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      一種牛奶纖維面料的生產(chǎn)方法

      文檔序號:8219300閱讀:727來源:國知局
      一種牛奶纖維面料的生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領域】
      :
      [0001]本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領域,特別涉及一種牛奶纖維面料的生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]隨著社會的不斷進步和科學技術(shù)的飛速發(fā)展,人們對生活品質(zhì)的要求不斷提高,舒適、保健、環(huán)保、高檔、時尚集一體的服裝越來越被人們所關注。目前利用現(xiàn)有設備,以多功能纖維為原料,結(jié)合新技術(shù)不斷提高纖維的品質(zhì),制備集多功能為一體的服裝產(chǎn)品備受消費者的青睞。
      [0003]牛奶纖維是一種再生蛋白質(zhì)纖維,它是以牛奶為主要原料,牛奶經(jīng)蒸發(fā)濃縮去除水分后,通過脫脂、堿化等加工,制得無脂的乳濁液,再經(jīng)半透膜分離收集的蛋白質(zhì)與黏合劑、去離子水等混合制得紡絲液,過濾脫泡后,經(jīng)干法紡絲成型,再結(jié)合拉伸干燥定型等手段,得到牛奶纖維。
      [0004]牛奶纖維因含有對于皮膚有營養(yǎng)作用的牛奶蛋白,因此對人體有親和性,具有獨特的潤肌養(yǎng)膚、抗菌消炎、吸濕快干的功效,而且綠色環(huán)保,可生物降解,對人體健康和生態(tài)環(huán)境有益。牛奶纖維不僅具有天然纖維的良好性能,而且具有合成纖維優(yōu)良的物理性能,加工的面料具有良好的透氣性、透濕性、懸垂性和拉伸性,且尺寸穩(wěn)定性好,具有真絲絲鳴的效應,且穿著舒適,但牛奶纖維本身帶有米黃色,不耐強堿,在濕熱環(huán)境下易發(fā)黃變硬,因此需與其他纖維混紡制備多功能的紡織產(chǎn)品。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種牛奶纖維面料的生產(chǎn)方法,通過優(yōu)化漂白工藝,增加等離子體處理手段,提高牛奶纖維面料的染色效果,提高牛奶纖維面料的產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0006]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0007]一種牛奶纖維面料的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
      [0008](I)將30%的過氧化氫溶液加入到去離子水中,再加入非堿穩(wěn)定劑和非堿滲透劑,用碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值后,將牛奶纖維浸入漂白劑中,浴比1:50,加熱浸泡,取出烘干,得到漂白的牛奶纖維;
      [0009](2)將步驟(I)得到的牛奶纖維作為瑋線,牛奶纖維與棉纖維的混紡纖維或者棉纖維作為經(jīng)線,進行交織形成面料;
      [0010](3)將步驟⑵得到的面料放置于等離子體處理儀中,200-500W功率下處理2-5S,得到等離子體處理的面料;
      [0011](4)將等離子體處理的面料立即浸入到活性染料染液中,一浸一軋,浴比1:50,取出水洗,烘干定型,得到牛奶纖維面料。
      [0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(I)所述的漂白劑中過氧化氫溶液的含量為20-25%。
      [0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟⑴所述的PH值為6-8。
      [0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(I)所述的加熱溫度為80-100°C,浸泡時間為50_80mino
      [0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(I)和步驟(2)所述的牛奶纖維的纖度為40-80S。
      [0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(2)所述的棉纖維的纖度為30-50S。
      [0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟⑷所述的活性染料為B型活性染料。
      [0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟⑷所述的一浸一軋的浸漬溫度為70_90°C,浸漬時間為30-50min。
      [0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(4)所述的一浸一軋的軋余率為80% -90%。
      [0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(4)所述的烘干定型溫度為100°C。
      [0021]本發(fā)明的有益效果在于:牛奶纖維與綿纖維交織能部分彌補牛奶纖維發(fā)黃色澤和不耐強堿的缺點,在保持牛奶纖維透濕透氣、懸垂特性的基礎上,提高了織物的光澤度和保暖度。而且由于牛奶纖維的耐熱性較差,在干熱狀態(tài)下容易泛黃,因此在溫度處理時選擇較低的溫度80-100°C進行處理。
      [0022]牛奶纖維屬于再生蛋白質(zhì)纖維,其耐堿性與其他蛋白質(zhì)纖維類似,不能用氯化物漂白劑漂白,因此本方法選用過氧化氫作為漂白劑,而且通過優(yōu)化初漂的工藝,省去復漂,簡化流程,纖維中只殘留少量黃色物質(zhì)不能去除。
      [0023]面料經(jīng)等離子體處理后,染色和顯色性能提高,且等離子體技術(shù)能耗低,污染小,處理時間短,有益于縮短工藝提高產(chǎn)能。
      【具體實施方式】
      :
      [0024]為了加深對本發(fā)明的理解,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
      [0025]實施例1:
      [0026]將30 %的過氧化氫溶液加入到去離子水中,再加入非堿穩(wěn)定劑硅酸鈉和非堿滲透劑JEF,用碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值為6后,將40S的牛奶纖維浸入20%的過氧化氫的漂白劑中,浴比1:50,100°C浸泡50min,取出烘干,得到漂白的牛奶纖維。
      [0027]將漂白的牛奶纖維作為瑋線,牛奶纖維與棉纖維的混紡纖維或者30S的棉纖維作為經(jīng)線,進行交織形成面料,將面料放置于等離子體處理儀中,200W功率下處理5s,將等離子體處理的面料立即浸入到B型活性染料染液中,一浸一軋,即90°C處理30min,軋余率為
      90%,浴比1:50,取出水洗,1000C烘干定型,得到牛奶纖維面料。
      [0028]利用UV1102紫外可見分光光度計測試,該方法制備的牛奶纖維面料的上染率為87%,勻染性為4級,透染性較好。
      [0029]實施例2:
      [0030]將30 %的過氧化氫溶液加入到去離子水中,再加入非堿穩(wěn)定劑硅酸鈉和非堿滲透劑JEF,用碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值為8后,將80S的牛奶纖維浸入25%的過氧化氫的漂白劑中,浴比1:50,80 0C浸泡80min,取出烘干,得到漂白的牛奶纖維。
      [0031]將漂白的牛奶纖維作為瑋線,牛奶纖維與棉纖維的混紡纖維或者50S的棉纖維作為經(jīng)線,進行交織形成面料,將面料放置于等離子體處理儀中,500W功率下處理2s,將等離子體處理的面料立即浸入到B型活性染料染液中,一浸一軋,即70°C處理50min,軋余率為90%,浴比1:50,取出水洗,1000C烘干定型,得到牛奶纖維面料。
      [0032]利用UV1102紫外可見分光光度計測試,該方法制備的牛奶纖維面料的上染率為
      91%,勻染性為4級,透染性較好。
      [0033]實施例3:
      [0034]將30 %的過氧化氫溶液加入到去離子水中,再加入非堿穩(wěn)定劑硅酸鈉和非堿滲透劑JEF,用碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值為7后,將50S的牛奶纖維浸入23%的過氧化氫的漂白劑中,浴比1:50,90 0C
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