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      一種樹(shù)皮皺針織布及其制備方法和應(yīng)用與流程

      文檔序號(hào):40386133發(fā)布日期:2024-12-20 12:08閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
      一種樹(shù)皮皺針織布及其制備方法和應(yīng)用與流程

      本發(fā)明屬于紡織,具體涉及一種樹(shù)皮皺針織布及其制備方法和應(yīng)用。


      背景技術(shù):

      1、隨著人們審美程度的逐漸提高,對(duì)布料上面的紋理也逐漸有了更高的要求,表面有明顯的皺紋質(zhì)感,質(zhì)地柔軟的樹(shù)皮皺面料備受廣大消費(fèi)者的青睞。樹(shù)皮皺面料是一種外觀效果像樹(shù)皮紋理的布料,主要成分一般分為真絲和化纖兩類,前者的成本極其昂貴,后者一般是采用棉紗有氨綸包芯紗交織,形成其特點(diǎn)的是面料表面有著皺紋質(zhì)感,顏色多為自然的棕色或灰色,非常具有原始自然的風(fēng)格。

      2、與其它紡織品不同的是,樹(shù)皮皺面料需要經(jīng)過(guò)特殊的加工處理。cn109735989a公開(kāi)了一種樹(shù)皮皺織物,樹(shù)皮皺織物的紗線采用天絲和莫代爾混紡而成,所述天絲和莫代爾的混紡比為65:35;樹(shù)皮皺織物的紗線支數(shù)為55英支,其經(jīng)緯密度為120×105根/英寸,布的幅寬為67英寸,所述樹(shù)皮皺織物的組織通過(guò)1/1平紋、5/1斜紋復(fù)合而成;該發(fā)明還涉及了上述織物的制作工序,依次為絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿筘、織造、整理,通過(guò)上述織造方法制作的面料,具有懸垂性佳、柔軟、質(zhì)感亮澤且具有特殊紋理的優(yōu)點(diǎn),而且生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低。

      3、但是,包括上述發(fā)明在內(nèi)的現(xiàn)在市場(chǎng)上提供的樹(shù)皮皺織物的制備方法大多生產(chǎn)工序較多,復(fù)雜的工序容易導(dǎo)致織物起皺效果不明顯,或起皺失敗,或起皺不均勻而出現(xiàn)大小不一的皺條,進(jìn)而出現(xiàn)隱皺或者皺條的現(xiàn)象,影響其外觀;此外,現(xiàn)有樹(shù)皮皺面料的克重輕且手感較差,絕大多數(shù)只適合做輕薄材質(zhì)且組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的服裝,例如適宜于春夏的女裙、薄外套等,很難在秋冬季節(jié)中推廣。

      4、因此,針對(duì)上述問(wèn)題,開(kāi)發(fā)一種工藝簡(jiǎn)單,且能得到褶皺效果好、手感柔軟的樹(shù)皮皺針織布的制備方法,仍是本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種樹(shù)皮皺針織布及其制備方法和應(yīng)用,所述制備方法的工序少,無(wú)需采用特殊的織造方法,且無(wú)需對(duì)面層進(jìn)行任何單獨(dú)處理,僅僅利用面層和底層的紗線受熱后冷卻的皺縮程度不同,即可得到面層具有樹(shù)皮皺效果,底層具有小搖粒絨的樹(shù)皮皺針織布,且所述樹(shù)皮皺針織布不僅外觀華麗、手感柔軟,且還能保溫御寒,適用范圍廣,特別適用于高克重布料的制備。

      2、為達(dá)到此發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      3、第一方面,本發(fā)明提供一種樹(shù)皮皺針織布的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:

      4、(1)織造得到具有面層、銜針層和底層的坯布;

      5、(2)對(duì)所得坯布依次進(jìn)行染色、半定制軟、抓底、梳底、剪底、拋干和定型處理,得到所述樹(shù)皮皺針織布。

      6、本發(fā)明提供的樹(shù)皮皺針織布的制備方法,首先需要織造得到具有面層、銜針層和底層的“三明治結(jié)構(gòu)”的坯布,然后對(duì)所得坯布依次進(jìn)行染色、半定制軟、抓底、梳底、剪底、拋干和定型,即可得到所述樹(shù)皮皺針織布;在整個(gè)制備方法中,未采用特殊的織造方法,無(wú)需對(duì)面層進(jìn)行任何特殊處理,即可得到面層具有樹(shù)皮皺效果,底層具有小搖粒絨的樹(shù)皮皺針織布;

      7、具體而言,在上述抓底、梳底和剪底的過(guò)程中,坯布在縱向上會(huì)受到巨大的拉扯力然后產(chǎn)生回彈;同時(shí)在拋干工序的蒸汽加熱、熱風(fēng)干燥和冷風(fēng)冷卻的過(guò)程中,坯布的面層和底層所用紗線伸縮存在差異,面層的回縮大,底層的回縮小,可在拋干工序中,在面層形成獨(dú)特的樹(shù)皮皺效果,且皺得十分均勻和持久。此種方法,避免了多道工序?qū)Α鞍櫋钡钠茐模貏e是減少了染整后工序?qū)Α鞍櫋钡钠茐?,且由于純機(jī)械加工就能在坯布的底層出現(xiàn)毛粒均勻覆蓋的效果,柔軟無(wú)比,十分環(huán)保。既能具有奢華高檔的外觀,還讓皮膚觸感縱享絲滑,又能保溫御寒,也不挑布種布類和織造工藝,適用范圍廣,非常適合高克重的布類,進(jìn)而適合制備秋冬服裝。

