一種多功能小燙機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種小燙機，特別是一種可以高效率熨燙多種布料的多功能小燙機。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝在進行成品制作之前，需要將各個部件進行熨燙或者折疊熨燙，以便于提高制衣工人或者制衣機器的工作效率；傳統(tǒng)的手工熨燙浪費人力，而且工作效率低，熨燙的品質(zhì)也不高；而一般的小燙機械通常只針對一種布料進行熨燙，機器的適用性不高，不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)對于機器多功能的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種可以高效率熨燙多種布料的多功能小燙機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種多功能小燙機，包含機架，機架上設(shè)置有進料口、第一出料口和第二出料口，機架中設(shè)置有熨燙傳動機構(gòu)和送料帶組件；所述熨燙傳動機構(gòu)的進料端和出料端分別與進料口和第一出料口相對應(yīng)，送料帶組件的進料端對應(yīng)設(shè)置在熨燙傳動機構(gòu)的出料端的下側(cè)，送料帶組件的出料端與第二出料口相對應(yīng)；所述機架上還設(shè)置有收料組件、工作臺和送料輥組件，收料組件設(shè)置在在第一出料口處，工作臺設(shè)置在進料口處，送料輥組件與工作臺相對應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的，所述機架的頂部滑動設(shè)置有物料臺，物料臺上設(shè)置有多個可插拔的物料板。
[0006]優(yōu)選的，所述機架上設(shè)置有噴霧軟管，噴霧軟管的噴霧口設(shè)置在物料臺的上側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述熨燙傳動機構(gòu)包含上傳送帶組件、下傳送帶組件和加熱塊；所述上傳送帶組件、下傳送帶組件和送料帶組件均由兩個沿前后設(shè)置的轉(zhuǎn)動輥和一個傳送帶組成；所述上傳送帶組件下側(cè)與下傳送帶組件上側(cè)的傳送帶相互夾緊配合送料，加熱塊對傳送帶的送料部分進行加熱。
[0008]優(yōu)選的，所述上傳送帶組件、下傳送帶組件和送料帶組件通過齒輪傳動機構(gòu)運行，所述的齒輪傳動機構(gòu)由驅(qū)動齒輪驅(qū)動運行，并且驅(qū)動齒輪通過送料帶組件后端的轉(zhuǎn)動輥間接驅(qū)動收料組件轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選的，所述上傳送帶組件、下傳送帶組件和送料帶組件的前端的轉(zhuǎn)動輥的兩端均通過橫移調(diào)節(jié)組件設(shè)置在機架上；所述橫移調(diào)節(jié)組件包含固定座、連接板和調(diào)節(jié)座；所述固定座設(shè)置在機架上，連接板固定在固定座上，調(diào)節(jié)座滑動設(shè)置在連接板上，調(diào)節(jié)座和連接板的側(cè)部均設(shè)置有相對應(yīng)的橫向調(diào)節(jié)孔；所述上傳送帶組件、下傳送帶組件和送料帶組件的前端的轉(zhuǎn)動輥的軸承均設(shè)置在調(diào)節(jié)座上。
[0010]優(yōu)選的，所述上傳送帶組件的后端的轉(zhuǎn)動輥的兩端均通過縱向調(diào)節(jié)組件設(shè)置在機架上；所述縱向調(diào)節(jié)組件包含調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)旋鈕和調(diào)節(jié)桿；所述調(diào)節(jié)架設(shè)置在機架上，調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)架上，上傳送帶組件的后端的轉(zhuǎn)動輥的兩端的軸承均滑動設(shè)置在調(diào)節(jié)架上，調(diào)節(jié)桿沿豎直方向設(shè)置，調(diào)節(jié)桿的上端與調(diào)節(jié)旋鈕螺紋連接，調(diào)節(jié)桿的下端與上傳送帶組件后端的轉(zhuǎn)動輥軸承相連接。
[0011]優(yōu)選的，所述收料組件包含收料架和收料輥，收料輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在收料架上，收料輥的轉(zhuǎn)動軸上依次設(shè)置有旋鈕、彈簧、摩擦片和轉(zhuǎn)動輪；所述旋鈕與收料輥的轉(zhuǎn)動軸螺紋連接，摩擦片與收料輥的轉(zhuǎn)動軸相配合轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在收料輥的轉(zhuǎn)動軸上。
[0012]優(yōu)選的，所述機架的第一出料口處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的擋料板。
