本發(fā)明涉及自動(dòng)化系統(tǒng)控制，特別涉及一種顏料微量精確添加系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前染色系統(tǒng)在添加液體顏料時(shí)主要依靠?jī)煞N添加方式，一種是依靠電磁流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量，另一種則是依靠稱重傳感器進(jìn)行稱量，其中，第一種方式受產(chǎn)品密度與工作環(huán)境溫度的影響較大，添加精度不高，第二種則無法適用于多種液體顏料同時(shí)添加的情況，另外還存在成本過高的缺點(diǎn)。

2、針對(duì)上述情況，本領(lǐng)域技術(shù)人員想到利用精度較高的醫(yī)用注射泵配合管道組件和注射泵控制組件實(shí)現(xiàn)液體物料的精確添加，實(shí)際操作時(shí)，注射泵控制組件根據(jù)實(shí)際需求的顏料類型與加入量控制注射泵對(duì)液體顏料進(jìn)行精確輸送。

3、但是上述方案經(jīng)過本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)仍舊存在一些缺點(diǎn)，較為明顯的就是注射泵對(duì)液體顏料進(jìn)行輸送的過程中，會(huì)有少量液體顏料殘留在輸送管道內(nèi)部，進(jìn)而導(dǎo)致添加精度的降低，同時(shí)殘留的顏料會(huì)對(duì)輸送管道造成腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致輸送管道使用壽命的降低。

4、因此，發(fā)明一種顏料微量精確添加系統(tǒng)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種顏料微量精確添加系統(tǒng)，通過設(shè)置有顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)、工藝水沖洗機(jī)構(gòu)、氣體沖洗機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)，以便于顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)向染色槽內(nèi)部精確添加微量顏料后，利用驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)氣體沖洗機(jī)構(gòu)下移，進(jìn)而使氣體沖洗機(jī)構(gòu)對(duì)工藝水沖洗機(jī)構(gòu)內(nèi)部的定量工藝水進(jìn)行推動(dòng)，使工藝水對(duì)殘留顏料進(jìn)行清洗并帶動(dòng)其進(jìn)入染色槽中，隨后由于工藝水沖洗機(jī)構(gòu)對(duì)氣體沖洗機(jī)構(gòu)的阻擋，驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)對(duì)氣體沖洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行觸發(fā)，進(jìn)而使氣體沖洗機(jī)構(gòu)通過工藝水沖洗機(jī)構(gòu)向顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)內(nèi)部輸入氣流，進(jìn)而對(duì)殘留工藝水進(jìn)行吹動(dòng)，使其進(jìn)入染色槽中，以解決上述背景技術(shù)中提出的注射泵對(duì)液體顏料進(jìn)行輸送的過程中，會(huì)有少量液體顏料殘留在輸送管道內(nèi)部，進(jìn)而導(dǎo)致添加精度的降低，同時(shí)殘留的顏料會(huì)對(duì)輸送管道造成腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致輸送管道使用壽命的降低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種顏料微量精確添加系統(tǒng)，包括設(shè)備外殼，所述設(shè)備外殼頂部左側(cè)固定設(shè)置有水槽，所述設(shè)備外殼內(nèi)側(cè)中部固定設(shè)置有安裝臺(tái)，所述設(shè)備外殼內(nèi)側(cè)右端固定設(shè)置有染色槽，所述安裝臺(tái)頂部由前向后均勻設(shè)置有多組顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)，任意一組所述顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)頂部均連接有工藝水沖洗機(jī)構(gòu)，所述工藝水沖洗機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有氣體沖洗機(jī)構(gòu)，所述氣體沖洗機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)；

3、所述顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)向染色槽內(nèi)部精確添加微量顏料后，所述驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)氣體沖洗機(jī)構(gòu)下移，進(jìn)而使氣體沖洗機(jī)構(gòu)對(duì)工藝水沖洗機(jī)構(gòu)內(nèi)部的定量工藝水進(jìn)行推動(dòng)，使工藝水對(duì)殘留顏料進(jìn)行清洗并帶動(dòng)其進(jìn)入染色槽中，隨后由于工藝水沖洗機(jī)構(gòu)對(duì)氣體沖洗機(jī)構(gòu)的阻擋，驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)對(duì)氣體沖洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行觸發(fā)，進(jìn)而使氣體沖洗機(jī)構(gòu)通過工藝水沖洗機(jī)構(gòu)向顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)內(nèi)部輸入氣流，進(jìn)而對(duì)殘留工藝水進(jìn)行吹動(dòng)，使其進(jìn)入染色槽中。

4、優(yōu)選的，所述顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)包括顏料槽、第一輸出管、注射泵、三通管、第一瓣膜和第二輸出管；

