本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)貼口袋機(jī)上的壓料裝置。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)化程度的越來(lái)越深,服裝加工的自動(dòng)化程度越來(lái)越高。在口袋縫制加工方面,市場(chǎng)上出現(xiàn)了機(jī)械化的貼袋機(jī),現(xiàn)有的貼袋機(jī),其中的壓料裝置,結(jié)構(gòu)不夠巧妙,操作起來(lái)比較繁瑣,整體制造成本高,而且,現(xiàn)有的壓料裝置中的壓腳板與袋片、衣服面料之間的摩擦力不夠,袋片、衣服面料被壓得不夠緊導(dǎo)致的操作失敗時(shí)有發(fā)生;而且,現(xiàn)有的口袋機(jī),一種規(guī)格的口袋機(jī)只能針對(duì)一種尺寸大小的口袋進(jìn)行縫紉,生產(chǎn)局限性太大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有的全自動(dòng)貼口袋機(jī)上的壓料裝置結(jié)構(gòu)不巧妙,制造成本高,操作麻煩以、縫紉失敗及生產(chǎn)局限性大的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型公開(kāi)一種全自動(dòng)貼口袋機(jī)上的壓料裝置,包括直臂、壓腳連接板、與直臂端部固定的滑板、以及設(shè)于直臂上并可驅(qū)動(dòng)壓腳連接板相對(duì)滑板上下移動(dòng)的撬動(dòng)裝置,所述壓腳連接板連接有壓腳板,所述壓腳板上設(shè)有口袋邊緣孔,在口袋邊緣孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有伸縮壓腳組件,在壓腳連接板上還設(shè)有壓緊氣缸,所述壓緊氣缸的行程桿連接伸縮壓腳組件并可驅(qū)動(dòng)伸縮壓腳組件上下移動(dòng);
所述撬動(dòng)裝置包括設(shè)在直臂兩側(cè)并與其實(shí)現(xiàn)鉸接的左、右鉸接臂,固定在直臂頂部的驅(qū)動(dòng)氣缸,以及與左、右鉸接臂分別固定的左、右撬棒,所述滑板上設(shè)有扁長(zhǎng)孔,所述左、右撬棒穿過(guò)扁長(zhǎng)孔分別設(shè)于壓腳連接板上的左、右撬孔,所述驅(qū)動(dòng)氣缸的行程桿通過(guò)鉸接軸與左、右鉸接臂實(shí)現(xiàn)連接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)鉸接軸前移,左、右撬棒控制壓腳連接板下移;當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)鉸接軸后移,左、右撬棒控制壓腳連接板上移;
所述伸縮壓腳組件包括固定于壓緊氣缸行程桿上的法蘭的伸縮氣缸、與法蘭連接固定的基板以及與伸縮氣缸行程桿連接的處于基板頂面的伸縮板,所述伸縮板與壓腳板的兩邊均設(shè)有兩組對(duì)稱且相對(duì)應(yīng)的左、右弧形孔,每組弧形孔包括至少兩個(gè)弧形孔,且至少兩個(gè)弧形孔的弧形半徑一致,所述伸縮板的中部開(kāi)有通孔,在基板上設(shè)有與左弧形孔、右弧形孔、通孔相對(duì)應(yīng)的左長(zhǎng)腰孔、右長(zhǎng)腰孔、中長(zhǎng)腰孔;所述壓腳板的底面對(duì)應(yīng)伸縮板的左、中、右部的位置設(shè)有左、中、右活動(dòng)板,螺絲從左弧形孔、通孔、右弧形孔穿過(guò)并通過(guò)左長(zhǎng)腰孔、中長(zhǎng)腰孔、右長(zhǎng)腰孔最終與左、中、右活動(dòng)板連接固;當(dāng)驅(qū)動(dòng)伸縮氣缸時(shí),伸縮板可推動(dòng)左、中、右活動(dòng)板向外撐開(kāi)或向內(nèi)收縮。
