本發(fā)明涉及紡織面料制備的，尤其是涉及一種具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著紡織技術(shù)的不斷進(jìn)步，面料的種類和性能也在日益豐富。其中，記憶面料因其獨(dú)特的形狀記憶功能而受到廣泛關(guān)注。然而，傳統(tǒng)的記憶面料在褶皺恢復(fù)能力方面仍有待提高，尤其是在經(jīng)過多次洗滌和穿著后，面料的褶皺恢復(fù)性能會明顯下降。因此，如何提高記憶面料的褶皺恢復(fù)能力，是目前急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高面料褶皺恢復(fù)能力，本技術(shù)提供一種具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料及其制備方法。

2、本技術(shù)的上述發(fā)明目的一是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料及其制備方法，所述具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料及其制備方法包括：

4、將聚酯纖維，彈性纖維，形狀記憶合金纖維按預(yù)設(shè)比例混合，得到混合纖維；

5、通過噴氣紡絲技術(shù)將所述混合纖維紡成紗線，將所述紗線織成具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料。

6、通過采用上述技術(shù)方案，聚酯纖維具有良好的強(qiáng)度和耐磨性，保證了面料的耐用性。聚酯纖維本身具有一定的抗皺性，能夠保持面料的平整度。彈性纖維提供了良好的彈性，使面料具有更好的伸展性和舒適度。彈性纖維能夠在受力后迅速恢復(fù)原狀，增強(qiáng)面料的褶皺恢復(fù)能力。形狀記憶合金纖維在加熱后能夠恢復(fù)到原始形狀，這一特性賦予面料優(yōu)異的褶皺恢復(fù)能力。噴氣紡絲技術(shù)能夠有效地將不同種類的纖維混合在一起，形成均勻的紗線，確保每根紗線都具有相同的物理特性。噴氣紡絲技術(shù)通過高速氣流對纖維進(jìn)行牽伸和加捻，使纖維排列更加緊密和有序，提升紗線的強(qiáng)度和彈性。將紗線織成面料的過程中，通過合理的織造工藝，確保面料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和一致性，避免因紗線不均而影響面料的性能。合成纖維和先進(jìn)織造技術(shù)的結(jié)合，使面料在日常使用中能夠保持良好的平整度，減少褶皺。形狀記憶合金纖維的引入，使面料在受力變形后，能夠迅速恢復(fù)原狀，顯著提高面料的褶皺恢復(fù)能力。

7、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述將聚酯纖維，彈性纖維，形狀記憶合金纖維按預(yù)設(shè)比例混合，得到混合纖維，具體包括：

8、所述聚酯纖維的用量為75%—85%，所述彈性纖維選擇聚氨酯彈性纖維或聚酯彈性纖維，用量為8%—12%，所述形狀記憶合金纖維選擇鎳鈦合金纖維，用量為5%—7%。

9、通過采用上述技術(shù)方案，高比例的聚酯纖維確保面料具有良好的強(qiáng)度和耐磨性，使其能夠經(jīng)受日常磨損和拉伸。聚酯纖維本身具有一定的抗皺性，為面料提供了基礎(chǔ)的抗皺性能。彈性纖維，能夠賦予面料更好的彈性，使其在受力后能夠迅速恢復(fù)原狀，增加面料的舒適度。適量的彈性纖維可以在纖維結(jié)構(gòu)中提供必要的柔韌性和延展性，增強(qiáng)面料的恢復(fù)能力。鎳鈦合金纖維在加熱后能夠恢復(fù)到原始形狀，這一特性大大提高了面料的褶皺恢復(fù)能力。形狀記憶合金纖維能夠在面料受熱時(shí)自動恢復(fù)平整，確保面料在各種溫度環(huán)境下保持良好的外觀。通過按比例混合不同類型的纖維，可以綜合利用每種纖維的優(yōu)勢，提升面料的綜合性能。

10、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述通過噴氣紡絲技術(shù)將所述混合纖維紡成紗線，將所述紗線織成具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料，具體包括：

11、根據(jù)所述噴氣紡絲技術(shù)，將所述混合纖維進(jìn)行纖維開松，得到開松后的纖維；

12、對所述開松后的纖維進(jìn)行梳理，得到連續(xù)的纖維網(wǎng)；

13、將所述連續(xù)的纖維網(wǎng)進(jìn)行牽伸，得到牽伸后的纖維條；

14、利用高速氣流將所述牽伸后的纖維條中的纖維集束加捻，得到所述紗線，將所述紗線織成所述具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料。

