本技術(shù)屬于經(jīng)編機(jī)，具體為一種不需要連桿架的經(jīng)編機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)技術(shù)中，傳統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)都是側(cè)裝式，固定在機(jī)器的連桿架上，連桿架整體與經(jīng)編機(jī)的箱體側(cè)板固定連接。如cn217052611u公開了一種襯緯高速經(jīng)編機(jī)的槽針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、cn208501221u公開了一種經(jīng)編機(jī)連桿架機(jī)構(gòu)、cn202359314u公開了一種經(jīng)編機(jī)曲軸傳動(dòng)用連桿架裝置，都是采用這種安裝方式；但是這種方式有較大的不足：

2、機(jī)器平衡問(wèn)題：

3、在側(cè)裝式設(shè)計(jì)中，由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重量和動(dòng)作主要集中在機(jī)器的一側(cè)，這會(huì)導(dǎo)致整體機(jī)器的重心偏移。特別是在經(jīng)編機(jī)尺寸較大或設(shè)計(jì)不夠均衡的情況下，這種重心偏移更為明顯。

4、當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)，尤其是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，這種不平衡導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生擺動(dòng)或震動(dòng)，影響機(jī)器的穩(wěn)定性。長(zhǎng)期而言，這導(dǎo)致機(jī)器結(jié)構(gòu)的磨損或損傷，降低機(jī)器的使用壽命。特別在維修方面，因?yàn)檫B桿架一方面沒(méi)有窗口，當(dāng)機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)問(wèn)題，就必需要將連桿架拆卸下來(lái)才能維修。因連桿架重量大，所以維修連桿架內(nèi)部的零件難度非常大。

5、振動(dòng)和噪音問(wèn)題：

6、由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)集中在側(cè)板一側(cè)，運(yùn)動(dòng)部件（如齒輪、軸、連桿等）產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)被放大。這種振動(dòng)不僅影響機(jī)器的運(yùn)行平穩(wěn)性，還導(dǎo)致機(jī)器結(jié)構(gòu)的松動(dòng)或損壞。

7、除了結(jié)構(gòu)性的振動(dòng)外，側(cè)裝式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)還產(chǎn)生較高的噪音。這種噪音不僅影響操作人員的工作環(huán)境，長(zhǎng)期暴露于高噪音環(huán)境中也對(duì)操作人員的聽力造成損害。

8、振動(dòng)和噪音的問(wèn)題在機(jī)器的運(yùn)行效率和精度方面也造成負(fù)面影響。例如，在高精度或高質(zhì)量的織造要求下，過(guò)度的振動(dòng)導(dǎo)致織物質(zhì)量的下降。

9、此外，由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在側(cè)板上，這限制了對(duì)機(jī)器內(nèi)部的訪問(wèn)和維護(hù)。在需要進(jìn)行維修、調(diào)整或更換部件時(shí)，由于主軸和擺臂軸沿橫向排列，側(cè)面沒(méi)有足夠的操作和檢查空間，操作人員往往需要拆卸側(cè)板或進(jìn)行復(fù)雜的拆解步驟，這不僅增加了維護(hù)的復(fù)雜性，也可能導(dǎo)致更長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需要連桿架的經(jīng)編機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、方案一：一種不需要連桿架的經(jīng)編機(jī)，包括位于經(jīng)編機(jī)下部的箱體和固定在箱體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)整體可拆卸固定在箱體底部。

4、其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸、偏心輪、偏心套、連桿、輸出拉桿、調(diào)節(jié)拉桿、擺臂、擺臂軸、多塊豎板以及底板；多塊豎板相互平行間距設(shè)置且分別固定在底板上；所述主軸和擺臂軸水平穿過(guò)豎板，以轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于豎板上；所述底板與箱體底部通過(guò)螺絲或卡扣結(jié)構(gòu)固定連接。

5、其中，所述箱體內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)豎板開設(shè)有多條豎直通槽，使豎板兩豎直邊可與豎直通槽插配。