所述壓腳板上還設(shè)有可調(diào)節(jié)口袋邊緣孔內(nèi)壁大小尺寸的左、中、右擋邊。
所述左、右擋邊為相對(duì)稱設(shè)置,包括兩個(gè)活動(dòng)臂與擋條A,所述活動(dòng)臂上開(kāi)有滑動(dòng)長(zhǎng)孔,兩個(gè)活動(dòng)臂的一端分別鉸接在擋條A上,螺絲穿過(guò)滑動(dòng)長(zhǎng)孔并螺接在壓腳板上;所述擋條A處于口袋邊緣孔內(nèi),且擋條A的上、下表面與壓腳板的上、下表面齊平。
所述中擋邊包括其中一端端部相鉸接的擋條B與擋條C,所述擋條B與擋條C上分別鉸接連接有兩個(gè)活動(dòng)臂,每個(gè)活動(dòng)臂上均開(kāi)有滑動(dòng)長(zhǎng)孔,螺絲穿過(guò)滑動(dòng)長(zhǎng)孔并螺接在壓腳板上;所述擋條B、擋條C處于口袋邊緣孔內(nèi),且擋條B與擋條C的上、下表面均與壓腳板的上、下表面齊平。
所述擋條A、擋條B與擋條C的上表面均覆蓋有EVA,所述EVA外側(cè)面分別匹配貼合在擋條A、擋條B與擋條C的內(nèi)端。
所述驅(qū)動(dòng)氣缸為尾部相互拼接固定的兩個(gè)單元?dú)飧?,其中一個(gè)單元?dú)飧椎男谐虠U與固定在直臂上的法蘭相鉸接,另一個(gè)單元?dú)飧椎男谐虠U與鉸接軸鉸接。
所述壓腳板、左活動(dòng)板、中活動(dòng)板、右活動(dòng)板的底面均依次覆蓋有海綿與砂紙。
本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的全自動(dòng)貼口袋機(jī)上的壓料裝置,采用左、中、右活動(dòng)板的結(jié)構(gòu),限制口袋縫制時(shí)的兩道縫線的外形路徑并保證口袋片平整,避免控制電路故障時(shí)導(dǎo)致的縫紉失敗的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)保證了縫紉質(zhì)量;
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的全自動(dòng)貼口袋機(jī)上的壓料裝置,采用撬動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)壓腳板的上下微距離移動(dòng),利用杠桿原理,設(shè)計(jì)巧妙,實(shí)用性更強(qiáng);
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的全自動(dòng)貼口袋機(jī)上的壓料裝置,在壓腳板底部設(shè)置海綿與砂紙,增加了對(duì)衣服面料與袋片的壓力、摩擦力。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)角度的立體圖;
圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)角度的立體圖;
圖3是本實(shí)用新型的伸縮壓腳組件的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)貼口袋機(jī)上的壓料裝置,包括直臂1、壓腳連接板2、與直臂1端部固定的滑板6、以及設(shè)于直臂1上并可驅(qū)動(dòng)壓腳連接板2相對(duì)滑板6上下移動(dòng)的撬動(dòng)裝置,所述壓腳連接板2連接有壓腳板3,所述壓腳板3上設(shè)有口袋邊緣孔4,在口袋邊緣孔4的內(nèi)側(cè)設(shè)有伸縮壓腳組件,在壓腳連接板2上還設(shè)有壓緊氣缸5,所述壓緊氣缸5的行程桿連接伸縮壓腳組件并可驅(qū)動(dòng)伸縮壓腳組件上下移動(dòng);
