本技術(shù)涉及面料生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)，具體為一種針織面料脫水裝置。

背景技術(shù)：

1、授權(quán)公告號為cn213811571u的中國專利公開了一種吸濕抗菌滌綸針織經(jīng)編面料生產(chǎn)用脫水設(shè)備，包括頂部設(shè)置為開口的箱體，箱體的內(nèi)部一側(cè)安裝有第一導(dǎo)向輥，箱體的內(nèi)部位于第一導(dǎo)向輥的一側(cè)通過軸承安裝有第一擠壓輥和第二擠壓輥，第一擠壓輥位于第二擠壓輥的上方，箱體的內(nèi)部位于第一擠壓輥和第二擠壓輥的一側(cè)安裝有第二導(dǎo)向輥。該實(shí)用新型中，利用第一擠壓輥和第二擠壓輥轉(zhuǎn)動對移動的面料進(jìn)行擠壓，使得面料中的水分被充分?jǐn)D壓出來，再利用熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)經(jīng)過送風(fēng)管的輸送進(jìn)入兩個出風(fēng)管中，對面料的兩面進(jìn)行吹風(fēng)烘干，繼而實(shí)現(xiàn)了對面料的充分脫水，并且通過擠壓使得面料更加平整，避免出現(xiàn)褶皺，保證了面料的生產(chǎn)質(zhì)量。

2、在實(shí)際面料生產(chǎn)過程中，脫水烘干后的面料需根據(jù)要求裁切至指定的長度再收卷在收卷輥上。在使用該實(shí)用新型時(shí)，當(dāng)收卷輥上的面料到達(dá)指定長度后，停止轉(zhuǎn)動收卷輥，工作人員一只手捏緊面料上穿出出料口的一端，另一只手借助剪刀等工具度對面料進(jìn)行手動裁切，增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，降低了工作效率。

3、本實(shí)用新型提出一種技術(shù)方案來解決上述的人工手動裁切面料，增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，降低了工作效率的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種針織面料脫水裝置，旨在達(dá)到自動裁切面料，從而減少工作人員的勞動強(qiáng)度，提升工作效率的技術(shù)效果。

2、一種針織面料脫水裝置，包括箱體，所述箱體的左右兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述箱體的內(nèi)部安裝有第一導(dǎo)向輥、第一擠壓輥、第二擠壓輥、第二導(dǎo)向輥、熱鼓風(fēng)機(jī)和清潔箱，所述箱體的右側(cè)外側(cè)壁上設(shè)置有裁切結(jié)構(gòu)和收卷結(jié)構(gòu)；

3、所述裁切機(jī)構(gòu)包括第一延伸板、固定板、電動伸縮桿、第一電機(jī)和升降板，所述固定板固定連接于箱體的右側(cè)外側(cè)壁上，且位于出料口的下方，所述固定板的頂端開設(shè)有前后橫向延伸的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有往復(fù)絲桿和第一滑塊，所述往復(fù)絲桿的延伸方向與第一滑槽一致且通過軸承轉(zhuǎn)動連接于第一滑槽內(nèi)，所述第一滑塊以螺紋連接的方式套設(shè)于往復(fù)絲桿的外部，所述第一滑塊的左右兩側(cè)外側(cè)壁與第一滑槽的槽壁貼合且沿著第一滑槽前后移動，所述第一滑塊的頂端固定有穿出第一滑槽的切刀，所述第一電機(jī)安裝于固定板的外側(cè)壁上用于驅(qū)動往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)，所述第一延伸板固定連接于箱體的右側(cè)外側(cè)壁上，且位于出料口的上方，所述電動伸縮桿安裝于第一延伸板的頂端，所述電動伸縮桿的活塞桿豎直向下穿過第一延伸板且與升降板固定連接，所述升降板位于固定板的正上方，且其底端開設(shè)有可供切刀插入并滑動的條形槽；

