本技術(shù)屬于坯布定型設(shè)備，尤其涉及一種坯布定型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、坯布是指供印染加工用的本色棉布。現(xiàn)有的滌綸坯布定型裝置多是將坯布進(jìn)行平鋪，然后通過熱風(fēng)對(duì)坯布進(jìn)行定型，但由于坯布平鋪在工作臺(tái)上，熱風(fēng)難以穿過坯布上的孔隙，只能吹拂在坯布的表面，導(dǎo)致滌綸坯布的定型效率不佳。

2、現(xiàn)有公開號(hào)為cn113564855b的中國專利，公開了一種滌綸坯布定型裝置，具體涉及到滌綸坯布定型技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括殼體和坯布，殼體上設(shè)有進(jìn)布口和出布口，坯布貫穿進(jìn)布口和出布口，殼體內(nèi)設(shè)有若干固定輥和緩沖輥，固定輥和緩沖輥的側(cè)壁設(shè)有套筒，緩沖輥的兩端設(shè)有滑塊，殼體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧，緩沖輥和固定輥分別設(shè)于坯布的兩端面，與坯布滾動(dòng)連接；坯布的上方和下方分別設(shè)有放氣板和集氣板，放氣板和集氣板內(nèi)設(shè)有放氣腔和集氣腔，放氣腔內(nèi)和集氣腔內(nèi)分別設(shè)有加熱網(wǎng)和風(fēng)機(jī)，殼體的殼壁上設(shè)有通氣腔，通氣腔的兩端分別與放氣腔和集氣腔相通，放氣腔和集氣腔上均設(shè)有若干通風(fēng)孔。

3、上述坯布定型裝置雖然提高了定型效率，但是熱風(fēng)通過上方吹出，當(dāng)其吹到坯布上時(shí)，溫度會(huì)有損耗，影響定型效果，對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供一種坯布定型機(jī)，提高對(duì)坯布定型時(shí)，吹向坯布上的熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性，保證定型質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2、本技術(shù)提供了一種坯布定型機(jī)，包括：

3、殼體，設(shè)置有進(jìn)布口、出布口；

4、固定輥，設(shè)置有若干個(gè)安裝于殼體內(nèi)；

5、緩沖輥，安裝于殼體內(nèi)且與固定輥交替分布；

6、緩沖座，活動(dòng)安裝于殼體內(nèi)，所述緩沖座與殼體之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧；

7、第一放氣板，對(duì)應(yīng)于固定輥；

8、第二放氣板，安裝于固定輥與緩沖輥之間；

9、集氣板，安裝于殼體的底部；

10、其中，所述第一放氣板安裝于兩個(gè)第二放氣板之間，所述第二放氣板的兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)連接的安裝座，所述安裝座分別與固定輥、緩沖輥連接。

11、固定輥、緩沖輥、第一放氣板、第二放氣板、集氣板安裝于殼體中，坯布從殼體的進(jìn)布口進(jìn)入，定型后從殼體的出布口送出，固定輥安裝在殼體內(nèi)的位置固定，緩沖輥通過緩沖座、調(diào)節(jié)彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于將褶皺的坯布展開平整，隨著坯布不斷的輸送移動(dòng)通過第一放氣板、第二放氣板時(shí)，使熱氣作用在坯布上，且通過安裝座將第二放氣板安裝于固定輥與緩沖輥之間，當(dāng)緩沖輥移動(dòng)時(shí)，通過安裝座能夠同時(shí)控制第二放氣板活動(dòng)，使第二放氣板的出氣方向始終與坯布面垂直，進(jìn)一步提高熱氣穿過效率，從而提高坯布的定型效率，第一放氣板的熱風(fēng)作用在與固定輥接觸的坯布上，保證坯布的溫度，提高坯布移動(dòng)時(shí)的溫度穩(wěn)定性，通過第一放氣板、第二放氣板噴出的熱風(fēng)與移動(dòng)坯布始終保持垂直，坯布上的受熱效率，保證坯布定型時(shí)的穩(wěn)定性，通過集氣板將穿過坯布的熱空氣收集，便于循環(huán)。

12、進(jìn)一步的，所述第二放氣板包括：

13、第一放氣座，設(shè)置有若干個(gè)，所述第一放氣座設(shè)置有若干第一出氣口；

14、連接件，安裝于第一放氣座上；

15、鉸接座，安裝于第一放氣座上；

16、其中，所述連接件與鉸接座鉸接，所述連接件與鉸接座所在第一放氣座兩側(cè)相鄰的第一放氣座連接，所述連接件的兩端鉸接有滑動(dòng)座，所述第一放氣座設(shè)置有與滑動(dòng)座對(duì)應(yīng)的滑槽，所述第二放氣板兩端的第一放氣座安裝有滑動(dòng)座。