所述撬動(dòng)裝置包括設(shè)在直臂1兩側(cè)并與其實(shí)現(xiàn)鉸接的左、右鉸接臂7、8,固定在直臂1頂部的驅(qū)動(dòng)氣缸9,以及與左、右鉸接臂7、8分別固定的左、右撬棒10、11,所述滑板6上設(shè)有扁長(zhǎng)孔20,所述左、右撬棒10、11穿過(guò)扁長(zhǎng)孔20分別設(shè)于壓腳連接板2上的左、右撬孔,所述驅(qū)動(dòng)氣缸9的行程桿通過(guò)鉸接軸12與左、右鉸接臂7、8實(shí)現(xiàn)連接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸9驅(qū)動(dòng)鉸接軸12前移,左、右撬棒10、11控制壓腳連接板2下移;當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸9驅(qū)動(dòng)鉸接軸12后移,左、右撬棒10、11控制壓腳連接板2上移;
所述伸縮壓腳組件包括固定于壓緊氣缸5行程桿上的法蘭13的伸縮氣缸14、與法蘭13連接固定的基板15以及與伸縮氣缸14行程桿連接的處于基板15頂面的伸縮板16,所述伸縮板16與壓腳板3的兩邊均設(shè)有兩組對(duì)稱且相對(duì)應(yīng)的左、右弧形孔24、25,每組弧形孔包括至少兩個(gè)弧形孔,且至少兩個(gè)弧形孔的弧形半徑一致,所述伸縮板16的中部開(kāi)有通孔26,在基板15上設(shè)有與左弧形孔24、右弧形孔25、通孔26相對(duì)應(yīng)的左長(zhǎng)腰孔27、右長(zhǎng)腰孔28、中長(zhǎng)腰孔29;所述壓腳板3的底面對(duì)應(yīng)伸縮板16的左、中、右部的位置設(shè)有左、中、右活動(dòng)板17、18、19,螺絲從左弧形孔24、通孔26、右弧形孔25穿過(guò)并通過(guò)左長(zhǎng)腰孔、中長(zhǎng)腰孔、右長(zhǎng)腰孔最終與左、中、右活動(dòng)板17、18、19連接固;當(dāng)驅(qū)動(dòng)伸縮氣缸14時(shí),伸縮板16可推動(dòng)左、中、右活動(dòng)板17、18、19向外撐開(kāi)或向內(nèi)收縮。
所述通孔26至少有兩個(gè)。
所述壓腳板3上還設(shè)有可調(diào)節(jié)口袋邊緣孔4內(nèi)壁大小尺寸的左、中、右擋邊。
所述左、右擋邊為相對(duì)稱設(shè)置,包括兩個(gè)活動(dòng)臂30與擋條A31,所述活動(dòng)臂30上開(kāi)有滑動(dòng)長(zhǎng)孔32,兩個(gè)活動(dòng)臂30的一端分別鉸接在擋條A31上,螺絲穿過(guò)滑動(dòng)長(zhǎng)孔32并螺接在壓腳板3上;所述擋條A31處于口袋邊緣孔4內(nèi),且擋條A31的上、下表面與壓腳板3的上、下表面齊平。
所述中擋邊包括其中一端端部相鉸接的擋條B33與擋條C34,所述擋條B33與擋條C34上分別鉸接連接有兩個(gè)活動(dòng)臂35,每個(gè)活動(dòng)臂35上均開(kāi)有滑動(dòng)長(zhǎng)孔36,螺絲穿過(guò)滑動(dòng)長(zhǎng)孔36并螺接在壓腳板3上;所述擋條B33、擋條C34處于口袋邊緣孔4內(nèi),且擋條B33與擋條C34的上、下表面均與壓腳板3的上、下表面齊平。
所述擋條A31、擋條B33與擋條C34的上表面均覆蓋有EVA37,所述EVA37外側(cè)面分別匹配貼合在擋條A31、擋條B33與擋條C34的內(nèi)端。
