一種高經(jīng)密三色提花面料的染整加工方法
【專利說明】
[0001]
技術領域
[0002] 本發(fā)明涉及一種高經(jīng)密三色提花面料的染整加工方法，尤其是對不同面料的不同 組分進行染色達到異色效果，屬于紡織品染整技術領域。
[0003]
【背景技術】
[0004] 床上用品作為家紡產(chǎn)品的一部分，其裝飾效果越來越受到人們所重視。最初人們 從追求床品面料的舒適、親膚這些最基本的功能之外，進一步需求床品面料與整個家居環(huán) 境相搭配，從而對面料的顏色、風格以及面料的肌理提出更高的要求。目前大多面料采用混 紡或交織，混紡的面料無法體現(xiàn)出材質的特質，無法達到多色的效果，它們只能通過印花的 花型來改變其裝飾性。而交織面料一般為單色，且面料經(jīng)向密度較小，無法體現(xiàn)出面料的肌 理感和光澤感，不具有裝飾性。
[0005] 高經(jīng)密(經(jīng)向紗線密度大）產(chǎn)品因其肌理感與光澤感成為人們的首選，但是高經(jīng)密 面料在染色加工過程中，由于面料經(jīng)向密度較大，面料整體較為致密。在前處理或染色過程 中，隨著印染設備傳動機構的運動，面料與面料之間會卷入大量的空氣，這些空氣無法很快 的散出而被包裹在面料內(nèi)部，導致面料在前處理時處理不干凈或者染色時出現(xiàn)色條、色花 或色斑，最終使面料很難達到預期的效果。同時該面料經(jīng)向為滌綸，緯向為陽離子改性滌 綸，染色時很容易造成分散染料在兩種滌綸長絲上同時上染，最終導致不同批次生產(chǎn)的面 料大貨存在很大的匹差或缸差。另外，由于經(jīng)向是滌綸長絲，其緞面的遮蓋性較一般面料 差，很容易擦傷形成皺印，在染色時也是需要避免此類問題的產(chǎn)生

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提供了一種高經(jīng)密交織提花面料的染整加工方法，該面料經(jīng)向采用滌綸長 絲，緯向采用陽離子改性滌綸長絲和纖維素纖維為原料，根據(jù)面料材質的特性，制定合理的 前處理和染色工藝，將面料染出三色的效果，所制成的成品面料除具有舒適性、親膚性這些 最基本的功能之外，還具有較強的肌理感和光澤感。
[0007] 為實現(xiàn)以上的技術目的，本發(fā)明采取如下技術方案： 一種高經(jīng)密三色提花面料的染整加工方法，所述的面料由經(jīng)紗和緯紗交織而成，采用 的紗線中包括有滌綸纖維、陽離子改性滌綸纖維、纖維素纖維，染整工藝中包括有染色工 序，包括如下步驟： 第1步，滌綸纖維染色：采用陽離子染料和分散染料對滌綸纖維進行一浴法染色，染色 過程中還需要加入抗沉淀劑、消泡劑中的至少一種； 第2步、纖維素纖維染色：采用活性染料對纖維素纖維進行染色； 第3步、皂洗后處理。
[0008] 所述的面料，經(jīng)紗是由滌綸纖維，緯紗是陽離子改性滌綸纖維和纖維素纖維的混 紡紗。
[0009] 所述的第1步中，抗沉淀劑的用量0. 6?I. 6g/L。
[0010] 所述的第1步中，消泡劑的用量〇· 5?I g/L。
[0011] 所述的第1步中，染色過程的升溫和降溫速度應該控制在〇. 5?:TC之間；升溫至 110?130°C，保溫時間30min。
[0012] 所述的第1步中，染色過程中的染液的pH優(yōu)選控制在5?7之間。
[0013] 所述的第1步中，在染缸中加入陽離子染料、分散染料、抗沉淀劑的順序是依次加 入陽離子染料、抗沉淀劑、分散染料。
[0014] 所述的第1步中，染色過程的pH控制在5?7。
[0015] 在染色工藝之前，還包括有前處理工序，所述的前處理工序包括有熱定型、精練、 拋光步驟中的至少一種；優(yōu)選是三種。
[0016] 所述的熱定型的工藝參數(shù)是溫度185?195°C，時間25?45m/min。
[0017] 所述的精練的工藝參數(shù)是：溶液組成除油劑5?15g/L、碳酸鈉5?I g/L、雙氧水 3?5g/L、鰲合分散劑0. 5?I g/L、消泡劑0. 5?I g/L，精練溫度為110?125°C。
[0018] 所述的拋光的工藝參數(shù)是：纖維素酶用量為1?3 g/L，pH值為5?6,溫度為50? 60°C，卷染機走2?3道。
[0019] 有益效果 本發(fā)明提供的高經(jīng)密交織提花面料的染整加工方法中，面料經(jīng)向采用滌綸長絲，緯向 采用陽離子改性滌綸長絲和纖維素纖維為原料，根據(jù)面料材質的特性，制定合理的前處理 和染色工藝，將面料染出三色的效果，所制成的成品面料除具有舒適性、親膚性這些最基本 的功能之外，還具有較強的肌理感和光澤感。
