抵靠在頂桿3a的外端上。頂桿3a設置在內(nèi)齒鎖緊塊5b的外側，頂桿3a的內(nèi)端對著內(nèi)齒鎖緊塊5b的外側面。當頂桿3a向機殼1內(nèi)伸出時，頂桿3a的內(nèi)端抵靠在內(nèi)齒鎖緊塊5b的外側面上并推動內(nèi)齒鎖緊塊5b在針距調(diào)節(jié)輪5c上滑動，從而使內(nèi)齒鎖緊塊5b與外齒鎖緊圈5a的嚙合狀態(tài)解除。

縫紉機的針距自動調(diào)節(jié)裝置還包括控制器4、與主軸2連接的主軸電機6和控制面板7，驅(qū)動件3b與控制器4連接，主軸電機6與控制器4連接，控制面板7與控制器4連接并能夠向控制器4發(fā)出調(diào)節(jié)信號，控制器4接收到調(diào)節(jié)信號后能夠控制驅(qū)動件3b驅(qū)動頂桿3a向機殼1內(nèi)伸出使頂桿3a的內(nèi)端作用在內(nèi)齒鎖緊塊5b上且控制主軸電機6轉動。機殼1的右端固定有電控箱8，控制器4固定在電控箱8內(nèi)，控制面板7固定在電控箱8的外表面上。

需要調(diào)節(jié)針距時，控制面板7對控制器4發(fā)出調(diào)節(jié)信號，控制器4接收到調(diào)節(jié)信號后控制驅(qū)動件3b中的伸縮桿3b2伸出從而驅(qū)動頂桿3a向機殼1內(nèi)伸出，頂桿3a的內(nèi)端抵靠在內(nèi)齒鎖緊塊5b的外側面并推動內(nèi)齒鎖緊塊5b在針距調(diào)節(jié)輪5c上沿主軸2的徑向滑動，使得內(nèi)齒鎖緊塊5b與外齒鎖緊圈5a的嚙合狀態(tài)解除；控制器4再控制電機主軸2轉動，主軸電機6帶動主軸2轉動一定的角度；主軸2轉動，針距調(diào)節(jié)輪5c不動，針距調(diào)節(jié)偏心片5f帶動送布偏心輪5e轉動，送布偏心輪5e與針距調(diào)節(jié)輪5c相對轉動，送布偏心輪5e的偏心部5e1使連桿5d擺動一定的角度，從而使縫紉機調(diào)整到需要的針距。采用控制器4控制驅(qū)動件3b驅(qū)動頂桿3a后，操作者只需在控制面板7上輸入需要的針距參數(shù)，控制器4就能夠自動調(diào)節(jié)到需要的針距，調(diào)節(jié)針距時不需要一直用手按住頂桿3a，也不需要手動轉動主軸2，使針距調(diào)節(jié)方便。而且在控制面板7上輸入包含針距調(diào)節(jié)的縫紉程序后，在縫紉的過程中就能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)節(jié)針距，不需要停機操作，提高了縫紉機的自動化和工作效率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。