      8、優(yōu)選地,所述織造在緯編雙面大圓機(jī)上進(jìn)行。

      9、優(yōu)選地,所述坯布的克重為220~280g/m2,例如250g/m2、252g/m2、254g/m2、256g/m2、258g/m2、260g/m2、262g/m2、264g/m2、268g/m2或270g/m2等;如果克重過(guò)大,則會(huì)導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)厚重,皺縮效果不明顯;如果克重過(guò)小,則會(huì)過(guò)于輕薄,同樣會(huì)導(dǎo)致褶皺效果不明顯。

      10、優(yōu)選地,所述面層的紗線包括cd?poly紗,進(jìn)一步優(yōu)選為75d/72f?cd?poly紗。

      11、優(yōu)選地,所述銜針層的紗線包括cd?poly紗,進(jìn)一步優(yōu)選為50d/24f?cd?poly紗。

      12、優(yōu)選地,所述底層的紗線包括nylon?6紗,進(jìn)一步優(yōu)選為70d/136fnylon6紗。

      13、優(yōu)選地,所述坯布中75d/72f?cd?poly紗的質(zhì)量百分含量為25~35%,例如25%、27%、29%、30%、31%、33%或35%等。

      14、優(yōu)選地,所述坯布中50d/24f?cd?poly紗的質(zhì)量百分含量為15~25%,例如16%、17%、18%、19%、20%、22%、24%或25%等。

      15、優(yōu)選地,所述坯布中nylon?6紗的質(zhì)量百分含量為50~60%,例如50%、51%、52%、53%、54%、55%、56%、57%、58%、59%或60%等。

      16、優(yōu)選地,所述染色的方法為同缸染色,具體為酸性料染nylon?6紗,洗缸,再搭配陽(yáng)離子染料染cd?poly紗,并在同缸中進(jìn)行。

      17、優(yōu)選地,所述半定制軟的方法包括將染色后的坯布導(dǎo)入定型機(jī)的漿槽中過(guò)漿,再入烘箱進(jìn)行定型的步驟。

      18、優(yōu)選地,所述定型機(jī)的漿槽中包括親水軟油df303,在采用定型機(jī)半定制軟的過(guò)程中,定型機(jī)前面有漿槽,漿槽與漿桶相連,漿桶里面有配好的漿液,為了讓坯布變得柔軟方便后面特整加工起毛。坯布優(yōu)選地,所述定型機(jī)的漿槽中起毛軟油df303的濃度為10~30g/l,例如10g/l、12g/l、14g/l、16g/l、18g/l、20g/l、22g/l、24g/l、26g/l、28g/l或30g/l等,軟油需加足,避免后面起毛效果差,軟油的濃度高則后面特整的茸度好,但又不能過(guò)高,免得手感太軟以及造成軟油的浪費(fèi)。

      19、優(yōu)選地,所述抓底在一組lafer抓毛機(jī)中進(jìn)行,所述一組lafer抓毛機(jī)包括四臺(tái)聯(lián)用的lafer抓毛機(jī)。

      20、優(yōu)選地,所述四臺(tái)聯(lián)用的lafer抓毛機(jī)的大鼓轉(zhuǎn)速各自獨(dú)立地為90~110r/min,例如90r/min、92r/min、94r/min、96r/min、98r/min、100r/min、102r/min、104r/min、106r/min、108r/min或110r/min等。

      21、優(yōu)選地,所述四臺(tái)聯(lián)用的lafer抓毛機(jī)的機(jī)速各自獨(dú)立地為10~20m/min,例如10m/min、12m/min、14m/min、16m/min、18m/min或20m/min等。

      22、優(yōu)選地,每臺(tái)所述lafer抓毛機(jī)均包括起針輥和覆針輥。

      23、優(yōu)選地,所述四臺(tái)聯(lián)用的lafer抓毛機(jī)中的第一臺(tái)lafer抓毛機(jī)的起針輥參數(shù)為4.5,覆針輥參數(shù)為6,張力為5n,第二臺(tái)lafer抓毛機(jī)的起針輥參數(shù)為5,覆針輥參數(shù)為6.5,張力為4n,第三臺(tái)lafer抓毛機(jī)的起針輥參數(shù)為5,覆針輥參數(shù)為6.5,張力為5n,第四lafer抓毛機(jī)的起針輥參數(shù)為5.5,覆針輥參數(shù)為6.5,張力為5n。