5、所述顏料槽固定設(shè)置于設(shè)備外殼內(nèi)側(cè)左端，所述第一輸出管固定貫穿設(shè)置于顏料槽右側(cè)頂部，所述注射泵的輸入端與第一輸出管的輸出端固定連接，所述注射泵外接有注射泵控制組件，所述注射泵的輸出端與三通管的第一輸入端固定連接，所述第一瓣膜固定設(shè)置于三通管的第二輸入端處，所述第二輸出管固定連接于三通管的輸出端且固定貫穿設(shè)置于染色槽側(cè)面。

6、優(yōu)選的，所述工藝水沖洗機(jī)構(gòu)包括沖洗水箱、進(jìn)水管、第二瓣膜和l形固定板；

7、所述沖洗水箱固定套接設(shè)置于三通管的第二輸入端外側(cè)，所述進(jìn)水管固定貫穿設(shè)置于沖洗水箱左側(cè)且固定貫穿設(shè)置于水槽右側(cè)，所述第二瓣膜固定設(shè)置于進(jìn)水管的輸出端，所述l形固定板固定套接設(shè)置于沖洗水箱外側(cè)且與設(shè)備外殼內(nèi)壁固定連接。

8、優(yōu)選的，所述氣體沖洗機(jī)構(gòu)包括活塞箱、第三瓣膜、活塞板和進(jìn)氣管；

9、所述活塞箱沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置于沖洗水箱內(nèi)側(cè)，所述第三瓣膜設(shè)置于多個(gè)，多個(gè)所述第三瓣膜均勻固定嵌套設(shè)置于活塞箱底部四角，所述第一瓣膜、第二瓣膜和第三瓣膜觸發(fā)壓力依次增大，所述活塞板沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置于活塞箱內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)氣管固定貫穿設(shè)置于活塞板頂部后側(cè)，所述第一輸出管、三通管、第二輸出管和進(jìn)氣管上均設(shè)置有單向閥。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、外套管、復(fù)位彈簧和內(nèi)套管；

11、所述往復(fù)螺桿貫穿設(shè)備外殼且通過軸承與設(shè)備外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于設(shè)備外殼頂部且與往復(fù)螺桿傳動(dòng)連接，所述外套管、復(fù)位彈簧和內(nèi)套管由上至下依次套接設(shè)置于往復(fù)螺桿外側(cè)，所述外套管與往復(fù)螺桿傳動(dòng)連接，所述復(fù)位彈簧固定連接于外套管與內(nèi)套管之間，所述內(nèi)套管與往復(fù)螺桿滑動(dòng)連接且滑動(dòng)設(shè)置于外套管內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)套管滑動(dòng)設(shè)置于活塞板內(nèi)側(cè)且其底端與活塞箱內(nèi)壁固定連接。

12、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向板、觸發(fā)桿和導(dǎo)軌；

13、所述導(dǎo)向板固定套接設(shè)置于外套管外側(cè)頂部，所述觸發(fā)桿固定連接于導(dǎo)向板與活塞板之間，所述導(dǎo)軌固定設(shè)置于l形固定板右側(cè)，所述導(dǎo)向板沿豎直方向滑動(dòng)套接設(shè)置于導(dǎo)軌外側(cè)。

14、本發(fā)明還公開了一種顏料微量精確添加方法，所述方法具體包括以下步驟：

15、s1、注射泵控制組件根據(jù)實(shí)際需求的顏料類型與加入量控制對(duì)應(yīng)的注射泵啟動(dòng)，注射泵啟動(dòng)后通過第一輸出管對(duì)顏料槽內(nèi)部的對(duì)應(yīng)顏料進(jìn)行抽吸，隨后將其精確輸入到三通管內(nèi)部，由于三通管上單向閥的阻擋，顏料通過第二輸出管進(jìn)入到染色槽內(nèi)部；

16、s2、顏料微量精確添加完成后，注射泵控制組件控制注射泵停機(jī)，啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)往復(fù)螺桿旋轉(zhuǎn)，往復(fù)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)被導(dǎo)向板與導(dǎo)軌所導(dǎo)向的外套管下移，外套管下移時(shí)通過復(fù)位彈簧帶動(dòng)內(nèi)套管下移，通過導(dǎo)向板帶動(dòng)觸發(fā)桿下移；