15、通過采用上述技術(shù)方案，開松過程將混合纖維充分分離，確保每種纖維在后續(xù)過程中均勻分布，有助于最終面料的均勻性能。開松后的纖維更加松散，有助于纖維的均勻混合和排列，防止纖維結(jié)團(tuán)影響面料的平整度。梳理過程將纖維理順，提高纖維的平行度，形成均勻的纖維網(wǎng)，為后續(xù)的牽伸和加捻提供良好的基礎(chǔ)。梳理可以去除纖維中的雜質(zhì)和短纖維，進(jìn)一步提升紗線和面料的品質(zhì)。牽伸過程將纖維網(wǎng)拉伸成纖維條，增強(qiáng)了紗線的強(qiáng)度和均勻性，確保紗線在編織過程中不易斷裂。牽伸使纖維排列更加緊密，提高纖維間的結(jié)合力，增加紗線和面料的穩(wěn)定性和耐用性。加捻過程使纖維緊密纏繞在一起，形成穩(wěn)定的紗線結(jié)構(gòu)，提高紗線的抗拉伸和抗彎曲能力。通過加捻，紗線獲得更好的彈性和恢復(fù)力，有助于面料在受力后迅速恢復(fù)原狀，減少褶皺產(chǎn)生。高質(zhì)量的紗線通過合理的織造工藝，確保面料結(jié)構(gòu)均勻，提升面料的整體品質(zhì)和外觀。織造過程中形狀記憶合金纖維的合理分布，使得面料在加熱時(shí)能夠恢復(fù)原狀，顯著提高褶皺恢復(fù)能力。

16、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述利用高速氣流將所述牽伸后的纖維條中的纖維集束加捻，得到所述紗線，將所述紗線織成所述具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料，具體還包括：

17、對所述紗線進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，得到檢驗(yàn)完畢的紗線；

18、根據(jù)設(shè)計(jì)需求，調(diào)整織機(jī)參數(shù)，將所述檢驗(yàn)完畢的紗線分成經(jīng)紗和緯紗，所述經(jīng)紗用于織造的縱向紗線，所述緯紗用于織造的橫向紗線；

19、使用開口裝置將所述經(jīng)紗提起，形成梭口，通過引緯裝置，將所述緯紗插入梭口中，使用打緯裝置將緯紗壓在已織成的織物邊緣，直至所述織物達(dá)到所需長度。

20、通過采用上述技術(shù)方案，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，可以剔除有缺陷的紗線，確保用于織造的紗線具有一致的強(qiáng)度、彈性和其他關(guān)鍵性能。通過調(diào)整織機(jī)參數(shù)，確保經(jīng)紗和緯紗的張力適中，避免紗線在織造過程中斷裂或松弛，從而提高織物的均勻性和穩(wěn)定性。合理分配經(jīng)紗和緯紗，確保紗線在織物中均勻分布，提高面料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗皺性能。開口裝置和引緯裝置的精確操作，確保緯紗準(zhǔn)確插入梭口中，使得織物結(jié)構(gòu)緊密均勻，有助于提高面料的抗皺性。打緯裝置的均勻壓制，使緯紗和經(jīng)紗緊密結(jié)合，增強(qiáng)了面料的彈性和恢復(fù)力，有助于面料在受力后迅速恢復(fù)原狀，減少褶皺。精細(xì)的織造工藝確保了面料表面的平整度和光滑度，提高了面料的外觀質(zhì)量和舒適性。

21、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料及其制備方法，還包括：

22、對具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料進(jìn)行熱處理，使所述形狀記憶合金纖維激活，賦予面料褶皺恢復(fù)能力。

23、通過采用上述技術(shù)方案，通過熱處理激活形狀記憶合金纖維，這些纖維在受熱后能夠恢復(fù)到預(yù)設(shè)的形狀。當(dāng)面料出現(xiàn)褶皺時(shí)，通過加熱能夠使面料恢復(fù)平整，從而大大提高面料的褶皺恢復(fù)能力。熱處理不僅激活形狀記憶合金纖維，還可以使整個(gè)面料的纖維結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，減少纖維之間的滑移和變形，有助于面料保持其初始形態(tài)和功能。熱處理有助于形狀記憶合金纖維的彈性性能發(fā)揮，使面料在受到拉伸或壓縮后能夠迅速恢復(fù)原狀，提高面料的彈性和舒適度。

24、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述具有褶皺恢復(fù)能力的記憶面料及其制備方法，還包括：

