本發(fā)明屬于服裝面料制備,具體為一種服裝面料的抗皺處理裝置及方法。
背景技術(shù):
1、服裝面料的抗皺處理裝置是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于改善面料抗皺性能的設(shè)備。一般通過(guò)物理、化學(xué)或物理化學(xué)結(jié)合的方法,對(duì)面料進(jìn)行預(yù)處理、除皺、定型等步驟,以提高面料的抗皺性能和外觀平整度。如利用機(jī)械力、溫度、濕度等因素對(duì)面料進(jìn)行處理,以改善其抗皺性能,例如,通過(guò)蒸汽熨燙、熱風(fēng)烘干等方式使面料纖維重新排列,增加其回彈性;如使用特定的化學(xué)試劑對(duì)面料進(jìn)行處理,這些試劑能夠與面料纖維發(fā)生反應(yīng),形成新的化學(xué)鍵或改變纖維的分子結(jié)構(gòu),從而提高面料的抗皺性能,常見(jiàn)的化學(xué)處理方法包括樹(shù)脂整理、交聯(lián)處理等??拱櫶幚硌b置廣泛應(yīng)用于紡織、服裝加工等行業(yè)。
2、現(xiàn)有的服裝面料的抗皺處理裝置一般采用熨燙和壓輥使面料暫時(shí)變得平整,但并不能從根本上改變面料的抗皺性能,且熨燙和壓輥容易損傷面料,而采用噴灑抗皺液形成抗皺層時(shí),抗皺層與面料的結(jié)合力較差,在實(shí)際應(yīng)用中很難達(dá)到完美的抗皺效果,缺乏更加高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的抗皺處理工藝的問(wèn)題;且現(xiàn)有的服裝面料的抗皺處理裝置可調(diào)性也不夠理想,難以基于不同的面料,作自適應(yīng)的調(diào)整,節(jié)能環(huán)保性不夠好。
3、為此,我們提供了一種服裝面料的抗皺處理裝置及方法,用以解決上述中的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)的問(wèn)題,提供一種服裝面料的抗皺處理裝置及方法。
2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
3、一種服裝面料的抗皺處理裝置,裝置包括輸送機(jī)架以及固定在輸送機(jī)架上方的箱體,沿所述輸送機(jī)架的輸送路徑依次設(shè)置有等離子處理組件、噴涂組件和光照射蝕刻組件,其中所述等離子處理組件用于處理面料表面,等離子處理組件包括兩排等間距分布的等離子處理單元,且前后兩排所述等離子處理單元交錯(cuò)分布,所述噴涂組件用于噴灑含有光敏劑的防皺液以在面料表面形成防皺層,噴涂組件包括多個(gè)等間距分布的噴涂單元,所述光照射蝕刻組件用于蝕刻防皺層,光照射蝕刻組件包括多個(gè)等間距分布的光照單元以及位于光照單元下方的光掩模;裝置還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整噴涂單元的啟閉以及調(diào)整光照單元的啟閉。
4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述箱體內(nèi)分別設(shè)有用于支撐等離子處理組件的第一安裝板、用于支撐噴涂組件的第二安裝板以及用于支撐光照射蝕刻組件的第三安裝板。
5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述等離子處理單元包括第一安裝座以及固定在第一安裝座內(nèi)的中空狀的支撐軸;所述支撐軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有壓輥,所述壓輥的表面布設(shè)有均勻分布的通孔,所述支撐軸的內(nèi)部設(shè)有用于產(chǎn)生等離子氣體的等離子模塊,所述第一安裝座的側(cè)面上設(shè)有用于輸送金屬納米顆粒與等離子模塊產(chǎn)生的等離子氣體混合的納米顆粒輸送模塊;位于所述壓輥上方的第一安裝座內(nèi)固定設(shè)有用于加熱壓輥的感應(yīng)加熱塊,所述感應(yīng)加熱塊的兩側(cè)均活動(dòng)插接有用于清理壓輥表面的清潔刷體。
6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述等離子模塊包括等離子噴槍以及位于等離子噴槍正下方的混合筒;所述混合筒的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有噴出槽,所述噴出槽穿過(guò)支撐軸并延伸至壓輥的內(nèi)壁處。
7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述納米顆粒輸送模塊包括納米顆粒儲(chǔ)倉(cāng)以及固定在納米顆粒儲(chǔ)倉(cāng)底部并插入至混合筒內(nèi)的輸料管;所述輸料管內(nèi)設(shè)有輸料絞龍,所述輸料管的端部設(shè)有用于帶動(dòng)輸料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪,所述第一齒輪的下方設(shè)有與其相嚙合的第二齒輪,所述第二齒輪的側(cè)方設(shè)有用于支撐第二齒輪轉(zhuǎn)軸的軸承座,所述第二齒輪的轉(zhuǎn)軸另一端固定套設(shè)有第三齒輪,所述第三齒輪外設(shè)有與其相嚙合的齒圈;所述齒圈固定在壓輥的端面上,使得當(dāng)所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)納米顆粒輸送模塊的運(yùn)動(dòng),將金屬納米顆粒自動(dòng)添加至混合筒內(nèi)。