17、若干個(gè)第一放氣座通過連接件、鉸接座、滑動(dòng)座連接組成第二放氣板，當(dāng)緩沖輥移動(dòng)時(shí)，便于第二放氣板適應(yīng)性調(diào)整長度，連接件通過鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)座置于滑槽中移動(dòng)，鉸接座與對(duì)應(yīng)的第一放氣座固定連接，第一放氣座通過第一出氣口向外噴出熱風(fēng)，連接件與滑動(dòng)座之間鉸接。

18、進(jìn)一步的，所述第二放氣板還包括：

19、連接管，連接于相鄰的第一放氣座之間；

20、第一限位部，置于連接管的兩端；

21、第一彈簧，置于第一限位部與第一放氣座之間。

22、通過連接管將相鄰的第一放氣座連接，當(dāng)?shù)谝环艢庾嗷ブg移動(dòng)時(shí)，通過第一限位部、第一彈簧提高相鄰的第一放氣座之間的穩(wěn)定性，且保證相鄰第一放氣座之間的相互連通。

23、進(jìn)一步的，所述安裝座包括：

24、伸縮部；

25、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝于安裝座上；

26、絲桿，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸安裝連接；

27、其中，所述伸縮部與絲桿之間連接。

28、伸縮部活動(dòng)安裝于安裝座上，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿與伸縮部之間通過螺紋副連接，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制伸縮部與安裝座之間活動(dòng)，伸縮部與對(duì)應(yīng)的第一放氣座之間鉸接。

29、進(jìn)一步的，所述第一放氣板包括：

30、第二放氣座，設(shè)置有若干個(gè)，所述第二放氣座設(shè)置有若干第二出氣口；

31、伸縮座，連接于第二放氣座之間；

32、第二限位部，置于伸縮座上；

33、第二彈簧，置于第二限位部與第二放氣座之間；

34、其中，所述第一放氣板兩側(cè)的第二放氣座與第二放氣板活動(dòng)連接。

35、第二放氣座之間通過伸縮座相互連接，通過第二限位部、第二彈簧控制第二放氣座相互之間的間距相同，提高第二放氣座移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，第一放氣板通過第二放氣座與第一放氣座之間鉸接，便于第二放氣板調(diào)節(jié)時(shí)，控制第一放氣座同時(shí)移動(dòng)。

36、進(jìn)一步的，所述伸縮座包括：

37、鉸接槽；

38、鉸接部，與鉸接槽對(duì)應(yīng)；

39、通孔，置于伸縮座中；

40、第三限位部，置于鉸接部上；

41、第三彈簧，置于第三限位部與伸縮座之間。

42、兩個(gè)相鄰第二放氣座之間通過伸縮座連接，且伸縮座中間通過鉸接槽、鉸接部之間鉸接，通過通孔便于整個(gè)伸縮座能夠?qū)蓚€(gè)放氣座連通，通過第三限位部、第三彈簧，控制每個(gè)伸縮座中鉸接部、鉸接槽之間的轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相同，實(shí)現(xiàn)第一放氣板整體呈弧線狀與固定輥適配。

43、進(jìn)一步的，還包括：

44、進(jìn)風(fēng)口，安裝于殼體上；

45、加熱絲，安裝于進(jìn)風(fēng)口處；

46、其中，所述進(jìn)風(fēng)口連接第一放氣板、第二放氣板。

47、進(jìn)風(fēng)口氣源，空氣經(jīng)過加熱絲加熱后輸送至第一放氣板、第二放氣板上，通過第一放氣板、第二放氣板將熱風(fēng)送至坯布上，第一放氣板、第二放氣板與進(jìn)風(fēng)口之間通過耐高溫軟管連接。

48、進(jìn)一步的，所述集氣板包括：

49、集氣口，設(shè)置有若干個(gè)；

50、管道，連接于集氣板與固定輥、緩沖輥之間。

51、集氣板通過集氣口將穿過坯布的熱空氣收集，然后使通過管道輸送至固定輥、緩沖輥中，使固定輥、緩沖輥具有一定的溫度，保證坯布移動(dòng)過程中的溫度穩(wěn)定性，熱氣穿過固定輥、緩沖輥后繼續(xù)輸送至進(jìn)風(fēng)口提高熱量回收，節(jié)約能源，集氣板與固定輥、緩沖輥之間管道采用耐高溫軟管。

52、本技術(shù)的有益效果是：

53、1、通過安裝座將第二放氣板安裝于固定輥與緩沖輥之間，當(dāng)緩沖輥移動(dòng)時(shí)，能夠同時(shí)控制第二放氣板活動(dòng)，使第二放氣板的出氣方向始終與坯布面垂直，進(jìn)一步提高熱氣穿過效率，提高坯布的定型效率。

54、2、第一放氣板的熱風(fēng)作用在與固定輥接觸的坯布上，保證坯布的溫度，提高坯布移動(dòng)時(shí)的溫度穩(wěn)定性。

55、3、通過集氣板將穿過坯布的熱空氣收集，便于循環(huán)。