17、s3、內(nèi)套管下移時(shí)帶動(dòng)活塞箱下移，觸發(fā)桿下移時(shí)帶動(dòng)活塞板下移，活塞箱下移過程中對(duì)沖洗水箱內(nèi)部的工藝水進(jìn)行推動(dòng)，沖洗水箱內(nèi)部的工藝水在壓力作用下沖開第一瓣膜并進(jìn)入到三通管內(nèi)部，然后對(duì)三通管與第二輸出管內(nèi)部的殘留顏料進(jìn)行沖洗并帶動(dòng)其進(jìn)入到染色槽中與染色槽內(nèi)部的顏料混合，以實(shí)現(xiàn)殘留顏料的清理以及染色槽內(nèi)部顏料的稀釋；

18、s4、外套管下降距離達(dá)到第一閾值時(shí)，活塞箱底部與沖洗水箱內(nèi)腔底部接觸，此時(shí)由于沖洗水箱的阻擋，活塞箱無法繼續(xù)下降，后續(xù)隨著外套管的繼續(xù)下降，無法下降的內(nèi)套管對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮，同時(shí)導(dǎo)向板與觸發(fā)桿繼續(xù)帶動(dòng)活塞板在活塞箱內(nèi)側(cè)下降；

19、s5、由于進(jìn)氣管上單向閥的限制，活塞箱內(nèi)部的氣體無法通過進(jìn)氣管排出，因此隨著活塞板的不斷下降，活塞板對(duì)活塞箱內(nèi)部的氣體進(jìn)行推動(dòng)，進(jìn)而使氣體持續(xù)進(jìn)入到?jīng)_洗水箱內(nèi)腔底部，隨后沖開內(nèi)套管進(jìn)入到三通管與第二輸出管內(nèi)部，進(jìn)而使三通管與第二輸出管內(nèi)部殘留的工藝水進(jìn)入到染色槽中；

20、s6、外套管下降距離達(dá)到第二閾值時(shí)，活塞板底部與活塞箱內(nèi)腔底部接觸，此時(shí)外套管運(yùn)動(dòng)至往復(fù)螺桿外側(cè)往復(fù)螺紋最底端，后續(xù)隨著往復(fù)螺桿的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，外套管上移復(fù)位，外套管上移過程中率先帶動(dòng)活塞板在活塞箱內(nèi)側(cè)上升，此時(shí)外界氣流通過進(jìn)氣管進(jìn)入到活塞箱內(nèi)部，同時(shí)被壓縮的復(fù)位彈簧逐漸復(fù)原；

21、s7、外套管上移距離達(dá)到第三閾值時(shí)，被壓縮的復(fù)位彈簧復(fù)原，后續(xù)隨著外套管繼續(xù)上升，活塞箱在沖洗水箱內(nèi)側(cè)同步上升，此時(shí)由于三通管上單向閥的限制，沖洗水箱內(nèi)部的負(fù)壓沖開第二瓣膜并通過進(jìn)水管持續(xù)對(duì)水槽內(nèi)部的工藝水進(jìn)行抽吸；

22、s8、外套管上移距離達(dá)到第四閾值時(shí)，外套管抵達(dá)初始工位，即往復(fù)螺桿外側(cè)往復(fù)螺紋最頂端，此時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行停機(jī)。

23、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

24、本發(fā)明通過設(shè)置有顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)、工藝水沖洗機(jī)構(gòu)、氣體沖洗機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)，以便于顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)向染色槽內(nèi)部精確添加微量顏料后，利用驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)氣體沖洗機(jī)構(gòu)下移，進(jìn)而使氣體沖洗機(jī)構(gòu)對(duì)工藝水沖洗機(jī)構(gòu)內(nèi)部的定量工藝水進(jìn)行推動(dòng)，使工藝水對(duì)殘留顏料進(jìn)行清洗并帶動(dòng)其進(jìn)入染色槽中，隨后由于工藝水沖洗機(jī)構(gòu)對(duì)氣體沖洗機(jī)構(gòu)的阻擋，驅(qū)動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)對(duì)氣體沖洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行觸發(fā)，進(jìn)而使氣體沖洗機(jī)構(gòu)通過工藝水沖洗機(jī)構(gòu)向顏料微量精確添加機(jī)構(gòu)內(nèi)部輸入氣流，進(jìn)而對(duì)殘留工藝水進(jìn)行吹動(dòng)，使其進(jìn)入染色槽中，相較于現(xiàn)有技術(shù)中同類型裝置以及方法，本發(fā)明在可以精確添加微量顏料的同時(shí)可以對(duì)顏料傳輸管道進(jìn)行兩次清洗，進(jìn)而避免顏料殘留與清洗水殘留，進(jìn)一步保證顏料添加精確度的同時(shí)避免因顏料殘留或清洗水殘留而導(dǎo)致顏料傳輸管道腐蝕，延遲了顏料傳輸管道的使用壽命。