8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述支撐軸的頂部滑動(dòng)設(shè)有用于清理壓輥內(nèi)壁的清理模塊,所述清理模塊包括清理槽以及通過(guò)扭簧鉸接在清理槽內(nèi)部的刮板;所述清理槽的底部設(shè)有與支撐軸滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌,所述壓輥的端部和第一安裝座的端部均分別設(shè)有用于取出清理模塊的第二活動(dòng)門(mén)和第一活動(dòng)門(mén)。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述第一安裝座的頂部固定設(shè)有貫穿第一安裝板的第一活動(dòng)桿以及固定在第一活動(dòng)桿頂端的導(dǎo)電塊;所述第一安裝板與第一安裝座之間的第一活動(dòng)桿上套設(shè)有第一彈簧,所述第一安裝板的頂部固定設(shè)有龍門(mén)架,所述龍門(mén)架的側(cè)面固定設(shè)有與導(dǎo)電塊相匹配的金屬條,所述導(dǎo)電塊包括金屬部以及固定在金屬部頂部的絕緣部,使得當(dāng)所述金屬部與金屬條接觸時(shí),整個(gè)等離子處理單元的電路被接通,當(dāng)所述絕緣部與金屬條接觸時(shí),整個(gè)等離子處理單元的電路處于斷開(kāi)狀態(tài),以使得等離子處理單元能自動(dòng)調(diào)整工作狀態(tài)適應(yīng)不同面料使用;所述第一安裝板上設(shè)有抽拉式的滑板,所述滑板上設(shè)有拉孔,所述第一活動(dòng)桿活動(dòng)貫穿設(shè)于滑板上。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述噴涂單元包括貫穿在第二安裝板上的防皺液噴槍以及固定在防皺液噴槍頂端的閥門(mén),所述閥門(mén)的側(cè)面通過(guò)扭簧鉸接設(shè)有用于調(diào)整閥門(mén)啟閉的控制桿;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二安裝座以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第二安裝座內(nèi)的導(dǎo)輪;所述第二安裝座的頂部固定設(shè)有活動(dòng)貫穿第二安裝板的第二活動(dòng)桿,所述第二安裝座與第二安裝板之間的第二活動(dòng)桿上套設(shè)有第二彈簧,所述第二活動(dòng)桿的頂端固定設(shè)有支座;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括固定在第二安裝板頂部的鉸接座以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于鉸接座內(nèi)的主連桿,所述主連桿的一端與支座鉸接,另一端延伸至控制桿處,使得當(dāng)所述主連桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其對(duì)控制桿施加壓力使得閥門(mén)被打開(kāi),噴涂單元對(duì)面料噴灑防皺液。
11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述光照單元包括固定在第三安裝板底部的燈板以及安裝在燈板底部的一列等間距分布的燈珠;所述燈板的端部固定設(shè)有固定座,所述固定座的頂部固定設(shè)有第一金屬塊以及通過(guò)扭簧鉸接設(shè)有第二金屬塊;所述主連桿上一體成型有支連桿,所述支連桿的端部延伸至第二金屬塊處,使得當(dāng)所述支連桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其對(duì)第二金屬塊施加壓力使其與第一金屬塊接觸,光照單元對(duì)防皺層進(jìn)行蝕刻。
12、一種服裝面料的抗皺處理方法,包括以下步驟:
13、s1、服裝面料經(jīng)輸送機(jī)架端部的收放卷組件輸送至等離子處理組件下方,通過(guò)等離子處理單元處理面料表面;
14、s2、面料輸送至噴涂組件下方后,通過(guò)噴涂單元噴灑含有光敏劑的防皺液以在面料表面形成防皺層;
15、s3、面料輸送至光照射蝕刻組件下方后,通過(guò)光照單元照射含有光敏劑的防皺層,與光掩模相配合蝕刻掉部分材料,以形成微觀三維結(jié)構(gòu)。
16、本發(fā)明的有益效果在于:
17、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置等離子處理單元、噴涂單元和光照單元,利用等離子體對(duì)面料進(jìn)行預(yù)處理,提高面料表面的活性和潤(rùn)濕性,有助于提高后續(xù)防皺涂層的附著力和耐久性,防皺液的噴灑可以進(jìn)一步增強(qiáng)面料的柔軟性和抗皺性能,使用光照射面料以蝕刻形成微觀三維結(jié)構(gòu),改變面料表面的物理性質(zhì),進(jìn)一步提高面料的抗皺性能。
18、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置納米顆粒輸送模塊、壓輥和感應(yīng)加熱塊,在利用等離子體氣體對(duì)面料進(jìn)行預(yù)處理的同時(shí),將納米金屬顆粒引入等離子體區(qū)域,并附著在面料表面上,納米金屬顆粒與織物結(jié)合后,能夠形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),提高面料的耐久性,改善面料的抗皺性能,通過(guò)等離子模塊和壓輥同時(shí)對(duì)面料進(jìn)行作用,結(jié)合等離子體的化學(xué)活性和物理沖擊力以及壓輥的機(jī)械壓力,對(duì)面料進(jìn)行多方面的改善,從而提高面料的抗皺性能。
19、3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一活動(dòng)桿、導(dǎo)電塊和第一彈簧,使得等離子處理組件能適應(yīng)不同面料寬度的使用,環(huán)保節(jié)能效果較好,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能自動(dòng)控制噴涂單元和光照單元的啟閉狀態(tài),使得噴涂單元和光照單元對(duì)不同寬度面料具有自適應(yīng)調(diào)整能力。