本發(fā)明涉及紡織，具體涉及一種磁懸浮導(dǎo)軌式紗線牽引裝置。

背景技術(shù)：

1、紗線紡織是將纖維原料加工成紗線的過程，是紡織工業(yè)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。這一過程涉及多個步驟和技術(shù)，旨在將天然或合成纖維轉(zhuǎn)化為具有特定性能的紗線，用于后續(xù)的織造、針織或其他紡織品制造。紗線牽引裝置是織機(jī)中用于控制和引導(dǎo)紗線進(jìn)入織造區(qū)域的重要部件。它的作用是確保紗線在織造過程中穩(wěn)定、均勻地移動，在織造過程中將緯紗引入織物中，引導(dǎo)至織物形成區(qū)域，使其在經(jīng)紗之間穿過，與經(jīng)紗交織形成織物，從而保證織物的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、目前紗線牽引裝置通常采用高速引緯技術(shù)，如噴氣引緯、噴水引緯等，大大提高了織造速度和生產(chǎn)效率。其中噴氣引緯利用壓縮空氣將緯紗吹入織口，適用于高速織造和輕薄織物，但是空壓機(jī)會消耗大量電能，能耗大，而噴水引緯是利用高壓水流將紗線噴出，但又由于紗線上有膠，會造成較大水污染大，并且降低了紗線紡織后的織物質(zhì)量。

3、綜上，目前需要一種高效且穩(wěn)定的紗線牽引裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種磁懸浮導(dǎo)軌式紗線牽引裝置，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種磁懸浮導(dǎo)軌式紗線牽引裝置，包括滑座和輸送臺，滑座一側(cè)固定有輸送臺，輸送臺頂面轉(zhuǎn)動連接有第一傳送輥和第二傳送輥，滑座頂面一側(cè)設(shè)置有第一浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)，第一浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)頂面磁懸浮設(shè)置有第一牽線機(jī)構(gòu)，第一浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)一側(cè)頂面設(shè)置有第一定位組件，第一定位組件用以定位第一牽線機(jī)構(gòu)于第一浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)頂面，滑座頂面另一側(cè)設(shè)置有第二浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)，第二浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)頂面磁懸浮設(shè)置有第二牽線機(jī)構(gòu)，第二浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)一側(cè)頂面設(shè)置有第二定位組件，第二定位組件用以定位第二牽線機(jī)構(gòu)于第二浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)頂面；

4、所述第一牽線機(jī)構(gòu)包括第一懸浮座、第一吸塵器、第一電磁夾塊、第一推線組件、第一頂板、第一定磁塊以及第一電磁吸塊，第一懸浮座磁懸浮設(shè)置于第一浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)頂面，第一懸浮座側(cè)壁固定有第一吸塵器，第一懸浮座靠近輸送臺一側(cè)頂面固定有第一電磁夾塊，第一電磁夾塊側(cè)壁設(shè)置有第一推線組件，第一電磁夾塊頂面固定有第一頂板，第一頂板頂面設(shè)置有第一電磁吸塊，第一頂板一側(cè)固定有第一定磁塊，第一定磁塊設(shè)置于第一定位組件頂部；

5、所述第二牽線機(jī)構(gòu)包括第二懸浮座、第二吸塵器、第三電磁夾塊、第二推線組件、第二剪切部件、第二頂板、第三定磁塊以及第二電磁吸塊，第二懸浮座磁懸浮設(shè)置于第二浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)頂面，第二懸浮座側(cè)壁固定有第二吸塵器，第二懸浮座靠近輸送臺一側(cè)頂面固定有第三電磁夾塊，第三電磁夾塊側(cè)壁設(shè)置有第二推線組件，第二推線組件和第一推線組件結(jié)構(gòu)相同，第三電磁夾塊頂面固定有第二頂板，第二頂板頂面設(shè)置有第二電磁吸塊，第二頂板一側(cè)固定有第三定磁塊，第三定磁塊設(shè)置于第二定位組件頂部，第三電磁夾塊遠(yuǎn)離第二推線組件一側(cè)設(shè)置有第二剪切部件。

