本實用新型涉及一種織帶切割設備，具體的說是指一種切刀角度自動調節(jié)的切帶機。

背景技術：

在服飾制造等領域中長期需要將絲帶、織帶、松緊帶、粘扣帶、拉鏈及魔術貼等帶狀編織物進行切割 , 傳統(tǒng)的切帶加工主要是依靠人工使用剪刀進行切斷 , 加工效率低。因此，市面上出現(xiàn)了多種自動機械化的切帶機。然而，現(xiàn)有切帶機上的切刀角度通常是都是直角，但隨著人們對于工藝要求越來越高，需要切出45°或其它斜角的織帶。

授權公告號為CN 201361903Y公開了一種可調角度的切帶機刀頭，安裝在切帶機的刀架上，該刀頭包括切刀體以及固定塊，固定塊連接安裝在刀架上，在該固定塊上開設有定位孔，在切刀體上開設有與定位孔相對應的若干組調節(jié)孔，切刀體通過定位孔與調節(jié)孔之間的鎖定件直向或斜向固定在固定塊上。以上切帶機，僅有一個切刀體，其切帶的效率低下，而且每次調整時，都需要手動松開與鎖緊鎖定件，不僅調節(jié)繁瑣，降低生產效率，而且鎖定件多次松開與鎖緊后容易損耗，增加設備維修成本。另外，大多切帶機升降驅動機構的升降氣缸通常設置在切刀體上方，但由于切刀體需要發(fā)熱，其產生的熱量直接傳導給升降氣缸，容易使升降氣缸損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種切刀角度自動調節(jié)的切帶機，其主要目的在于克服現(xiàn)有切帶機的生產效率低下、切刀角度調節(jié)繁瑣、鎖定件容易損耗等缺陷。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種雙刀頭的自動切帶機，包括支撐座、切帶平臺、熱切刀以及驅動熱切刀上下移動的升降驅動機構，所述支撐座兩端對稱設有一個所述切帶平臺，每個切帶平臺上方對應設有一個所述熱切刀，該切帶機還包括用于調節(jié)所述熱切刀角度的自動旋轉機構，所述自動旋轉機構包括固定架、步進電機、主動輪、旋轉軸、被動輪，所述固定架兩側分別可轉動設有一個所述旋轉軸，每個旋轉軸上套設一個所述被動輪，每個旋轉軸的下部與所述熱切刀對應固定連接，所述步進電機固定在所述固定架上，步進電機的輸出端連接所述主動輪，所述主動輪與被動輪傳動連接。

進一步地，所述主動輪位于兩個所述被動輪中心連接的中垂線上，并且與兩個被動輪中心連接不在同一直線上。

進一步地，所述主動輪與被動輪通過皮帶傳動連接。

進一步地，所述固定架底部固定一個導柱，所述導柱外部套設一導向套，該導向套底端固定在支撐座上。

進一步地，所述升降驅動機構包括一升降氣缸，所述升降氣缸通過一氣缸固定座固定于所述支撐座下方，所述導柱的下端穿過所述支撐座，并與升降氣缸活塞桿固定連接。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型產生的有益效果在于:該結構的切帶機，兩個熱切刀并排同時工作，比目前市場上單個切刀體的工作效率提高了一倍，而且在熱切刀上方設置自動旋轉機構，自動旋轉機構采用步進電機，并配合主動輪及被動輪使熱切刀轉動，便于操作，且控制精度高，工作性能穩(wěn)定，與傳統(tǒng)的調節(jié)方式相比，無需手動松開緊固件，大大縮短熱切刀角度的調節(jié)時間，提高了切帶機的生產效率，降低了設備的維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型省略皮帶的結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了全面理解本實用新型，下面描述到許多細節(jié)，但對于本領域技術人員來說，無需這些細節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型。

一種雙刀頭的自動切帶機，參照圖1和圖2，包括支撐座10、切帶平臺20、熱切刀30、驅動熱切刀30上下移動的升降驅動機構以及用于調節(jié)熱切刀角度的自動旋轉機構，支撐座10兩端對稱設有一個切帶平臺20，每個切帶平臺20上方對應設有一個熱切刀30。

參照圖1和圖2，上述自動旋轉機構包括固定架41、步進電機42、主動輪43、旋轉軸44以及被動輪45，其中，固定架41底部固定一個導柱46，所述導柱46外部套設一導向套47，該導向套47底端固定在支撐座10上。固定架41兩側分別通過軸承固定設有一個所述旋轉軸44，以保證旋轉軸44可自由轉動。每個旋轉軸44上套設一個被動輪45，每個旋轉軸44的下部與上述熱切刀30對應固定連接，上述步進電機42固定在固定架41上，步進電機42的輸出端連接主動輪43，所述主動輪43與被動輪45傳動連接。優(yōu)選地，本實施例的主動輪45與被動輪45通過皮帶48傳動連接。主動輪43位于兩個被動輪45中心連接的中垂線上，并且與兩個被動輪45中心連接不在同一直線上。

繼續(xù)參照圖1和圖2，上述升降驅動機構包括一升降氣缸51，所述升降氣缸51通過一氣缸固定座52固定于所述支撐座10下方，上述導柱46的下端穿過所述支撐座10，并與升降氣缸51活塞桿固定連接。升降氣缸51設置在支撐座10下方，不與熱切刀30直接導熱連接，可大大減少熱切刀30的高溫熱能傳導給升降氣缸51，提高了升降氣缸51的使用壽命。

本實用新型的切帶機，工作時由升降氣缸51推動固定架41上升移動，使兩個熱切刀30離開切帶平臺20一定距離，然后將織帶送入切帶平臺20上，最后升降氣缸51再下降使熱切刀30切割織帶。熱切刀30角度調整時，只需控制步進電機42的轉過一定角度，即可使熱切刀30轉過相應角度。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。