[0020]
【具體實施方式】
[0021] 下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。但本領域技術人員將會理 解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應視為限定本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體技 術或條件者，按照本領域內(nèi)的文獻所描述的技術或條件（例如參考趙濤編著的《染整工藝 與原理》，中國紡織出版社，2009)或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠 商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0022] 以范圍形式表達的值應當以靈活的方式理解為不僅包括明確列舉出的作為范圍 限值的數(shù)值，而且還包括涵蓋在該范圍內(nèi)的所有單個數(shù)值或子區(qū)間，猶如每個數(shù)值和子區(qū) 間被明確列舉出。例如，"大約〇. 1%至約5%"的濃度范圍應當理解為不僅包括明確列舉出 的約0. 1%至約5%的濃度，還包括有所指范圍內(nèi)的單個濃度(如，1%、2%、3%和4%)和子區(qū)間 (例如，〇· 1% 至 〇· 5%、1% 至 2. 2%、3· 3% 至 4. 4%)。
[0023] 本發(fā)明涉及一種有改善的染色均勻性或勻染性以及染色牢度的對于滌綸纖維、陽 離子滌綸纖維和纖維素纖維混紡面料進行染色的方法。以下給出本文中用來描述本發(fā)明的 術語的說明。
[0024] 本文中使用的"染色"系指通過業(yè)內(nèi)已知的浸染法或連續(xù)染色法進行的一種預定 著色工藝的結果，其中，一種或多種著色化學化合物（即染料）在高溫下化學鍵合到一種材 料(例如纖維）上。
[0025] 文中使用的"o.w.f"指"以該纖維的重量為基準"，用來描述一種用來使一種給定 纖維染色的給定染料的數(shù)量。例如，0.005% o.w.f染料A系指使用相當于所染色的纖維的 總重量的0. 005%的染料A數(shù)量來使該纖維染色。
[0026] 本文中使用的染料或染色的"均勻性"或"勻染性"系指一種纖維或織物的染料覆 蓋程度和一致性。均勻染色或勻染纖維的特征包括染料或染料組合對該纖維的連續(xù)覆蓋， 且不存在染色缺陷，例如斑漬和纖維間顏色差異。
[0027] 適用于本發(fā)明的陽離子染料包括但不限于堿性黃45、堿性紅17、堿性藍21等。適 用于本發(fā)明的分散染料包括但不限于分散黃3、分散紅55 :1和分散藍7。適用于本發(fā)明的 活性染料包括但不限于對稱三氮苯型活性染料、乙烯砜型等。每一種染料的選擇和數(shù)量都 可以因特定顏色和所希望的色澤而異。
[0028] 本發(fā)明染色所針對的面料是由包括有滌綸纖維、陽離子滌綸纖維和纖維素纖維的 面料，可以分別作為經(jīng)紗或者緯紗，也可以作為混紡紗線進行編織，在一個優(yōu)選實施方式 中，經(jīng)紗采用的是滌綸纖維，而緯紗采用的是陽離子滌綸纖維和纖維素纖維的混紡紗線。
[0029] 對該面料進行染色時，分為兩步進行，第一步是需要對滌綸纖維和陽離子改性滌 綸纖維染色，采用的是一浴法染色。在染色時，由于分散染料中的分散劑是陰離子表面活 性劑，而陽離子染料是帶陽離子電荷，將分散染料和陽離子染料在一浴法染色時，由于它們 是帶異性電荷，這是陽離子染料和分散染料中的分散劑電荷相吸而形成團聚，形成絮凝，此 時分散染料的分散體系也被破壞，此時這些染料會在布面上沉積從而形成色點或色塊。因 此，在一個實施方式中，當分散染料和陽離子染料同浴染色時，加入小分子的陰離子型抗沉 淀劑，這些小分子的抗沉淀劑會與陽離子染料形成松散的絡合物，使陽離子染料與分散染 料能穩(wěn)定地存在于染液中，在染色的過程中，由于需要對染液進行升溫，隨著染色溫度的升 高陽離子染料從絡合體內(nèi)逐步釋放出，逐步上染到纖維上去，這樣就克服了染色不均勻、沾 色的問題。陰離子型抗沉淀劑一般可以選用α-萘磺酸，烷基苯基磺酸鈉，抗沉淀劑的用量 優(yōu)選為〇. 6?I. 6g/L。在一個實施方式中，染色過程的升溫和降溫速度應該控制在0. 5? 3°C之間，可以防止不同批次產(chǎn)生色差現(xiàn)象。升溫的溫度優(yōu)選達到110?130°C，保溫30min ; 降溫的溫度優(yōu)選為40?80°C。