本發(fā)明涉及面料生產(chǎn)領域，尤其是吸濕發(fā)熱羅紋隨型裁面料的除油清洗設備及其制備工藝。

背景技術：

1、面料是服裝的重要組成部分，它直接接觸到肌膚，對著裝的舒適度、外觀效果、保暖性等方面都有重要影響。面料的選擇對于服裝設計與制作來說至關重要。面料可以根據(jù)原材料的不同分為天然纖維、合成纖維和人造纖維三大類。天然纖維如棉、羊毛、絲等具有良好的透氣性和吸濕性，舒適度較高。合成纖維如滌綸、尼龍等具有抗皺、耐磨等優(yōu)點，常用于運動服裝等領域。人造纖維如粘膠纖維、模擬皮革等具有質地柔軟、光澤度高的特點，常用于高檔服裝的面料選擇。而隨型裁布料就是一種具有彈性和延展性的面料，通常由聚酯纖維和彈性纖維混紡而成。這種面料在穿著時能夠與身體貼合，提供舒適的穿著感受，同時也具有一定的保暖性和透氣性。

2、在生產(chǎn)制造吸濕發(fā)熱羅紋隨型裁面料時，需要將面料進行除油清洗處理，但是目前除油清洗時都是直接將布料浸入到清洗倉內部過一遍，或者進入到清洗倉后通過電機帶動清洗輥對布匹簡單的洗刷一下，這種清洗的方式不僅清洗的不徹底，而且電機一般都是設置在清洗倉的外部，再通過傳動軸伸入到清洗倉的內部，傳動軸與清洗倉側壁貫穿安裝長時間使用可能會造成密封不嚴謹而漏液的情況，而且再專門設置一個電機用來驅動清洗輥，不僅增加了設備成本，還增加了能源消耗；并且目前生產(chǎn)出來的保暖針織面料市場主要通過三種方式達到保暖效果：1、增加面料本身的厚度；2、利用科學原理增加雙面面料的空氣層達到保暖效果；3、依靠新型的保暖紗線原料。以上三種中的后兩種加工方式對生產(chǎn)要求技術高相對成本過于昂貴，所以市場多以增加厚度來達到保暖效果，同時針織面料厚度有限，因此市場大都是采用粘合的方式使兩塊成品單面布粘合在一起，來達到成衣的保暖效果。這樣的做出的成衣厚重，穿著顯的臃腫，而且不能做隨形裁，成衣不美觀；粘合使用化學膠水不環(huán)保，使用膠水使的面料變硬，失去空氣層，不透氣，穿著悶熱；加工后的成衣脫散性大，使用壽命短，所以急需一種新的吸濕發(fā)熱羅紋隨型裁面料的除油清洗設備及其制備工藝。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供吸濕發(fā)熱羅紋隨型裁面料的除油清洗設備及其制備工藝，以解決上述背景技術中提出專門設置電機設備增加成本和能源消耗以及生產(chǎn)出來的面料不環(huán)保、不透氣和壽命短的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供吸濕發(fā)熱羅紋隨型裁面料的除油清洗設備，包括除油裝置、清洗倉和水泵，除油裝置和清洗倉的兩邊均開設有布料進出的走料口，所述走料口的內部設置有第一導料輥，所述清洗倉的內側底部安裝有加熱盤管，所述清洗倉的內部兩端靠近走料口的位置設有第二導料輥，所述清洗倉的內部底側位于加熱盤管的上方等間距設有多個第三導料輥，所述水泵安裝清洗倉的側壁，所述清洗倉內最兩端的第三導料輥與加熱盤管之間安裝有清洗輥，所述清洗輥兩端的轉軸上和第二導料輥兩端轉軸上形成有帶動清洗輥轉動的傳動機構，所述水泵的進水口和出水口均固定安裝有輸水管，所述輸水管安裝在清洗倉的外側壁，所述輸水管與水泵出水口連接處的側壁固定連接有分水管，所述分水管貫穿清洗倉的側壁伸入到其內部，所述分水管的一側等間距設有多個噴水頭，所述噴水頭噴水的方向為清洗輥的上半部，所述輸水管位于水泵出水口處設置有三通閥，三通閥的一個輸出口連接有換水管。