6、其中，所述箱體兩側(cè)旁設(shè)有窗口，兩側(cè)的窗口開設(shè)在相對(duì)位置。窗口的開設(shè)便于機(jī)器內(nèi)部零件的維修。當(dāng)機(jī)器內(nèi)部零配件壞了，不需要拆除其他裝配件，只需將箱體兩側(cè)旁的窗口打開，就能維修配件，非常方便。

7、其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的偏心輪安裝在主軸上，通過(guò)偏心套與擺臂連接，以轉(zhuǎn)換主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為擺臂的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

8、其中，所述輸出拉桿和調(diào)節(jié)拉桿一端連接擺臂，另一端連接經(jīng)編機(jī)的其他運(yùn)動(dòng)部件，通過(guò)調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度以控制經(jīng)編機(jī)的運(yùn)動(dòng)范圍和模式。

9、其中，所述擺臂軸、主軸與多塊豎板之間分別設(shè)有軸承。

10、其中，所述箱體的頂板與箱體可拆卸連接。

11、其中，所述底板的四角設(shè)有減震墊，以吸收運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)。

12、其中，所述箱體內(nèi)下部各側(cè)壁上分別設(shè)置有多個(gè)可調(diào)節(jié)螺紋伸縮桿；調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)螺紋伸縮桿的長(zhǎng)度使其頂靠底板側(cè)面以調(diào)節(jié)和固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置。

13、方案二：方案二與方案一的不同之處在于：

14、所述箱體內(nèi)中部各側(cè)壁上分別設(shè)置有多個(gè)液壓伸縮桿；所述液壓伸縮桿一端與箱體內(nèi)壁在豎直方向上鉸接，另一端分別與一角鋼的外角處鉸接；所述角鋼與底板上部直角邊包配。

15、本實(shí)用新型的有益效果如下：

16、1、提高機(jī)器穩(wěn)定性：

17、由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)整體安裝在經(jīng)編機(jī)箱體的底部，重心較低，這有助于提高整個(gè)機(jī)器的穩(wěn)定性。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)時(shí)間操作過(guò)程中，機(jī)器的平穩(wěn)性對(duì)于保持生產(chǎn)效率和質(zhì)量至關(guān)重要。

18、具體的，低重心設(shè)計(jì)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在經(jīng)編機(jī)箱體的底部，這種低重心設(shè)計(jì)有助于提高機(jī)器在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。重心越低，機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，尤其是在高速或進(jìn)行復(fù)雜動(dòng)作時(shí)，產(chǎn)生的擺動(dòng)或傾斜越小。

19、均衡的重量分布：由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組件以底板為支撐固定在箱體底部，這種均衡的重量分布進(jìn)一步減少了運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)和機(jī)器傾斜的可能性，特別是在處理重質(zhì)量或大幅面織物時(shí)。

20、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組件之間的連接，如豎板與箱體內(nèi)側(cè)壁的配合，提供了額外的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，減少了運(yùn)行中的松動(dòng)和變形風(fēng)險(xiǎn)。

21、穩(wěn)定性的提升意味著機(jī)器可以更長(zhǎng)時(shí)間、更高效率地運(yùn)行，同時(shí)減少因機(jī)器故障或調(diào)整導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，確?？椩熨|(zhì)量的一致性。

22、降低振動(dòng)和減少摩擦有助于減少零部件的磨損，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

23、降低噪音和振動(dòng)為操作人員提供了更加舒適的工作環(huán)境，減少了由于噪音和振動(dòng)引起的疲勞和不適。

24、穩(wěn)定的運(yùn)行減少了機(jī)器的故障率，因此減少了維護(hù)和修理的頻率，從而降低了長(zhǎng)期的維護(hù)成本。

25、2、有效減震，降低噪音：

26、底板角設(shè)有減震墊，能有效吸收運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)。這不僅減少了對(duì)操作人員的噪音干擾，也減輕了對(duì)機(jī)器本身由于震動(dòng)引起的磨損，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。

