本發(fā)明屬于紡織面料生產(chǎn)加工，具體涉及一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、功能性面料是指具有特殊功能的面料，這些功能可以包括防水、防風(fēng)、透氣、保暖、抗菌、防紫外線等，這種面料通常采用特殊的材料和技術(shù)制造，以滿足特定的需求，功能性面料在加工生產(chǎn)時，需要經(jīng)過一系列的操作工藝，其中的流程可分為空變、分條整經(jīng)、掏綜、織造和烘干；

2、紗線經(jīng)噴水織機編織成坯布后，需要通過烘干工序進(jìn)行烘干，現(xiàn)有技術(shù)一般采用熱風(fēng)烘干的方式對坯布進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干裝置的烘干角度一般是固定的，烘干范圍小，烘干效果差，而且當(dāng)對一些功能性的絨織面料進(jìn)行生產(chǎn)時，遇水烘干后的絨織面料表面的絨毛容易黏結(jié)在一起，會對絨織面料的柔軟性造成一定影響。

3、為解決上述問題，本技術(shù)中提出一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線，包括基座以及安裝在所述基座頂部的噴水織機、烘干箱與用于導(dǎo)引布料的布料導(dǎo)引組件；

3、所述基座上安裝有布料脫水模塊，所述布料脫水模塊包括儲水箱、安裝機架、布料通口、t型銷桿、第一脫水輥組、擠壓彈簧、第二脫水輥組、旋轉(zhuǎn)電機、布料導(dǎo)引輥；

4、所述烘干箱內(nèi)腔和頂部分別安裝有導(dǎo)向輥與熱風(fēng)烘干模塊，所述熱風(fēng)烘干模塊包括安裝架、加熱筒、驅(qū)動電機、驅(qū)動軸桿、主動齒輪、防塵網(wǎng)板、轉(zhuǎn)動桿、從動齒輪、風(fēng)機葉輪組件、電加熱網(wǎng)板、熱氣輸送管、熱風(fēng)噴頭、第一固定軸桿、轉(zhuǎn)向齒輪；

5、所述熱風(fēng)烘干模塊底端連接有聯(lián)動模塊，所述聯(lián)動模塊包括第一偏心凸輪、連接塊、第二偏心凸輪、萬向球組件、弧形板、第二固定軸桿、擺動件、柱形桿、套筒、弧形鋸齒板；

6、所述烘干箱上安裝有絨毛梳理模塊，所述絨毛梳理模塊包括滑桿、第一板件、第二板件、連接支桿、滑輪組件、復(fù)位彈簧、空心刷板、梳理刷絲、矩形吸毛口、吸塵軟管、吸塵器。

7、作為本發(fā)明一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線優(yōu)選的，所述儲水箱固定安裝在基座頂部，且所述儲水箱頂部固定安裝有安裝機架，所述安裝機架上開設(shè)有布料通口，所述安裝機架一側(cè)活動穿插設(shè)有t型銷桿，所述t型銷桿貫穿安裝機架的一端固定連接有第一脫水輥組，所述擠壓彈簧套設(shè)在t型銷桿外側(cè)，所述安裝機架內(nèi)腔頂部固定設(shè)有第二脫水輥組與布料導(dǎo)引輥，所述第二脫水輥組一端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，且所述旋轉(zhuǎn)電機輸出軸端部與第二脫水輥組上的壓輥連接。

8、作為本發(fā)明一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線優(yōu)選的，所述第一脫水輥組與第二脫水輥組之間呈90度垂直設(shè)置。

9、作為本發(fā)明一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線優(yōu)選的，所述烘干箱頂部設(shè)有安裝架與兩組加熱筒，所述安裝架頂部固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出軸端部通過驅(qū)動軸桿連接有主動齒輪，所述加熱筒頂端設(shè)有防塵網(wǎng)板，所述防塵網(wǎng)板上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上下兩端分別設(shè)有從動齒輪與風(fēng)機葉輪組件，所述風(fēng)機葉輪組件下方位于加熱筒內(nèi)腔安裝有電加熱網(wǎng)板。

10、作為本發(fā)明一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線優(yōu)選的，所述加熱筒底端外側(cè)的出風(fēng)口處連接有熱氣輸送管，所述熱氣輸送管遠(yuǎn)離加熱筒的一端連接有熱風(fēng)噴頭，所述熱風(fēng)噴頭一側(cè)固定設(shè)有轉(zhuǎn)向齒輪，且所述轉(zhuǎn)向齒輪通過軸承轉(zhuǎn)動套設(shè)在第一固定軸桿外側(cè)，所述第一固定軸桿固定安裝在烘干箱內(nèi)部。