4、所述收卷結(jié)構(gòu)包括第二延伸板、第二電機(jī)和收卷輥，所述第二延伸板固定連接于箱體的右側(cè)外側(cè)壁上，且位于固定板的下方，所述第二延伸板的頂端右側(cè)設(shè)置有第一支架，所述收卷輥通過軸承轉(zhuǎn)動連接于第一支架的頂端，且位于裁切結(jié)構(gòu)的右側(cè)，所述第二電機(jī)安裝于第一支架的外側(cè)壁上用于驅(qū)動收卷輥旋轉(zhuǎn)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，面料的一端從出料口穿出后，從升降板和固定板之間穿過，且位于切刀的后側(cè)，然后再固定連接在收卷輥上。當(dāng)收卷輥上的面料到達(dá)指定長度后，關(guān)閉第二電機(jī)，收卷輥停止旋轉(zhuǎn)。接著啟動電動伸縮桿，電動伸縮桿的活塞桿伸長，帶動升降板向下移動，面料被夾緊在升降板和固定板之間。此時(shí)，切刀會插入條形槽，且由于面料位于切刀的后側(cè)，切刀未與面料接觸。接著啟動第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)，往復(fù)絲桿的旋轉(zhuǎn)先帶動第一滑塊沿著第一滑槽向后移動，再帶動第一滑塊沿著第一滑槽向前滑動，當(dāng)?shù)谝换瑝K來回移動一次后，關(guān)閉第一電機(jī)，第一滑塊復(fù)位。同時(shí)，第一滑塊會帶動切刀沿著條形槽來回滑動一次，面料被來回切割一次，從而達(dá)到自動裁切面料的目的。最后收縮電動伸縮桿的活塞桿，使升降板向上移動復(fù)位即可。本實(shí)用新型能夠自動裁切面料，從而減少工作人員的勞動強(qiáng)度，提升工作效率。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述第一支架包括前后對稱設(shè)置的固定柱和滑動柱，所述固定柱的底端與第二延伸板固定連接，所述第二延伸板的頂端開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有螺桿和第二滑塊，所述螺桿的延伸方向與第二滑槽一致且通過軸承轉(zhuǎn)動連接于第二滑槽內(nèi)，所述螺桿的一端穿出第二滑槽且固定有把手，所述第二滑塊以螺紋連接的方式套設(shè)于螺桿的外部，所述第二滑塊的左右兩側(cè)外側(cè)壁與第二滑槽的槽壁貼合且沿著第二滑槽前后移動，所述滑動柱的底端與第二滑塊的頂端固定連接，所述固定柱和滑動柱的頂端相對的一側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有軸桿，兩根所述軸桿上相對的一側(cè)均固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與軸桿同心同軸設(shè)置，兩個所述轉(zhuǎn)盤上相對一側(cè)的中心位置均固定有插接柱，所述收卷輥為環(huán)狀圓柱體結(jié)構(gòu)，所述收卷輥的前后兩端分別與兩個轉(zhuǎn)盤抵緊，且分別以配合連接的方式套設(shè)在兩根插接柱外，所述第二電機(jī)安裝于固定柱上用于驅(qū)動固定柱上的軸桿旋轉(zhuǎn)。

7、通過采用上述技術(shù)方案，第二電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動固定柱上的軸桿旋轉(zhuǎn)，該軸桿帶動其上的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤帶動其上的插接柱旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤和該插接柱共同帶動收卷輥旋轉(zhuǎn)。收卷輥帶動另一個轉(zhuǎn)盤和插接柱旋轉(zhuǎn)，從而帶動另一根軸桿旋轉(zhuǎn)。當(dāng)收卷輥上收卷指定長度的面料后。需要將已收卷面料的收卷輥拆下，并安裝新的未收卷面料的收卷輥。拆卸收卷輥時(shí)，通過把手旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿帶動第二滑塊沿著第二滑槽背向固定柱移動。第二滑塊帶動滑動柱背向固定柱移動，從而使滑動柱上的轉(zhuǎn)盤和插接柱與收卷輥分開，此時(shí)，即可輕松地將收卷輥拆下。同理，當(dāng)需要安裝新的收卷輥時(shí)，先將收卷輥的一端套設(shè)在固定柱上的插接柱外部，且使收卷輥的一端與固定柱上的轉(zhuǎn)盤抵緊。接著再反方向旋轉(zhuǎn)把手，使滑動柱朝向固定柱移動，直至滑動柱上的插接柱插入收卷輥內(nèi)，滑動柱上的轉(zhuǎn)盤與收卷輥抵緊。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述第二延伸板的頂端還固定有位于固定板右側(cè)的第二支架，所述第二支架的頂端安裝有計(jì)米器，所述計(jì)米器的滾輪與面料接觸，所述計(jì)米器通過plc控制器與第二電機(jī)、電動伸縮桿以及第一電機(jī)電性連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員預(yù)先通過plc控制器設(shè)定需要收卷的面料的長度，計(jì)米器測量被收卷輥收卷的面料的長度，并將信息傳輸?shù)絧lc控制器。當(dāng)收卷的面料達(dá)到設(shè)定的長度時(shí)，plc控制器先控制第二電機(jī)停止工作，使收卷輥停止旋轉(zhuǎn)。再控制電動伸縮桿的活塞桿伸長，使面料被夾緊。接著再控制第一電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)固定圈數(shù)，使切刀來回行走一次。最后再控制電動伸縮桿的活塞桿收縮，使升降板上升復(fù)位。使面料的裁切更加自動化。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述第二延伸板的底端安裝有蜂鳴器和led警示燈，所述蜂鳴器和led警示燈均與計(jì)米器通過plc控制器電性連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電動伸縮桿的活塞桿收縮后，plc控制器控制蜂鳴器和led警示燈打開，提醒工作人員更換收卷輥。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1.一種針織面料脫水裝置，本實(shí)用新型能夠自動裁切面料，從而減少工作人員的勞動強(qiáng)度，提升工作效率。

14、2.收卷輥的拆裝方便。

15、3.通過計(jì)米器的設(shè)置，使面料的裁切更加自動化。