27、3、便于維護(hù)和調(diào)整：

28、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可拆卸設(shè)計(jì)和箱體底部的安裝位置使得維護(hù)和調(diào)整工作變得更加簡(jiǎn)單和快捷。這樣的設(shè)計(jì)方便了對(duì)機(jī)器的常規(guī)檢查和必要維修，降低維護(hù)成本。

29、4、簡(jiǎn)化安裝過(guò)程：

30、由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和箱體的設(shè)計(jì)考慮了用戶友好性，因此整個(gè)安裝過(guò)程更為簡(jiǎn)單直觀，不需要復(fù)雜的工具或?qū)I(yè)技能，縮短了安裝時(shí)間。

31、5、提高生產(chǎn)效率：

32、減震效果的提升和穩(wěn)定性的增強(qiáng)共同作用，使得機(jī)器可以在更高的速度下穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高生產(chǎn)效率。

33、6、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)耐用性：

34、豎板與箱體內(nèi)側(cè)壁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅提供了必要的支撐，還增加了整體結(jié)構(gòu)的耐用性，減少了長(zhǎng)期使用中的磨損。

35、通過(guò)這些設(shè)計(jì)改進(jìn)，本方案的經(jīng)編機(jī)不僅能夠提供高效、穩(wěn)定的織造操作，同時(shí)也大大簡(jiǎn)化了維護(hù)和操作過(guò)程，提高了整體生產(chǎn)效率和操作舒適度，而且提高了機(jī)器的穩(wěn)定性和減震效果，延長(zhǎng)使用壽命、改善操作環(huán)境和降低維護(hù)成本等一系列優(yōu)點(diǎn)。

36、7、實(shí)施例二在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，通過(guò)引入液壓伸縮桿和角鋼的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化。以下是這種改進(jìn)帶來(lái)的具體有益效果：

37、增強(qiáng)的固定靈活性和穩(wěn)定性：

38、實(shí)施例二中的液壓伸縮桿和角鋼結(jié)構(gòu)為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供了更加靈活和穩(wěn)定的固定方式。液壓伸縮桿能夠自動(dòng)調(diào)整長(zhǎng)度，適應(yīng)底板在箱體內(nèi)的不同位置，確保傳動(dòng)機(jī)構(gòu)始終穩(wěn)固地鎖定在最佳位置。

39、簡(jiǎn)化安裝和調(diào)試過(guò)程：

40、通過(guò)使用液壓伸縮桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺絲固定方法，安裝和調(diào)試過(guò)程變得更加簡(jiǎn)單快捷。這種設(shè)計(jì)不僅減少了安裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的靈活性。

41、適應(yīng)性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

42、由于液壓伸縮桿的伸縮能力和鉸接點(diǎn)的靈活性，該結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同位置和大小的底板，無(wú)需對(duì)底板或箱體進(jìn)行特別的加工或設(shè)計(jì)調(diào)整，降低了整體的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)難度。

43、平衡穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)：

44、液壓伸縮桿從四個(gè)方向向下施壓，與底板上部直角邊的角鋼相結(jié)合，形成了一個(gè)均衡且穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)。這有助于在機(jī)器運(yùn)行時(shí)保持整體的穩(wěn)定性，減少因振動(dòng)或不平衡導(dǎo)致的損耗。

45、提高機(jī)器的操作效率和安全性：

46、穩(wěn)固的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保證了機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中的高效性和安全性，特別是在處理高速或重負(fù)荷工作時(shí)，減少了機(jī)器故障的風(fēng)險(xiǎn)。

47、維護(hù)和更換的便利性：

48、由于液壓伸縮桿的設(shè)計(jì)，維護(hù)和更換傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)變得更容易。這種設(shè)計(jì)使得在需要進(jìn)行維護(hù)或更換部件時(shí)，可以快速釋放和鎖定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減少了維護(hù)時(shí)間和成本。

49、綜上所述，實(shí)施例二的設(shè)計(jì)通過(guò)采用液壓伸縮桿和角鋼結(jié)構(gòu)，提供了一個(gè)更加靈活、穩(wěn)定且易于安裝和維護(hù)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定方案，從而提高了整體的機(jī)器效率、安全性和使用壽命。