6、進(jìn)一步的，所述第一推線組件包括第一滾推部件、第三彈簧、第三導(dǎo)桿以及第二滾推部件，第三導(dǎo)桿插接于第一電磁夾塊側(cè)壁，第三導(dǎo)桿的外壁套接有第三彈簧，第三導(dǎo)桿外壁滑動套接有第一滾推部件和第二滾推部件，第一滾推部件和第二滾推部件均滑動貼合于第一電磁夾塊側(cè)壁，第一滾推部件和第二滾推部件配合推動紗線移動，第一滾推部件和第二滾推部件之間通過向第一定位組件移動接觸而分離。

7、進(jìn)一步的，所述第一定位組件包括第二固定架、第一剪切部件、第二電磁夾塊、第二定磁塊、第二電機(jī)、第三推輪、第四推輪以及撐分塊，第二固定架固定于第一浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)一側(cè)頂面，第二固定架側(cè)壁固定有第二電磁夾塊，第二電磁夾塊靠近第一滾推部件一側(cè)設(shè)置有第一剪切部件，第一剪切部件外壁固定有撐分塊，撐分塊為等腰梯形結(jié)構(gòu)，撐分塊用以推動第一滾推部件和第二滾推部件分離，第二電磁夾塊頂面固定有第二定磁塊，第二電磁夾塊遠(yuǎn)離第一剪切部件一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)轉(zhuǎn)動端連接有第三推輪，第二電磁夾塊側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第四推輪，第三推輪與第四推輪配合用以持續(xù)輸送紗線；

8、所述第二定位組件包括第三固定架、支撐塊、第四磁塊以及卡合板，第三固定架固定于第二浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)一側(cè)頂面，第三固定架側(cè)壁固定有支撐塊，支撐塊頂面固定有第四磁塊，支撐塊側(cè)壁固定有卡合板，卡合板用以卡合第二推線組件閉合輸送紗線。

9、進(jìn)一步的，所述第一滾推部件包括第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一滑板以及第一推輪，第一滑板滑動套接于第三導(dǎo)桿外壁，第一滑板側(cè)壁設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)轉(zhuǎn)動端連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸一端連接有第一推輪，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于第一滑板側(cè)壁；

10、所述第二滾推部件包括第二轉(zhuǎn)軸、第二滑板以及第二推輪，第二滑板滑動套接于第三導(dǎo)桿外壁，第二滑板側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸一端連接有第二推輪，第二推輪設(shè)置于第一推輪底部。

11、進(jìn)一步的，所述第一剪切部件包括電動剪切機(jī)、第一切刀、第二切刀、第一電熱夾塊以及第二電熱夾塊，電動剪切機(jī)固定于第二電磁夾塊側(cè)壁，電動剪切機(jī)剪切端連接有第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀錯位設(shè)置，第一切刀側(cè)壁設(shè)置有第一電熱夾塊，第二切刀側(cè)壁設(shè)置有第二電熱夾塊，第二電熱夾塊設(shè)置于第一電熱夾塊底部。

12、進(jìn)一步的，所述第一浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括第一支架、第一送線組件、第二送線組件、第一電磁導(dǎo)軌以及第一定位栓，第一支架滑動插接于滑座內(nèi)部，第一支架底面貫穿連接有第一定位栓，第一支架頂面設(shè)置有第一電磁導(dǎo)軌，第一電磁導(dǎo)軌頂面磁懸浮套接有第一懸浮座，第一支架一側(cè)設(shè)置有第一送線組件和第二送線組件。

