本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，尤其涉及一種針刺機(jī)。

背景技術(shù)：

1、針刺無紡布是干法非織造布中一種，是將短纖維經(jīng)過開松、梳理、鋪成纖維網(wǎng)，然后將纖維網(wǎng)通過刺針加固成布，刺針有鉤刺，將纖維網(wǎng)反復(fù)穿刺，鉤帶纖維加固，形成針刺無紡布。

2、但是，目前市場上常用的針刺機(jī)，由于無紡布在針刺的過程中，需要頻繁的將刺針在短纖維內(nèi)起落，刺針在快速起落的過程中，易與短纖維之間摩擦生熱，刺針在長時(shí)間使用后，易發(fā)生變形，從而在后續(xù)進(jìn)行針刺的過程中，易對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，故有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種針刺機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種針刺機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有輸送平臺，所述輸送平臺兩側(cè)設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有針刺滾筒，所述針刺滾筒的兩端設(shè)置有連接桿，所述支架上設(shè)置有往復(fù)氣缸，所述往復(fù)氣缸的輸出端設(shè)置有固定套環(huán)，所述連接桿插設(shè)于所述固定套環(huán)內(nèi)，所述針刺滾筒兩端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)針刺滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述針刺滾筒的側(cè)壁上設(shè)置有連接排，所述連接排遠(yuǎn)離所述針刺滾筒的一端設(shè)置有刺針。

3、通過采用上述技術(shù)方式，當(dāng)本技術(shù)中的針刺機(jī)在使用時(shí)，操作人員將待針刺的紡布放置于輸送平臺上，由輸送平臺帶動(dòng)紡布移動(dòng)，在紡布移動(dòng)的過程中，操作人員可以對驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間及頻率進(jìn)行設(shè)置，并基于驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)針刺滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，以控制每排刺針針刺的頻率，從而通過多組針刺輪換對紡布進(jìn)行針刺，從而降低同組刺針與短纖維之間摩擦生熱，使得刺針在長時(shí)間使用后，易發(fā)生變形的可能性。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述往復(fù)氣缸的輸出端設(shè)置有銜接桿，所述固定套環(huán)設(shè)置于所述銜接桿遠(yuǎn)離所述往復(fù)氣缸的一端，所述銜接桿的側(cè)壁上設(shè)置有第一安裝桿，所述第一安裝桿遠(yuǎn)離所述銜接桿的一端設(shè)置有第二安裝桿，所述第二安裝桿遠(yuǎn)離所述第一安裝桿的一端設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與所述往復(fù)氣缸電性連接。

5、通過采用上述技術(shù)方式，感應(yīng)裝置用于對針刺滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)按照系統(tǒng)設(shè)定的程序，使得針刺滾筒需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對刺針進(jìn)行更換時(shí)，感應(yīng)裝置可以對針刺滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)位置進(jìn)行檢測，當(dāng)針刺滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置時(shí)，感應(yīng)裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)氣缸帶動(dòng)針刺滾筒下落，以完成對紡布的針刺。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述感應(yīng)裝置包括感應(yīng)板、感應(yīng)輸入結(jié)構(gòu)及感應(yīng)輸出結(jié)構(gòu)，所述感應(yīng)板設(shè)置于所述第二安裝桿遠(yuǎn)離所述第一安裝桿的一端，所述感應(yīng)板靠近所述針刺滾筒的端壁上開設(shè)有感應(yīng)槽，所述感應(yīng)輸入結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述感應(yīng)槽內(nèi)，所述感應(yīng)輸出結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述針刺滾筒的端壁上，所述感應(yīng)輸出結(jié)構(gòu)與所述感應(yīng)輸出結(jié)構(gòu)電性連接。

7、通過采用上述技術(shù)方式，感應(yīng)板設(shè)置于針刺滾筒的一側(cè)，當(dāng)針刺滾筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于針刺滾筒端壁上的感應(yīng)輸出結(jié)構(gòu)可以發(fā)出信號，并通過位于感應(yīng)槽內(nèi)的感應(yīng)輸入結(jié)構(gòu)接收信號，當(dāng)感應(yīng)輸入結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)到信號后，則說明針刺滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的角度已經(jīng)到位，即可繼續(xù)對紡布進(jìn)行紡織。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述針刺滾筒的側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽，所述連接排插設(shè)于所述安裝槽內(nèi)，所述連接排與所述安裝槽可拆卸連接，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有用于對所述鏈接排進(jìn)行固定的固定結(jié)構(gòu)。

9、通過采用上述技術(shù)方式，操作人員可以通過在安裝槽內(nèi)安裝連接排，從而實(shí)現(xiàn)對刺針的安裝及更換，相比于整體將針刺滾筒進(jìn)行更換，采用固定結(jié)構(gòu)將安裝排插設(shè)于針刺滾筒的側(cè)壁上節(jié)約了成本。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定結(jié)構(gòu)包括鎖止彈簧及鎖止塊，所述安裝槽的兩端側(cè)壁上均開設(shè)有鎖止孔，所述鎖止孔與所述安裝槽連通設(shè)置，所述鎖止彈簧插設(shè)于所述鎖止孔內(nèi)，所述鎖止彈簧設(shè)置于所述鎖止孔的端壁上，所述鎖止塊設(shè)置于所述鎖止彈簧一端，所述連接排的側(cè)壁上開設(shè)有固定孔，所述鎖止塊插設(shè)于所述固定孔內(nèi)。