      24、其中,所述“起針輥參數(shù)”指的是lafer抓毛機(jī)的屏幕上面一個(gè)參數(shù),是一個(gè)綜合計(jì)算值,與大鼓轉(zhuǎn)速、行機(jī)參數(shù)和張力有關(guān);起針輥參數(shù)頂格可以設(shè)到±20,馬達(dá)在220v/50hz的狀態(tài)下下,滿速為1460r/min,但這個(gè)馬達(dá)轉(zhuǎn)時(shí),是通過(guò)皮帶傳動(dòng)到針輥的徑軸上面的,設(shè)置4.5的時(shí)候,測(cè)試到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速1025r/min,驅(qū)動(dòng)徑軸皮帶的線速度1280r/min。

      25、優(yōu)選地,所述梳底在鍵輪梳毛機(jī)中進(jìn)行。

      26、優(yōu)選地,所述鍵輪梳毛機(jī)的前張力為94~97n,例如94n、95n、96n或97n等。

      27、優(yōu)選地,所述鍵輪梳毛機(jī)的后張力為97~99n,例如97n、97.5n、98n、98.5n或99n等。

      28、優(yōu)選地,所述鍵輪梳毛機(jī)的大鼓轉(zhuǎn)速為90~110r/min,例如90r/min、92r/min、94r/min、96r/min、98r/min、100r/min、102r/min、104r/min、106r/min、108r/min或110r/min等。

      29、優(yōu)選地,所述鍵輪梳毛機(jī)的覆針輥參數(shù)為30,起針輥參數(shù)為14。

      30、優(yōu)選地,所述鍵輪梳毛機(jī)的機(jī)速為10~20m/min,例如10m/min、12m/min、14m/min、16m/min、18m/min或20m/min等。

      31、優(yōu)選地,所述剪底在剪毛機(jī)中進(jìn)行。

      32、優(yōu)選地,所述剪毛機(jī)的轉(zhuǎn)速為900~1100r/min,例如900r/min、920r/min、940r/min、960r/min、1000r/min、1020r/min、1040r/min、1060r/min、1080r/min或1100r/min等。

      33、優(yōu)選地,所述剪底機(jī)的機(jī)速為10~20m/min,例如10m/min、12m/min、14m/min、16m/min、18m/min或20m/min等。

      34、優(yōu)選地,所述剪毛機(jī)的張力為0.4~0.6n,例如0.4n、0.42n、0.44n、0.46n、0.48n、0.5n、0.52n、0.54n、0.56n、0.58n或0.6n等。

      35、優(yōu)選地,所述拋干在強(qiáng)力搖粒機(jī)中進(jìn)行。

      36、優(yōu)選地,所述拋干包括蒸汽加熱、熱風(fēng)干燥和冷風(fēng)冷卻的過(guò)程,整個(gè)過(guò)程中都有抽風(fēng)裝置不停地工作,抽風(fēng)可以抽走毛塵,避免在布面上聚集沾污。

      37、優(yōu)選地,所述定型在定型機(jī)中進(jìn)行。

      38、優(yōu)選地,所述定型的過(guò)程包括將拋干后的坯布布導(dǎo)入定型機(jī)的漿槽中過(guò)漿,再入烘箱進(jìn)行定型的步驟。

      39、優(yōu)選地,所述定型機(jī)的漿槽中包括親水軟油wf346。

      40、優(yōu)選地,所述定型機(jī)的漿槽中親水軟油wf346的濃度為10~30g/l,例如10g/l、12g/l、14g/l、16g/l、18g/l、20g/l、22g/l、24g/l、26g/l、28g/l或30g/l等。此處為了讓布有一定的吸水效果,所以可用親水軟油wf346,可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整親水軟油的濃度,不可過(guò)高,以免造成手感油膩。第二方面,本發(fā)明提供一種樹(shù)皮皺針織布,所述樹(shù)皮皺針織布采用如第一方面所述的制備方法制備得到。

      41、第三方面,本發(fā)明提供一種如第二方面所述的樹(shù)皮皺針織布在服裝中的應(yīng)用。

      42、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下有益效果:

      43、(1)本發(fā)明提供的樹(shù)皮皺針織布的制備方法包括先織造得到具有面層、銜針層和底層的坯布,然后對(duì)所得坯布依次進(jìn)行染色、半定制軟、抓底、梳底、剪底和拋干,即可得到所述樹(shù)皮皺針織布,整個(gè)制備方法中無(wú)需特殊織造和處理工序,工藝簡(jiǎn)單,避免了多道織造工序?qū)Α鞍櫋钡钠茐模貏e是減少了染整后工序?qū)Α鞍櫋钡钠茐?,只需在特整工序發(fā)力,就能讓普通布能華麗地變身為皺布,非常原汁原味保持了“皺”的風(fēng)格,且不挑布的種類,非常適合高克重的布類;

      44、(2)本發(fā)明提供的樹(shù)皮皺針織布的制備方法中無(wú)需加特殊助劑,即可使面料的底層出現(xiàn)毛粒均勻覆蓋的效果,手感十分柔軟,既能讓皮膚觸感縱享絲滑,又能保溫御寒,非常適合制備秋冬服裝。

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