本發(fā)明屬于針紡織品加工，尤其涉及一種針紡織品清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、紡織品經(jīng)過加工織造而成的產(chǎn)品稱之為紡織品，按用途可分為衣著用紡織品、裝飾用紡織品、工業(yè)用品三大類，衣著用紡織品包括制作服裝的各種紡織面料以及縫紉線、松緊帶、領(lǐng)襯、里襯等種紡織輔料和針織成衣、手套、襪子等，一般情況下，手工針織品比機(jī)織的質(zhì)量要好。然而在紡織物的生產(chǎn)過程中，可能會(huì)因?yàn)闄C(jī)械運(yùn)作、人為接觸或原料本身帶有油污和雜質(zhì)，容易附著在紡織物上，導(dǎo)致會(huì)影響織品的質(zhì)量和外觀，因此，針紡織品在生產(chǎn)完成之后，會(huì)存在一個(gè)步驟，專門針對紡織品進(jìn)行清潔，而對于紡織品進(jìn)行清潔的設(shè)備，一般會(huì)在清洗過程中為使得針紡織品清洗更為徹底，會(huì)對清洗水施加一個(gè)促使其流動(dòng)的力，從而利用水流流動(dòng)更好、更快的進(jìn)行清洗。

2、然而現(xiàn)有技術(shù)存在一些問題：但是在清洗裝置內(nèi)對清洗水施加一個(gè)促使其流動(dòng)的力所需要的電力促進(jìn)設(shè)備，電力損耗都是較為龐大的，這就導(dǎo)致清洗裝置長時(shí)間并多次的對紡織品進(jìn)行清洗時(shí)，所需使用的電力成本較為昂貴，存在一定的局限性，同時(shí)紡織品放置在清洗裝置內(nèi)，需要分隔開來，而清洗裝置內(nèi)的定料結(jié)構(gòu)都是固定位置，無法根據(jù)不同規(guī)格的紡織品進(jìn)行最佳的固定，從而導(dǎo)致清洗裝置的適用性較小，因此我們提出一種針紡織品清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種針紡織品清洗機(jī)，通過輔助清洗組件和觸發(fā)組件的相互配合，可以在無需設(shè)置電力促進(jìn)水流進(jìn)行流動(dòng)設(shè)備的情況下，使得紡織品進(jìn)行反復(fù)小幅度晃動(dòng)，從而在減少電力成本的情況下，依然還可以提高紡織品清洗效果，其次通過夾料組件與輔助清洗組件，可以提高針紡織品清洗機(jī)針對不同材質(zhì)以及不同規(guī)格的紡織品清洗的適用性。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種針紡織品清洗機(jī)，包括：

3、清洗箱，所述清洗箱內(nèi)部下端對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組旋轉(zhuǎn)柱，兩組所述旋轉(zhuǎn)柱外側(cè)由上至下活動(dòng)連接有多組定位框，用于放置紡織品，且多組定位框呈環(huán)形等距設(shè)置，多組所述定位框同一側(cè)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾料組件，多組所述夾料組件均由變距機(jī)構(gòu)和兩組夾料機(jī)構(gòu)組成，且兩組夾料機(jī)構(gòu)均與定位框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述變距機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩組夾料機(jī)構(gòu)之間，且兩組夾料機(jī)構(gòu)通過變距機(jī)構(gòu)相互靠近或遠(yuǎn)離；

4、輔助清洗組件，所述輔助清洗組件設(shè)置有多組，且旋轉(zhuǎn)柱底部開設(shè)有震動(dòng)槽，多組所述輔助清洗組件呈垂直等距設(shè)置于震動(dòng)槽內(nèi)部，且輔助清洗組件與定位框呈對應(yīng)設(shè)置，且多組定位框靠近旋轉(zhuǎn)柱中心的一端均設(shè)置有觸發(fā)組件，多組所述觸發(fā)組件均以旋轉(zhuǎn)柱中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而形成旋轉(zhuǎn)路徑，所述輔助清洗組件端部延伸至旋轉(zhuǎn)路徑上。

5、進(jìn)一步的，所述清洗箱內(nèi)部下端對稱固定安裝有兩組保護(hù)框，所述保護(hù)框上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有防水電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)部下端一周開設(shè)有多組齒槽，且多組齒槽共同嚙合連接有第三齒輪，所述第三齒輪一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述防水電機(jī)輸出軸的一端與第二齒輪底部中心固定連接，且第三齒輪和第二齒輪均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于保護(hù)框上表面，所述旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于保護(hù)框外側(cè)下端。

6、進(jìn)一步的，所述夾料機(jī)構(gòu)包括延伸框和調(diào)節(jié)框，所述定位框一側(cè)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有阻尼轉(zhuǎn)板，且兩組阻尼轉(zhuǎn)板同一側(cè)均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)框上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座與變距機(jī)構(gòu)固定連接，且移動(dòng)座上表面螺紋連接有第一緊固螺母，所述阻尼轉(zhuǎn)板另一側(cè)開設(shè)有避讓槽，且第一緊固螺母穿過避讓槽內(nèi)部至阻尼轉(zhuǎn)板另一側(cè)外，所述調(diào)節(jié)框底部開設(shè)有延伸槽，所述延伸框上端滑動(dòng)安裝于延伸槽內(nèi)部，所述延伸框一側(cè)開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有多組齒槽組，齒槽組一側(cè)共同嚙合連接有第一齒輪，所述第一齒輪與調(diào)節(jié)框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪一側(cè)中部固定安裝有旋鈕，所述旋鈕和第一齒輪一側(cè)中部均開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有第二緊固螺母。