11、通過采用上述技術(shù)方式，當(dāng)操作人員需要對刺針進(jìn)行更換時(shí)，操作人員可以將連接排插設(shè)入安裝槽內(nèi)，并將鎖止塊朝向鎖止彈簧的方向移動(dòng)，從而使得鎖止彈簧被壓縮，當(dāng)連接排完全插設(shè)入安裝槽內(nèi)時(shí)，則鎖止彈簧回彈，并帶動(dòng)鎖止塊插設(shè)入固定孔內(nèi)，從而完成連接排的安裝。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖止塊靠近所述固定孔內(nèi)的一端插設(shè)于所述固定孔內(nèi)時(shí)，所述鎖止塊遠(yuǎn)離所述固定孔的一端插設(shè)于所述鎖止孔內(nèi)。

13、通過采用上述技術(shù)方式，當(dāng)鎖止塊插設(shè)入固定孔內(nèi)，完成對連接排的安裝時(shí)，則鎖止塊遠(yuǎn)離插設(shè)入固定孔內(nèi)的一端設(shè)置于鎖止孔內(nèi)，從而可以通過鎖止塊實(shí)現(xiàn)對連接排的固定設(shè)置，提升了連接排插設(shè)于安裝槽的穩(wěn)定性。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖止塊靠近所述連接排的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向面，所述連接排與所述導(dǎo)向面?zhèn)缺谙嗟郑鰧?dǎo)向面朝向所述連接排的方向傾斜設(shè)置，所述連接排與所述導(dǎo)向面?zhèn)缺谙嗟謺r(shí)，所述鎖止彈簧被壓縮。

15、通過采用上述技術(shù)方式，導(dǎo)向面的結(jié)構(gòu)可以使得操作人員在講連接排插設(shè)入安裝槽內(nèi)時(shí)，連接排的側(cè)壁會(huì)先與導(dǎo)向面的側(cè)壁相抵，隨著連接排逐漸插設(shè)入安裝槽內(nèi)，則鎖止塊會(huì)被抵接至鎖止孔內(nèi)，直至鎖止塊重新回彈至固定孔內(nèi)，即可完成連接排的安裝，提升了操作人員安裝時(shí)的便捷性。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述針刺滾筒設(shè)置有若干個(gè)，若干所述針刺滾筒沿著所述輸送平臺的輸送方向設(shè)置。

17、通過采用上述技術(shù)方式，若干個(gè)針刺滾筒共同針刺工作的方式，進(jìn)一步的提升了針刺的效率。

18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述銜接桿的側(cè)壁上設(shè)置有檢測桿，所述檢測桿遠(yuǎn)離銜接桿的側(cè)壁上設(shè)置有檢測齒，所述檢測齒與所述刺針交錯(cuò)設(shè)置，所述檢測齒與所述輸送裝置典型連接，所述檢測齒與所述刺針交錯(cuò)設(shè)置。

19、通過采用上述技術(shù)方式，通過檢測齒與刺針交錯(cuò)設(shè)置，從而使得當(dāng)刺針發(fā)生變形時(shí)，則刺針在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)與檢測齒產(chǎn)生摩擦，當(dāng)檢測齒檢測到產(chǎn)生摩擦或者碰撞時(shí)，則可以使得系統(tǒng)停止工作，從而降低了由于刺針形變導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量被影響的可能性。

20、本發(fā)明的有益效果：

21、1、本技術(shù)中的針刺機(jī)在使用時(shí)，操作人員將待針刺的紡布放置于輸送平臺上，由輸送平臺帶動(dòng)紡布移動(dòng)，在紡布移動(dòng)的過程中，操作人員可以對驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間及頻率進(jìn)行設(shè)置，并基于驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)針刺滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，以控制每排刺針針刺的頻率，從而通過多組針刺輪換對紡布進(jìn)行針刺，從而降低同組刺針與短纖維之間摩擦生熱，使得刺針在長時(shí)間使用后，易發(fā)生變形的可能性。

22、2、感應(yīng)板設(shè)置于針刺滾筒的一側(cè)，當(dāng)針刺滾筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于針刺滾筒端壁上的感應(yīng)輸出結(jié)構(gòu)可以發(fā)出信號，并通過位于感應(yīng)槽內(nèi)的感應(yīng)輸入結(jié)構(gòu)接收信號，當(dāng)感應(yīng)輸入結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)到信號后，則說明針刺滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的角度已經(jīng)到位，即可繼續(xù)對紡布進(jìn)行紡織。

23、3、通過檢測齒與刺針交錯(cuò)設(shè)置，從而使得當(dāng)刺針發(fā)生變形時(shí)，則刺針在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)與檢測齒產(chǎn)生摩擦，當(dāng)檢測齒檢測到產(chǎn)生摩擦或者碰撞時(shí)，則可以使得系統(tǒng)停止工作，從而降低了由于刺針形變導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量被影響的可能性。