本實(shí)用新型涉及無紡布加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無紡布后整理用烘干定型裝置。

背景技術(shù)：

無紡布制造指以化學(xué)纖維為基本原料，經(jīng)化學(xué)(或熱熔)粘合而成的類似布的產(chǎn)品制造。因其不進(jìn)行紡織，故又稱為非織造布，直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。但是在無紡布制造后需要無紡布整理工藝來使無紡布半成品具備更好的強(qiáng)度，以利于無紡布成品在后期使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形。但是傳統(tǒng)的無紡布后整理用烘干定型裝置結(jié)構(gòu)簡單，無紡布直接纏繞在圓筒上，包覆率僅50％左右，其排蒸汽的風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管位于下方直吹，對(duì)無紡布的烘干效率非常低。鑒于上述提到的問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種無紡布后整理用烘干定型裝置，以解決上述提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無紡布后整理用烘干定型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的無紡布直接纏繞在圓筒上，包覆率僅50％左右，其排蒸汽的風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管位于下方直吹，對(duì)無紡布的烘干效率非常低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無紡布后整理用烘干定型裝置，包括箱體，所述箱體的左壁開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的右壁開設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和出料口的內(nèi)腔頂部和底部均安裝有導(dǎo)輥，所述進(jìn)料口的右側(cè)和出料口的左側(cè)均設(shè)置有壓平輥，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有三組圓筒，且三組圓筒均設(shè)置在兩組壓平輥之間，左側(cè)所述圓筒和右側(cè)圓筒的底部左右兩側(cè)與中間圓筒的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有輥?zhàn)?，所述箱體的內(nèi)腔頂部和底部均設(shè)置有散熱片，所述箱體的頂部和底部均設(shè)置有輸氣管，頂部所述輸氣管的頂部和底部輸氣管的底部均設(shè)置有進(jìn)氣口，所述輸氣管的外壁均勻設(shè)置有支管，且支管與散熱片連通，所述箱體的外壁頂部和底部均設(shè)置有安裝盤，兩組所述安裝盤之間設(shè)置有三組圓筒轉(zhuǎn)軸，所述圓筒轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均設(shè)置有輥?zhàn)愚D(zhuǎn)軸，所述圓筒轉(zhuǎn)軸和輥?zhàn)愚D(zhuǎn)軸的兩端分別與頂部和底部輸氣管連接，所述圓筒套接在圓筒轉(zhuǎn)軸的外壁，所述輥?zhàn)犹捉釉谳佔(zhàn)愚D(zhuǎn)軸的外壁，所述圓筒的內(nèi)腔設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的頂部和底部均設(shè)置有支架，所述風(fēng)機(jī)通過支架安裝在圓筒的內(nèi)腔，所述風(fēng)機(jī)的輸出端連接有排風(fēng)管，所述圓筒的內(nèi)壁安裝有散熱板，所述散熱板的內(nèi)壁均勻開設(shè)有出氣孔，所述排風(fēng)管的外端均勻連接有排風(fēng)支管，所述排風(fēng)支管的外端設(shè)置在出氣孔的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，三組所述圓筒為上下錯(cuò)落布置。

優(yōu)選的，所述輥?zhàn)訛檩p型耐熱的金屬結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述排風(fēng)支管以排風(fēng)管為圓心呈放射性形狀設(shè)置。

優(yōu)選的，所述圓筒的外壁均勻設(shè)置有網(wǎng)孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種無紡布后整理用烘干定型裝置通過在每個(gè)圓筒底部兩側(cè)軸向增加了定位輥?zhàn)?，這使無紡布在圓筒表面的包覆率增加，增長了無紡布在殼體內(nèi)的行程，相同的無紡布行進(jìn)速度，對(duì)熱量的利用率更高，設(shè)置的輥?zhàn)油ㄟ^無紡布的帶動(dòng)而做適應(yīng)性的轉(zhuǎn)動(dòng)(從動(dòng))，且不會(huì)影響無紡布的伸張性，排風(fēng)管從圓筒側(cè)面延伸至圓筒中心位置，因此排風(fēng)方向可由內(nèi)向外四面八方的吹，烘干效率更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型圓筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型B-B剖視圖。