所述驅(qū)動(dòng)氣缸9為尾部相互拼接固定的兩個(gè)單元?dú)飧?,其中一個(gè)單元?dú)飧?1的行程桿與固定在直臂1上的法蘭23相鉸接,另一個(gè)單元?dú)飧?2的行程桿與鉸接軸12鉸接。雙單元?dú)飧椎脑O(shè)計(jì),使得壓腳板3的抬起高度有多種選擇,一個(gè)單元?dú)飧坠ぷ鲿r(shí)的壓腳板3的抬起高度是兩個(gè)單元?dú)飧淄瑫r(shí)工作時(shí)的壓腳板3的抬起高度的一半。
所述壓腳板3、左活動(dòng)板17、中活動(dòng)板18、右活動(dòng)板19的底面均依次覆蓋有海綿與砂紙。
全自動(dòng)貼口袋機(jī)包括疊料裝置、壓料裝置與送料裝置(送料裝置在此處理解為:動(dòng)力機(jī)構(gòu)),在疊料裝置工作到位后,送料裝置將壓料裝置平移至疊料裝置疊好的口袋片以及衣服面料上方,此時(shí),壓料裝置的各個(gè)部件狀態(tài)為:壓緊氣缸5帶動(dòng)伸縮壓腳組件上移,撬動(dòng)裝置的左、右撬棒10、11帶動(dòng)壓腳連接板2上移。接著,撬動(dòng)裝置的左、右撬棒10、11帶動(dòng)壓腳連接板2下移,此時(shí),壓腳板3覆蓋住衣服面料,然后,伸縮氣缸14推動(dòng)伸縮板16前后移動(dòng),并最終使左、中、右活動(dòng)板17、18、19張開(kāi)或縮回形成符合口袋袋片尺寸標(biāo)準(zhǔn)的第一道縫紉外形路徑,然后,驅(qū)動(dòng)壓緊氣缸5,使伸縮壓腳組件整體壓住口袋袋片,之后,送料裝置帶動(dòng)壓料裝置至縫紉機(jī)頭的下方,由于壓腳板3以及左、中、右活動(dòng)板17、18、19下方設(shè)有海綿與砂紙,增加了對(duì)衣服面料的摩擦力,同時(shí)又加強(qiáng)了對(duì)衣服面料的壓緊力,使得壓料裝置能夠帶動(dòng)衣服面料以及口袋袋片在工作臺(tái)上自由移動(dòng),最后,送料裝置實(shí)現(xiàn)壓料裝置的前后左右橫移,縫紉機(jī)頭沿著左、中、右活動(dòng)板17、18、19的邊緣形成的口袋縫紉路徑準(zhǔn)確縫紉,順利完成第一道縫紉工序,然后,壓緊氣缸5上移,伸縮氣缸14繼續(xù)調(diào)節(jié)行程桿,使左、中、右活動(dòng)板17、18、19形成第二道縫紉外形路徑,縫紉機(jī)機(jī)頭完成第二道縫紉工序。
當(dāng)縫紉完成后,縫紉機(jī)頭的縫紉針還處在壓腳板3的上方,但壓料裝置需要移動(dòng)至疊料裝置處繼續(xù)進(jìn)行工作,此時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸9的其中一個(gè)單元?dú)飧?1工作,將壓腳板3微微抬起,避免碰斷縫紉針,此時(shí),可移去縫紉好的口袋片,同時(shí),壓料裝置平移,待縫紉針離開(kāi)壓腳板3的范圍時(shí),另一個(gè)單元?dú)飧?2工作,將壓腳板3抬至最大高度,這個(gè)高度才能匹配疊料裝置。
在使用過(guò)程中,可能存在著口袋袋片大小不一的情況,所以,本實(shí)用新型還增加了左、中、右擋邊,通過(guò)手動(dòng)推動(dòng)擋條A31、擋條B33與擋條C34,可調(diào)節(jié)口袋邊緣孔4的內(nèi)壁大小形狀。
以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種全自動(dòng)貼口袋機(jī)上的壓料裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)方案;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為本實(shí)用新型的限制。