3、進一步的，所述清洗倉的內部設有保溫層，所述保溫層為聚氨酯板制成的基體。

4、進一步的，所述傳動機構包括第一傳動輪、連接軸、第二傳動輪、傳動帶、主齒輪和從齒輪，所述第一傳動輪固定安裝在第二導料輥兩端的轉軸上，所述連接軸轉動連接在清洗倉內壁靠近清洗輥的一側，所述第二傳動輪固定安裝在連接軸上，所述主齒輪固定安裝在連接軸上位于第二傳動輪的外側位置，所述從齒輪固定連接在清洗輥的轉軸上，所述主齒輪和從齒輪嚙合連接。

5、進一步的，所述第二導料輥的表面呈圓周等角度陣列設置有弧型凸起條，所述弧型凸起條的表面設有防滑條。

6、進一步的，所述清洗輥的外表面呈圓周等角度陣列設有清潔刷，所述清洗輥的外表面呈圓周等角度陣列開設有受力槽，所述受力槽設置為半月牙弧型。

7、吸濕發(fā)熱羅紋隨型裁面料的制備工藝，包括如下步驟：

8、步驟一，紡紗：將60％-80％的粘膠纖維和20％-40％的腈綸纖維進行混紡，制得混紡紗；

9、步驟二，織造：對步驟一制得的混紡紗與氨綸利用雙面緯編針織大圓機進行織造，得到胚布，對胚布按照20kg～25kg進行打卷下機，并置于料架上懸空存放；

10、步驟三，除油：將步驟二得到的胚布運到除油裝置，采用主動松布，松布后直接上除油裝置進行除油處理，除油時，面料經(jīng)清洗倉內進行清洗，清洗倉內加熱盤管將內部液體加熱至85℃～95℃的1～5l的除油劑除油，然后經(jīng)過80℃～90℃的熱水洗，洗完之后再經(jīng)60℃溫水洗，最后經(jīng)常溫涼水洗，其中機速為20米/min～40米/min；

11、步驟四，定胚：將步驟三得到的胚布運到定型機頭，采用高溫拉幅定型機進行高溫定胚，定型機溫度195℃，其中機速為25米/min；

12、步驟五，染色：將步驟四得到的定胚后的面料運轉到高溫染色機旁進缸染色，染好色后進行皂洗、出缸；

13、步驟六，干布：將步驟五獲得的色布通過定型機干布，干布機的溫度設為120度，機速20米/min；

14、步驟七，定成品：將步驟六獲得的面料通過定型機定成品，定型時設置的溫度為130度，機速20米/min，加手感軟滑助劑，完成對面料的定型。

15、進一步的，所述步驟五中在對布料進行染色時需要對布料進行下鹽，所述布料下鹽分為3次下，第一次下鹽的量為1/10，第一次下鹽的量為3/10，第一次下鹽的量為6/10。

16、進一步的，所述步驟五中在染色添加染料前進行需對染色容器內部液體進行升溫，首先升溫60度下腈綸染料，下完腈綸染料后繼續(xù)升溫，升溫至92°c，然后按0.5℃/分直至98℃，保溫45分鐘，45分鐘后再使用98℃的染色液體分染腈綸，分染腈綸的時間也為45分鐘，染好后保溫20分鐘。

17、進一步的，所述下染料時需要同時下入小蘇打，小蘇打也需通過3次下入，每次下入量按1/10、3/10、6/10下入，且下入后升溫70°煮10分鐘，然后升溫至85℃，升溫到升溫85℃后按0.5℃/分升溫升至98度染色，染色后再以0.5℃/分降溫，降至70℃，染好后出缸。