25、通過在所述褶皺恢復(fù)能力的記憶面料涂覆納米顆粒，以增強(qiáng)面料的抗皺性和恢復(fù)性。

26、通過采用上述技術(shù)方案，納米顆粒的尺寸小，可以深入到纖維間隙中，形成均勻的涂層，有效填充纖維間的空隙，減少纖維間的摩擦和滑移，從而增強(qiáng)面料的抗皺性能。涂覆納米顆粒后，面料的表面變得更加光滑，減少了纖維間的摩擦力，使面料在受壓后能夠更容易恢復(fù)到平整狀態(tài)。納米顆粒能夠改變面料的表面特性，例如增加表面的光滑度和疏水性，減少褶皺的產(chǎn)生和積累。

27、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述通過在所述褶皺恢復(fù)能力的記憶面料涂覆納米顆粒，以增強(qiáng)面料的抗皺性和恢復(fù)性，還包括：

28、采用溶膠-凝膠法制備二氧化鈦納米顆粒，制備成濃度為1%的納米顆粒分散液，將所述二氧化鈦納米顆粒分噴涂在所述褶皺恢復(fù)能力的記憶面料，得到噴涂后的褶皺恢復(fù)能力的記憶面料；

29、將所述噴涂后的褶皺恢復(fù)能力的記憶面料在80℃下干燥1小時(shí)，得到干燥后的褶皺恢復(fù)能力的記憶面料，將所述干燥后的褶皺恢復(fù)能力的記憶面料在120℃下固化30分鐘，使所述二氧化鈦納米顆粒與所述褶皺恢復(fù)能力的記憶面料形成牢固結(jié)合。

30、通過采用上述技術(shù)方案，溶膠-凝膠法制備的二氧化鈦納米顆粒能夠均勻覆蓋面料表面，深入纖維間隙，形成致密的涂層，提高面料的抗皺性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。二氧化鈦納米顆粒涂層使面料表面更光滑，減少纖維摩擦力，輔助形狀記憶合金纖維的恢復(fù)功能，提高面料的褶皺恢復(fù)能力。

31、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

32、1、聚酯纖維具有良好的強(qiáng)度和耐磨性，保證了面料的耐用性。聚酯纖維本身具有一定的抗皺性，能夠保持面料的平整度。彈性纖維提供了良好的彈性，使面料具有更好的伸展性和舒適度。彈性纖維能夠在受力后迅速恢復(fù)原狀，增強(qiáng)面料的褶皺恢復(fù)能力。形狀記憶合金纖維在加熱后能夠恢復(fù)到原始形狀，這一特性賦予面料優(yōu)異的褶皺恢復(fù)能力。噴氣紡絲技術(shù)能夠有效地將不同種類的纖維混合在一起，形成均勻的紗線，確保每根紗線都具有相同的物理特性。噴氣紡絲技術(shù)通過高速氣流對纖維進(jìn)行牽伸和加捻，使纖維排列更加緊密和有序，提升紗線的強(qiáng)度和彈性。將紗線織成面料的過程中，通過合理的織造工藝，確保面料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和一致性，避免因紗線不均而影響面料的性能。合成纖維和先進(jìn)織造技術(shù)的結(jié)合，使面料在日常使用中能夠保持良好的平整度，減少褶皺。形狀記憶合金纖維的引入，使面料在受力變形后，能夠迅速恢復(fù)原狀，顯著提高面料的褶皺恢復(fù)能力；

33、2、通過熱處理激活形狀記憶合金纖維，這些纖維在受熱后能夠恢復(fù)到預(yù)設(shè)的形狀。當(dāng)面料出現(xiàn)褶皺時(shí)，通過加熱能夠使面料恢復(fù)平整，從而大大提高面料的褶皺恢復(fù)能力。熱處理不僅激活形狀記憶合金纖維，還可以使整個(gè)面料的纖維結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，減少纖維之間的滑移和變形，有助于面料保持其初始形態(tài)和功能。熱處理有助于形狀記憶合金纖維的彈性性能發(fā)揮，使面料在受到拉伸或壓縮后能夠迅速恢復(fù)原狀，提高面料的彈性和舒適度；

34、3、納米顆粒的尺寸小，可以深入到纖維間隙中，形成均勻的涂層，有效填充纖維間的空隙，減少纖維間的摩擦和滑移，從而增強(qiáng)面料的抗皺性能。涂覆納米顆粒后，面料的表面變得更加光滑，減少了纖維間的摩擦力，使面料在受壓后能夠更容易恢復(fù)到平整狀態(tài)。納米顆粒能夠改變面料的表面特性，例如增加表面的光滑度和疏水性，減少褶皺的產(chǎn)生和積累。