圖中：1箱體、2進(jìn)料口、3出料口、4導(dǎo)輥、5壓平輥、6圓筒、7輥?zhàn)印?散熱片、9進(jìn)氣口、10輸氣管、11散熱板、12安裝盤、13出氣孔、14圓筒轉(zhuǎn)軸、15輥?zhàn)愚D(zhuǎn)軸、16風(fēng)機(jī)、17支架、18排風(fēng)管、19排風(fēng)支管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種無紡布后整理用烘干定型裝置，包括箱體1，所述箱體1的左壁開設(shè)有進(jìn)料口2，所述箱體1的右壁開設(shè)有出料口3，所述進(jìn)料口2和出料口3的內(nèi)腔頂部和底部均安裝有導(dǎo)輥4，所述進(jìn)料口2的右側(cè)和出料口3的左側(cè)均設(shè)置有壓平輥5，所述箱體1的內(nèi)腔設(shè)置有三組圓筒6，且三組圓筒6均設(shè)置在兩組壓平輥5之間，左側(cè)所述圓筒6和右側(cè)圓筒6的底部左右兩側(cè)與中間圓筒6的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有輥?zhàn)?，所述箱體1的內(nèi)腔頂部和底部均設(shè)置有散熱片8，所述箱體1的頂部和底部均設(shè)置有輸氣管10，頂部所述輸氣管10的頂部和底部輸氣管10的底部均設(shè)置有進(jìn)氣口9，所述輸氣管10的外壁均勻設(shè)置有支管，且支管與散熱片8連通，所述箱體1的外壁頂部和底部均設(shè)置有安裝盤12，兩組所述安裝盤12之間設(shè)置有三組圓筒轉(zhuǎn)軸14，所述圓筒轉(zhuǎn)軸14的左右兩側(cè)均設(shè)置有輥?zhàn)愚D(zhuǎn)軸15，所述圓筒轉(zhuǎn)軸14和輥?zhàn)愚D(zhuǎn)軸15的兩端分別與頂部和底部輸氣管10連接，所述圓筒6套接在圓筒轉(zhuǎn)軸14的外壁，所述輥?zhàn)?套接在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)軸15的外壁，所述圓筒6的內(nèi)腔設(shè)置有風(fēng)機(jī)16，所述風(fēng)機(jī)16的頂部和底部均設(shè)置有支架17，所述風(fēng)機(jī)16通過支架17安裝在圓筒6的內(nèi)腔，所述風(fēng)機(jī)16的輸出端連接有排風(fēng)管18，所述圓筒6的內(nèi)壁安裝有散熱板11，所述散熱板11的內(nèi)壁均勻開設(shè)有出氣孔13，所述排風(fēng)管18的外端均勻連接有排風(fēng)支管19，所述排風(fēng)支管19的外端設(shè)置在出氣孔13的內(nèi)腔。

其中，三組所述圓筒6為上下錯(cuò)落布置，便于圓筒6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)無紡布按照S形曲線方式前進(jìn)，所述輥?zhàn)?為輕型耐熱的金屬結(jié)構(gòu)，具有重量輕，耐高溫，且不會(huì)影響無紡布的伸張性，所述排風(fēng)支管19以排風(fēng)管18為圓心呈放射性形狀設(shè)置，使得排風(fēng)方向可由內(nèi)向外四面八方的吹，烘干效率更高，所述圓筒6的外壁均勻設(shè)置有網(wǎng)孔，便于蒸汽通過網(wǎng)孔向上疏散。

工作原理：將無紡布的一端穿過進(jìn)料口2，并通過壓平輥5的引導(dǎo)下水平進(jìn)入到箱體1內(nèi)，無紡布的一端依次通過輥?zhàn)?和圓筒6，且無紡布在輥?zhàn)?和圓筒6之間采用“凹”字形纏繞方式，使無紡布在圓筒6表面的包覆率增加，增長了無紡布在箱體1內(nèi)的行程，相同的無紡布行進(jìn)速度，對(duì)熱量的利用率更高，輥?zhàn)?和圓筒6通過在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)軸15和圓筒轉(zhuǎn)軸14的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)無紡布按照“凹”字形曲線方式前進(jìn)，并從出料口3排出，出料口3一端無紡布連接卷繞機(jī)作為動(dòng)力源，啟動(dòng)卷繞機(jī)，在卷繞機(jī)的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)無紡布的運(yùn)輸，鍋爐加熱，并在散熱片8內(nèi)有導(dǎo)熱油，鍋爐將加熱的蒸汽通過進(jìn)氣口9和輸氣管10進(jìn)入到散熱片8內(nèi)，對(duì)散熱片8內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，熱量向箱體1的內(nèi)腔散發(fā)為烘干提供熱量，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)16，風(fēng)機(jī)16通過排風(fēng)管18將氣體排出，排風(fēng)支管19以排風(fēng)管18為圓心呈放射性形狀設(shè)置，使得排風(fēng)方向可由內(nèi)向外四面八方的吹，并通過出氣孔13對(duì)無紡布產(chǎn)生的熱蒸汽及時(shí)排到箱體1外部，網(wǎng)孔的設(shè)置，正是為了將蒸汽更快的向上疏散，從而更快的烘干定型，烘干效率更高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。