13、進(jìn)一步的，所述第一送線組件包括第一固定座、第一轉(zhuǎn)桿、第一滑輪、第一固定架、第一固定板、第一彈簧、第一導(dǎo)桿以及滑推塊，第一固定架固定于第一支架側(cè)壁，第一固定架內(nèi)部滑動插接有第一固定座，第一固定座頂面轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿外壁轉(zhuǎn)動套接有第一滑輪，第一固定座頂面固定有滑推塊，滑推塊滑動連接于第一固定架頂面，滑推塊側(cè)壁連接有第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿外壁套接有第一彈簧，第一固定架頂面固定有第一固定板，第一導(dǎo)桿滑動插接于第一固定板內(nèi)部。

14、進(jìn)一步的，所述第二送線組件包括第二固定座、第二轉(zhuǎn)桿、第二滑輪、第二彈簧、第二導(dǎo)桿、第二固定板以及限位板，第二固定座兩側(cè)均連接有第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿外壁套接有第二固定板，第二固定板連接于第一支架側(cè)壁，第二導(dǎo)桿外壁套接有第二彈簧，第二固定座頂面轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿外壁轉(zhuǎn)動套接有第二滑輪，第二固定座一側(cè)設(shè)置有限位板，限位板滑動貼合于第一支架底面。

15、進(jìn)一步的，所述第二浮導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括第二支架、線頭回收組件、第二電磁導(dǎo)軌以及第二定位栓，第二支架滑動插接于滑座內(nèi)部，第二支架底面貫穿連接有第二定位栓，第二支架頂面設(shè)置有第二電磁導(dǎo)軌，第二支架一側(cè)設(shè)置有線頭回收組件，線頭回收組件接收口設(shè)置靠近第二推線組件一側(cè)；

16、所述線頭回收組件包括下料槽、回收箱、第三固定板、第三吸塵器以及封擋部件，回收箱頂面為開口結(jié)構(gòu)，回收箱頂面一側(cè)連接有下料槽，回收箱側(cè)壁固定有第三固定板，第三固定板固定于第二支架頂面，回收箱側(cè)壁設(shè)置有開口結(jié)構(gòu)，回收箱側(cè)壁開口結(jié)構(gòu)封閉設(shè)置有封擋部件，回收箱另一側(cè)壁貫通設(shè)置有第三吸塵器。

17、進(jìn)一步的，所述封擋部件包括封擋板、把手、底板、第四導(dǎo)桿以及第四彈簧，封擋板滑動貼合于回收箱外壁，封擋板底面固定有底板，底板頂面連接有第四導(dǎo)桿，回收箱外壁固定有定位塊，第四導(dǎo)桿貫穿連接于定位塊內(nèi)部，第四導(dǎo)桿外壁套接有第四彈簧，回收箱內(nèi)部扭簧轉(zhuǎn)動連接有濾板，封擋板內(nèi)壁固定有擋推板，擋推板用以推動濾板向下翻轉(zhuǎn)。

18、本發(fā)明提供了一種磁懸浮導(dǎo)軌式紗線牽引裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

19、1、通過設(shè)置的第一懸浮座和第二懸浮座能夠使得第一電磁夾塊和第三電磁夾塊快速移動，在第一電磁夾塊移動牽引紗線后，第二電磁夾塊移動接力牽引紗線快速穿入到交錯的兩層經(jīng)紗之間，提高了紗線牽引紡織的效率；

20、2、在利用第一懸浮座和第二懸浮座進(jìn)行磁懸浮移動對接時，利用第一電磁吸塊和第二電磁吸塊對接定位，保證對接的穩(wěn)定性，然后在分離后又分別利用第一定磁塊磁吸定位到第一定位組件頂部，第二定磁塊磁吸定位到第二定位組件頂部，從而提高了對紗線牽引的穩(wěn)定性；

21、3、在利用第一牽線組機(jī)構(gòu)牽引紗線時，利用第一推線組件推動紗線外伸，便于第三電磁夾塊夾緊外伸的紗線，而在第三電磁夾塊牽引完紗線后，利用第二剪切部件切斷紗線端部，并通過第二推線組件推動剪下的線頭與紡織的紗線分離，減少紡織紗線的端部留長，保證紗線紡織的穩(wěn)定性。