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      一種自動(dòng)穿織帶裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11311466閱讀:562來源:國知局
      一種自動(dòng)穿織帶裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種織物穿線縫制裝置的改進(jìn),具體涉及一種自動(dòng)穿織帶裝置。



      背景技術(shù):

      隨著生活節(jié)奏的不斷加快,人們的出行日益增多,箱包的使用越來越廣泛。箱包生產(chǎn)的自動(dòng)化需求越來越高。但是目前箱包生產(chǎn)中仍有很多工序需要人工操作,如將織帶等穿入塑料軟管,這一工序因?yàn)榭棊л^大、塑料軟管內(nèi)徑較小等因素,導(dǎo)致加工難度較大,影響生產(chǎn)效率,同時(shí)造成了產(chǎn)品的質(zhì)量隱患。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種自動(dòng)穿織帶裝置,它提供一種以電磁閥的開合控制氣缸運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿織帶的裝置,大大提高了穿織帶的工作效率,降低了加工難度,也減少了產(chǎn)品的不合格率。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是:它包含氣缸 1、底座2、鐵鉤3、軟管框架4、腳踏開關(guān)5、繼電器6、電磁閥7、電源8、氣泵9,電源8的電源輸出端連接有繼電器6,繼電器6的控制端連接有腳踏開關(guān)5,繼電器6的信號(hào)輸出端連接有電磁閥7,電磁閥7的上端連接有氣泵9,電磁閥7的下端連接有氣缸1,氣缸1設(shè)置在底座2上,氣缸1的活塞桿11上連接有鐵鉤3,氣缸1 的前端設(shè)置有軟管框架4。

      所述的鐵鉤3為圓柱形,鐵鉤3的前端設(shè)置有圓弧過渡段31,圓弧過渡段31更加方便在軟管框架4中的進(jìn)出。

      所述的軟管框架4為空心圓柱形鐵質(zhì)框架,長度為30‐45cm。軟管框架4的上方開有長開口41。

      所述的鐵鉤3長度為5‐10cm。

      所述的鐵鉤3與活塞桿11之間通過螺絲固定。

      使用時(shí)將被穿軟管10放置在軟管框架4中,踩動(dòng)腳踏開關(guān)5,形成閉合回路,此時(shí)繼電器6接收到信號(hào),傳送至電磁閥7,打開電磁閥7閥門,經(jīng)空氣壓縮泵9流出的氣體延氣管經(jīng)過電磁閥7流入氣缸1中,氣缸1中活塞桿11向左運(yùn)動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)鐵鉤3向左運(yùn)動(dòng),鐵鉤3穿過被穿軟管10運(yùn)動(dòng)至軟管框架4的左端,此時(shí)將織帶穿套在被穿軟管10左側(cè),鐵鉤3勾住織帶。踩動(dòng)腳踏開關(guān)5,形成閉合回路,此時(shí)繼電器6接收到信號(hào),傳送至電磁閥7,電磁閥7閥門打開,經(jīng)氣泵9流出的氣體延氣管經(jīng)過電磁閥7流入氣缸1中,帶動(dòng)氣缸1運(yùn)轉(zhuǎn),氣缸1中活塞桿11向右運(yùn)動(dòng),進(jìn)而拉動(dòng)鐵鉤3向右運(yùn)動(dòng),牽拉織帶穿過被穿軟管10,后手工取下已穿織帶的膠管。即完成穿織帶的操作。

      本實(shí)用新型以電磁閥的開合控制氣缸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿織帶,大大提高了穿織帶的工作效率,降低了加工難度,也減少了產(chǎn)品的不合格率。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型中底座2、鐵鉤3、軟管框架4的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖2的A部放大圖。

      附圖標(biāo)記說明:氣缸1、底座2、鐵鉤3、軟管框架4、腳踏開關(guān) 5、繼電器6、電磁閥7、電源8、氣泵9、被穿軟管10、活塞桿11、圓弧過渡段31、長開口41。

      具體實(shí)施方式

      參看圖1-圖3所示,本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是:它由氣缸1、底座2、鐵鉤3、軟管框架4、腳踏開關(guān)5、繼電器6、電磁閥7、電源8、氣泵9組成,電源8的電源輸出端連接有繼電器6,繼電器6的控制端連接有腳踏開關(guān)5,繼電器6的信號(hào)輸出端連接有電磁閥7,電磁閥7的上端連接有氣泵9,電磁閥7的下端連接有氣缸1,氣缸1設(shè)置在底座2上,氣缸1的活塞桿11上連接有鐵鉤3,氣缸1的前端設(shè)置有軟管框架4。

      所述的鐵鉤3為圓柱形,鐵鉤3的前端設(shè)置有圓弧過渡段31,圓弧過渡段31更加方便在軟管框架4中的進(jìn)出。

      所述的軟管框架4為空心圓柱形鐵質(zhì)框架,長度為30‐45cm。軟管框架4的上方開有長開口41。

      所述的鐵鉤3長度為5‐10cm。

      所述的鐵鉤3與活塞桿11之間通過螺絲固定。

      使用時(shí)將被穿軟管10放置在軟管框架4中,踩動(dòng)腳踏開關(guān)5,形成閉合回路,此時(shí)繼電器6接收到信號(hào),傳送至電磁閥7,打開電磁閥7閥門,經(jīng)空氣壓縮泵9流出的氣體延氣管經(jīng)過電磁閥7流入氣缸1中,氣缸1中活塞桿11向左運(yùn)動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)鐵鉤3向左運(yùn)動(dòng),鐵鉤3穿過被穿軟管10運(yùn)動(dòng)至軟管框架4的左端,此時(shí)將織帶穿套在被穿軟管10左側(cè),鐵鉤3勾住織帶。踩動(dòng)腳踏開關(guān)5,形成閉合回路,此時(shí)繼電器6接收到信號(hào),傳送至電磁閥7,電磁閥7閥門打開,經(jīng)氣泵9流出的氣體延氣管經(jīng)過電磁閥7流入氣缸1中,帶動(dòng)氣缸1運(yùn)轉(zhuǎn),氣缸1中活塞桿11向右運(yùn)動(dòng),進(jìn)而拉動(dòng)鐵鉤3向右運(yùn)動(dòng),牽拉織帶穿過被穿軟管10,后手工取下已穿織帶的膠管。即完成穿織帶的操作。

      本實(shí)用新型以電磁閥的開合控制氣缸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣缸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿織帶,大大提高了穿織帶的工作效率,降低了加工難度,也減少了產(chǎn)品的不合格率。

      以上所述,僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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