[0013]優(yōu)選的，所述機架的第二出料口處設(shè)置有落料板。
[0014]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的多功能小燙機，通過熨燙傳動機構(gòu)可以對不同的布料進行熨燙，經(jīng)過熨燙的布料可以根據(jù)需要通過第一出料口由收料組件收取，也可以經(jīng)過送料帶組件由第二出料口送出，實現(xiàn)了機器熨燙的多功能化和自動化，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種多功能小燙機的立體圖；
附圖2為本發(fā)明的一種多功能小燙機另一視角的立體圖；
附圖3為本發(fā)明的一種多功能小燙機的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明的一種多功能小燙機的收料組件的示意圖；
附圖5為本發(fā)明的一種多功能小燙機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為本發(fā)明的一種多功能小燙機的橫移調(diào)節(jié)組件的示意圖；
附圖7為本發(fā)明的一種多功能小燙機的縱向調(diào)節(jié)組件的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0017]如附圖1-2所示，本發(fā)明所述的一種多功能小燙機，包含機架1，機架I上設(shè)置有進料口 2、第一出料口 3、第二出料口 4、收料組件6、工作臺7、物料臺8、噴霧軟管10、擋料板15、落料板16和送料輥組件18，機架I中設(shè)置有熨燙傳動機構(gòu)和送料帶組件5 ;所述進料口
2、第二出料口 4、工作臺7、落料板16和送料輥組件18設(shè)置在機架I的前側(cè)，第二出料口 4位于進料口 2的下側(cè)，落料板16設(shè)置在第二出料口 4處，工作臺7與進料口 2相對應(yīng)，送料輥組件18與工作臺7相對應(yīng)；所述第一出料口 3、收料組件6和擋料板15設(shè)置在機架I的后側(cè)，收料組件6與第一出料口 3相對應(yīng)，擋料板15可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一出料口 3處；所述熨燙傳動機構(gòu)的進料端和出料端分別與進料口 2和第一出料口 3相對應(yīng)，送料帶組件5的進料端對應(yīng)設(shè)置在熨燙傳動機構(gòu)的出料端的下側(cè)，送料帶組件5的出料端與第二出料口 4相對應(yīng)；所述物料臺8設(shè)置在機架I的頂部，物料臺8可在機架I上沿前后方向滑動，物料臺8上設(shè)置兩個可插拔的物料板9，將物料臺8分成三塊放置布料的區(qū)域，并通過裝卸物料板9來調(diào)整放置布料的空間；所述噴霧軟管10的噴霧口設(shè)置在物料臺8的上側(cè)，噴霧軟管10接有水泵(圖中未示出)，可以移動噴霧軟管10的噴霧口對物料臺8上的布料進行噴淋，經(jīng)過噴淋的布料的熨燙效果更好。
[0018]如圖3-5所示，所述熨燙傳動機構(gòu)包含上傳送帶組件11、下傳送帶組件12和兩個加熱塊13 ;所述上傳送帶組件11、下傳送帶組件12和送料帶組件5均由兩個前后設(shè)置的轉(zhuǎn)動輥和一個傳送帶組成；所述送料帶組件5的下側(cè)設(shè)置有漲緊頂桿17，送料帶組件5的傳送帶由漲緊頂桿17調(diào)整張弛度；所述上傳送帶組件11的下側(cè)的傳送帶部分與下傳送帶組件12的上側(cè)的傳送帶部分相互夾緊配合送料，兩個加熱塊13分別在兩個傳送帶的送料部分的上下兩側(cè)進行加熱；所述上傳送帶組件11、下傳送帶組件12和送料帶組件5均通過齒輪傳動機構(gòu)運行，所述上傳送帶組件11、下傳送帶組件12和送料帶組件5的后端的轉(zhuǎn)動輥均由驅(qū)動齒輪14驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述收料組件6包含收料架61和收料輥62，收料架61固定在機架I上，收料輥62轉(zhuǎn)動設(shè)置在收料架61上，收料輥62的轉(zhuǎn)動軸上依次設(shè)置有旋鈕63、彈簧64、摩擦片65和轉(zhuǎn)動輪62 ;所述旋鈕63與收料輥62的轉(zhuǎn)動軸螺紋連接，摩擦片65與收料輥62的轉(zhuǎn)動軸相配合轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輪62轉(zhuǎn)動設(shè)置在收料輥62的轉(zhuǎn)動軸上；所述送料帶組件5后端的轉(zhuǎn)動輥在轉(zhuǎn)動的同時帶動轉(zhuǎn)動輪62轉(zhuǎn)動。
[0019]如圖6所示，所述上傳送帶組件11、下傳送帶組件12和送料帶組件5的前端的轉(zhuǎn)動輥的兩端均通過橫移調(diào)節(jié)組件設(shè)置在機架I上；所述橫移調(diào)節(jié)組件包含固定座21、連接板22和調(diào)節(jié)座23 ;所述固定座21設(shè)置在機架I上，連接板22固定在固定座21上，調(diào)節(jié)