18、進一步的，所述步驟五對染好色的布料進行ph值的測量，測量的ph值范圍為4.5-6之間。

19、進一步的，所述步驟五對染好色的布料進行皂洗包括以下步驟：

20、1)準備：準備適量的皂洗劑確保其質量和性能符合布料和染色工藝的要求，并且準備合適的洗滌設備，并確保設備清潔無殘留雜質；

21、2)加水：將染色后的布料放入洗滌設備中，加入適量的清水，水的溫度設置為40-60℃；

22、3)加入皂洗劑：將準確計量的皂洗劑加入水中，并攪拌均勻，使其充分溶解；

23、4)洗滌：啟動洗滌設備，讓布料在皂洗液中進行攪拌和浸泡，皂洗的時間設為15-30分鐘，皂洗完成后，排出含有浮色和雜質的皂洗液；

24、5)漂洗：再次加入清水，對布料進行漂洗，以去除殘留的皂洗劑和浮色，循環(huán)漂洗2-3次，確保漂洗干凈；

25、6)脫水：漂洗完成后，對布料進行脫水處理，去除多余的水分。

26、進一步的，所述步驟七中在對面料進行定性時，同時對布料使用除塵機進行除塵，除塵的同時使用紫外線燈對除塵時的布匹進行照射，用于對布匹進行殺菌。

27、進一步的，所述對布料除塵使用靜電除塵的方式，包括以下具體步驟：

28、1)靜電荷生成：通過靜電發(fā)生器或其他裝置，給布料表面施加正或負的靜電荷，這些靜電荷會使布料表面帶電，形成電場；

29、2)灰塵顆粒吸附：由于靜電吸引力，空氣中的灰塵顆粒會被吸附到帶有靜電荷的布料表面上，這些灰塵顆粒會被吸附在布料上，而不會飛散到空氣中；

30、3)除塵：當布料接觸到相反電荷的裝置時，灰塵顆粒會受到吸引力，從布料表面脫落；

31、4)灰塵收集：通過合適的裝置或系統(tǒng)收集和處理脫落的灰塵顆粒，確保生產(chǎn)環(huán)境清潔和衛(wèi)生。

32、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

33、其一，本發(fā)明中，通過設置傳動機構，當布匹經(jīng)過第二導料輥時，布匹和第二導料輥產(chǎn)生的摩擦力帶動第二導料輥轉動，第二導料輥經(jīng)過傳動機構傳遞動力帶動清洗輥轉動，并且分水管通過噴水頭噴出的水也會推動清洗輥轉動，二者相互配合，可以在不使用電機的情況下使清洗輥轉動對布匹進行清洗，而且避免了使用電機時電機安裝在清洗倉外側，解決了電機轉軸或者輸出軸要貫穿清洗倉而造成的密封性不好的問題，此種設置不僅降低了整個設備的成本，并且降低了使用電機的這一能源消耗，即節(jié)省成本又節(jié)省了能源。

34、其二，本發(fā)明中，通過采用21g的雙面緯編針織大圓機，結合50s70新加坡金鷹集團天然環(huán)保粘膠和30國貨之光“華絨”腈綸混紡紗線進行輪流上下浮動織造，這種工藝形成了特殊的紋理效果，同時添加30d韓國曉星氨綸，賦予面料出色的彈性和舒適性，面料采用30d韓國曉星氨綸，具有良好的彈性和回彈性，結合195℃的定胚溫度使氨綸同主紗線熔融結合成網(wǎng)，實現(xiàn)面料隨形裁的效果，這樣的羅紋面料服裝更加合身、舒適、美觀適合體型各異的人群穿著。

35、其三，本發(fā)明中，面料采用70比例的新加坡金鷹集團天然環(huán)保粘膠同30比例的華絨腈綸混紡，紗線具有良好的吸濕透氣的性能，能夠快速吸收人體的濕氣，時刻保持皮膚干爽的同時纖維中的親水集團因子與人體及空氣中的水汽結合產(chǎn)生熱量，可以使面料更加的保暖，穿起來更加舒適。