7、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)框上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且調(diào)節(jié)框上表面兩端均通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位板，兩組所述定位板均與移動(dòng)座固定連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)螺紋連接有多組第三緊固螺母。

8、進(jìn)一步的，所述延伸框底部開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有貫穿孔，且兩組貫穿孔內(nèi)部均滑動(dòng)連接有升降滑塊，且兩組升降滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿外側(cè)的兩端均通過螺紋連接有螺紋板，兩組所述螺紋板底部均固定安裝有夾板，兩組所述螺紋板均滑動(dòng)安裝于兩組升降滑塊之間，所述雙向絲桿一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿一端貫穿其中一組升降滑塊一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)形成有螺紋，且驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)通過螺紋連接有第四緊固螺母。

9、進(jìn)一步的，兩組所述夾板相對側(cè)均開設(shè)有多組弧形槽，且多組弧形槽呈等距設(shè)置，兩組所述夾板相對側(cè)均開設(shè)有多組進(jìn)水孔。

10、進(jìn)一步的，所述保護(hù)框上表面遠(yuǎn)離第三齒輪的一端固定安裝有支撐桿，其中一組分隔板與支撐桿固定連接，所述震動(dòng)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組分隔板，且分隔板與輔助清洗組件成對設(shè)置，所述震動(dòng)槽內(nèi)部通過分隔板分隔形成有多組活動(dòng)腔，所述輔助清洗組件位于活動(dòng)腔內(nèi)部，多組分隔板呈相互固定設(shè)置。

11、進(jìn)一步的，所述輔助清洗組件包括支撐座和多組弧形接觸板，所述支撐座固定安裝于分隔板上表面中部，所述支撐座上表面固定安裝有固定殼，多組所述弧形接觸板均位于旋轉(zhuǎn)路徑內(nèi)，且多組弧形接觸板相互滑動(dòng)設(shè)置，其中一組弧形接觸板底部一端呈弧形圓角設(shè)置，且多組弧形接觸板均與固定殼活動(dòng)連接。

12、進(jìn)一步的，所述固定殼內(nèi)部上端的一周開設(shè)有接觸槽，其中一組弧形接觸板與固定殼固定連接，且剩余多組弧形接觸板同一側(cè)均固定安裝有外接板，所述外接板滑動(dòng)安裝于固定殼外側(cè)一周，兩組所述外接板相對側(cè)均固定安裝有受壓板，所述受壓板滑動(dòng)安裝于接觸槽內(nèi)部一周，且受壓板底部一端固定安裝有弧形彈簧，所述接觸槽內(nèi)部下方的兩端均開設(shè)有復(fù)位槽，且兩組弧形彈簧同一端分別固定安裝于兩組復(fù)位槽內(nèi)部一端，所述接觸槽內(nèi)部下方的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有下壓板，所述下壓板底部呈傾斜設(shè)置，且下壓板與受壓板呈對應(yīng)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)柱上表面開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部通過螺紋連接有螺桿，所述螺桿下端延伸至震動(dòng)槽內(nèi)部，且螺桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿，且連接桿依次貫穿固定殼、支撐座和分隔板，所述連接桿外側(cè)固定套設(shè)有多組聯(lián)動(dòng)桿，且聯(lián)動(dòng)桿與輔助清洗組件成對設(shè)置，兩組所述下壓板均與聯(lián)動(dòng)桿固定連接。

13、進(jìn)一步的，所述觸發(fā)組件包括碰撞桿和傳動(dòng)桿，所述碰撞桿位于旋轉(zhuǎn)路徑內(nèi)，且碰撞桿與傳動(dòng)桿固定連接，所述傳動(dòng)桿貫穿旋轉(zhuǎn)柱外側(cè)至震動(dòng)槽內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)柱外側(cè)開設(shè)有多組密封槽，且多組密封槽均與震動(dòng)槽內(nèi)部連通，所述傳動(dòng)桿一端穿過密封槽內(nèi)部與定位框固定連接，所述傳動(dòng)桿外側(cè)位于震動(dòng)槽內(nèi)部的一端套設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧一端與碰撞桿一側(cè)固定連接，且扭力彈簧另一端與震動(dòng)槽內(nèi)壁固定連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、通過設(shè)置的觸發(fā)組件和輔助清洗組件相互配合，可以無需在清洗箱內(nèi)設(shè)置大額電動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備使水流產(chǎn)生流動(dòng)，即可控制紡織品進(jìn)行晃動(dòng)，從而在降低電力成本的基礎(chǔ)上，還可以使得紡織品更好的進(jìn)行清潔；

16、2、通過設(shè)置的夾料組件，并且可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而使得定位框安裝不同規(guī)格的紡織品，從而提高針紡織品清洗機(jī)的適用性。

17、通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。