11、作為本發(fā)明一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸桿底端固定連接第一偏心凸輪，所述第一偏心凸輪底端通過連接塊固定連接有第二偏心凸輪，所述第二偏心凸輪底部通過萬向球組件轉(zhuǎn)動連接有弧形板，所述弧形板下方位于烘干箱內(nèi)部固定設(shè)有第二固定軸桿，所述第二固定軸桿上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有擺動件，所述擺動件上對稱固定設(shè)有柱形桿，所述柱形桿外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接套筒，且所述套筒固定設(shè)置在弧形板底端，所述擺動件兩端對稱固定安裝有弧形鋸齒板。

12、作為本發(fā)明一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線優(yōu)選的，兩組所述弧形鋸齒板同圓心設(shè)置，且所述弧形鋸齒板與轉(zhuǎn)向齒輪之間嚙合連接。

13、作為本發(fā)明一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線優(yōu)選的，所述第二偏心凸輪傾斜設(shè)置在連接塊底端，所述萬向球組件偏心安裝在第二偏心凸輪底部。

14、作為本發(fā)明一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輥設(shè)有四組，且四組所述導(dǎo)向輥呈梯形分布安裝在烘干箱內(nèi)部。

15、作為本發(fā)明一種功能性紡織面料自動化生產(chǎn)線優(yōu)選的，所述烘干箱外側(cè)活動穿插有滑桿，所述滑桿兩端分別固定連接有第一板件與第二板件，所述第一板件通過連接支桿固定連接有滑輪組件，所述第一板件與烘干箱之間位于滑桿外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述第二板件一端通過支架固定連接有空心刷板，所述空心刷板上設(shè)有梳理刷絲與矩形吸毛口，且所述梳理刷絲與矩形吸毛口之間交錯間隔設(shè)置，所述空心刷板一端貫通連接有吸塵軟管，所述吸塵軟管遠(yuǎn)離空心刷板的一端固定連接有吸塵器，且所述吸塵器固定安裝在基座頂部。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、設(shè)置有布料脫水模塊，通過儲水箱、安裝機架、布料通口、t型銷桿、第一脫水輥組、擠壓彈簧、第二脫水輥組、旋轉(zhuǎn)電機、布料導(dǎo)引輥的配合使用，可以把絨織面料內(nèi)部吸附的水?dāng)D出，可以對功能性絨織面料進(jìn)行快速擠壓脫水，可以有效減少功能性絨織面料內(nèi)部的含水量，便于后續(xù)烘干；

18、設(shè)置有熱風(fēng)烘干模塊，通過安裝架、加熱筒、驅(qū)動電機、驅(qū)動軸桿、主動齒輪、防塵網(wǎng)板、轉(zhuǎn)動桿、從動齒輪、風(fēng)機葉輪組件、電加熱網(wǎng)板、熱氣輸送管、熱風(fēng)噴頭、第一固定軸桿、轉(zhuǎn)向齒輪的配合使用，可以吹出大量熱風(fēng)，可以對布料脫水模塊擠壓脫水后的功能性絨織面料進(jìn)行快速熱風(fēng)烘干；

19、設(shè)置有聯(lián)動模塊，通過第一偏心凸輪、連接塊、第二偏心凸輪、萬向球組件、弧形板、第二固定軸桿、擺動件、柱形桿、套筒、弧形鋸齒板的配合使用，當(dāng)熱風(fēng)烘干模塊在對功能性絨織面料進(jìn)行熱風(fēng)烘干時，熱風(fēng)烘干模塊通過聯(lián)動模塊可以聯(lián)動帶動熱風(fēng)烘干模塊上的熱風(fēng)噴頭往復(fù)擺動，可以避免烘干角度固定，可以對功能性絨織面料進(jìn)行大面積烘干，可以提高該裝置的實用性，并提高烘干效率。

20、設(shè)置有絨毛梳理模塊，通過滑桿、第一板件、第二板件、連接支桿、滑輪組件、復(fù)位彈簧、空心刷板、梳理刷絲、矩形吸毛口、吸塵軟管、吸塵器的配合使用，不僅可以對熱風(fēng)烘干后的功能性絨織面料表面的絨毛進(jìn)行梳理，避免遇水烘干后的絨織面料表面的絨毛黏結(jié)打團(tuán)，提高絨織面料的柔軟性與舒適性，而且可以對絨織面料表面的浮毛與灰塵進(jìn)行清理，可以有效提高功能性絨織面料的質(zhì)量。

21、通過聯(lián)動模塊上的第一偏心凸輪與絨毛梳理模塊上的復(fù)位彈簧配合使用，聯(lián)動模塊聯(lián)動帶動熱風(fēng)烘干模塊上的熱風(fēng)噴頭往復(fù)擺動的過程中，第一偏心凸輪利用其特定結(jié)構(gòu)可以向外撥動擠壓絨毛梳理模塊，絨毛梳理模塊被撥動擠壓后第一偏心凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動利用其上的復(fù)位彈簧可以對撥動擠壓后的絨毛梳理模塊進(jìn)行快速復(fù)位，使得絨毛梳理模塊上的空心刷板可以往復(fù)運動，可以進(jìn)一步提高對絨毛的梳理效果，使得功能性絨織面料表面更加柔軟。