1.一種隔熱防護復合材料，其特征在于，包括基底織物，基底織物的纖維表面包覆有聚多巴胺層，聚多巴胺層表面均勻吸附有改性隔熱粒子，所述改性隔熱粒子為表面依次包覆氨基硅氧烷和端氨基超支化聚合物的納米二氧化硅粉末和納米稀土粉末，所述納米二氧化硅粉末和納米稀土粉末表面的包覆度為0.35-0.55。
2.根據(jù)權利要求1所述隔熱防護復合材料，其特征在于，所述納米稀土粉末由質量比為1-2：1-2：1-2：1-2的納米六硼化鑭粉末、納米氧化釓粉末、納米氧化鑭粉末和納米氧化鈧粉末組成，所述納米二氧化硅和納米稀土粉末的粒徑在10-500nm。
3.根據(jù)權利要求1所述隔熱防護復合材料，其特征在于，所述氨基硅氧烷為γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷，所述端氨基超支化聚合物為為超支化聚酰胺，所述基底織物為芳綸織物。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述隔熱防護復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
5.根據(jù)權利要求4所述隔熱防護復合材料的制備方法，其特征在于，在步驟(1)中，等離子體處理的方法為將等離子體準輝光放電表面處理機工藝參數(shù)設置為：功率200-400w，噴口到芳綸織物的距離為2.0-2.5mm，控制時間變量為150-250s，對芳綸織物進行等離子體處理；
6.根據(jù)權利要求4所述隔熱防護復合材料的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，表面敏化的方法為將納米二氧化硅粉末或納米稀土粉末置于等離子反應腔體中，抽真空至1.0×10-4pa后，通入氣壓為12pa、氣流量為30ml/min的空氣20min，在50w的功率下放電處理12min。
7.根據(jù)權利要求4所述隔熱防護復合材料的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，氨基硅氧烷改性液的制備方法為將質量比為5-7：1的乙醇與水充分攪拌成混合液，同時在混合液中緩慢滴入氨基硅氧烷，氨基硅氧烷與混合液質量比為1：200-300，然后調節(jié)溶液ph至2，然后將溶液加入裝有回流裝置的燒瓶中，加熱磁力攪拌至90℃反應，得到氨基硅氧烷改性液。
8.根據(jù)權利要求6所述隔熱防護復合材料的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述納米二氧化硅粉末和納米稀土粉末的質量比為1-2：80-100。
9.根據(jù)權利要求8所述隔熱防護復合材料的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，第一改性粒子與端氨基超支化聚合物的質量比為81-102：5-10，反應的條件為60-80℃反應3-5h。
10.根據(jù)權利要求9所述隔熱防護復合材料的制備方法，其特征在于，在步驟(4)中，改性隔熱粒子、阻燃劑、樹脂、防沉劑、潤濕分散劑、稀釋劑、表面活性劑和水的質量比為82-103：5-20：20-30：0.2-0.8：0.5-2：1-3：0.5-2：1-3；所述樹脂為羥丙基甲基纖維素酞酸酯或醋酸羥丙基甲基纖維素酞酸酯。